简介:借助ANSYS软件建立含有裂纹钢管的有限元模型,分析裂纹附近应力场,对比维修前、后钢管应力分布情况,评估维修效果。分析表明:对于含不同类型的裂纹的构件,在受到载荷时裂纹尖端都是应力集中的地方,一般都是疲劳失效最先发生的地方;修补后裂纹附近应力集中明显减弱。
简介:介绍了电动道岔动作电流曲线的特性,并对几种非正常动作电流曲线形成的原因进行了分析,以最大限度地减少道岔故障的发生。
简介:1前言钢中的氮是有害元素,在母材中残留较高量氮时,将导致钢的宏观组织疏松,甚至形成气泡;含量高时,钢的韧性下降,硬度和脆性增加;也是促使焊缝产生气孔的主要原因之一,使焊缝的塑性和韧性下降。在日常检验时,用氧氮氢分析仪测定钢中氮非常费时,
简介:中板厂四辊精轧机轧制板形常出现镰刀弯,通过分析影响板形的因素,调整轧机设备参数和轧机工艺,提高轧制稳定性,改善钢板板形。
简介:液压矮炮是炼铁炉前堵铁口的重要设备,液压矮炮发生故障会严重影响高炉的正常生产,因此,对液压矮炮的故障分析诊断及快速处理尤为重要。鞍钢炼铁高炉均采用德国DDs公司的液压矮炮,文章总结了DDS液压矮炮常见故障发生的原因及处理方法。
简介:
简介:针对某钢厂轧机减速机发生的事故进行研究分析,找到事故发生的原因,并提出改进建议。该分析及改进建议可为今后轧机减速机的设计和制造提供经验。
简介:硫化矿床的爆炸事故分析及预防文章指出硫化矿床自爆事故的根本原因是黄铁矿氧化放热和硫酸亚铁继而与铵油炸药发生高能放热反应,致使岩温升高,引起炮孔内的雷管和炸药早爆的结果。对硫化矿氧化反应和自热形成、黄铁矿的化学反应、铵油炸药与硫酸亚铁的反应的机理以及爆...
简介:通过收集酒钢CSP(compactstripproduction,以下同)五机架轧钢时的大量数据,对不同铸机、不同钢种、不同辊役时期生产的带钢凸度精度控制情况进行了分析,这对于合理安排特殊情况下的生产计划,实现精确的凸度控制具有一定的指导意义。
简介:一、美国国内钇生产及应用2014年美国一家公司进行稀土矿的开采。氟碳铈矿是一种稀土氟碳酸盐矿物,在加州芒廷帕斯作为初级产品开采。2014年美国困内稀土氧化物矿物精矿产量约为5000吨,
简介:本文阐述了分析仪器与仪器分析的发展情况和趋势,以及冶金企业钢铁分析检测从手工化学分析到仪器化改进的主要特点,提出了企业分析检测进行仪器化改进过程中必须注重的几个问题及解决方法。
简介:通过分析2011~2014年的烧结原料数据,总结出影响烧结产量和质量的因素,针对影响因素采取有效措施,从而稳定和改善了烧结矿质量,满足了高炉生产需求。
简介:针对大宗原燃料物流费用高的问题进行分析研究,经过深度挖潜,进行有效地优化,降低了原燃料物流费用。
简介:介绍了金属平衡对选矿生产的作用,选矿金属平衡的基本理论及编制好金属平衡应收集的资料及其步骤。
简介:从阐述人的个性差异和企业人事管理的概念入手,简要论述了正确认识人的个性差异的意义;企业人事管理的地位和作用;个性差异应用在企业人事中的原则、存在的问题及为搞好企业人事管理工作采取的改进措施.
简介:现场管理是企业管理的主体,而建立有效的现场管理体系应从现场管理职能的展开与分配入手.然而现场管理职能的展开与分配仅是现场管理的第一步,现场管理是否有效还必须通过运行来验证.现场管理运行中有一个重要的工作就是抓现场管理职能的落实.实践证明,落实现场管理职能的途径相当多,下面谈谈有效落实现场管理的几种作法及一点体会.
简介:通过重新修订各项制度、明确各单位的责任、强化用电管理;通过修订和严格执行大型用电设备启停机制度;通过杜绝空负荷运转、合理避开波峰时段用电;通过采取制度约束与新技术应用并举等有效减少了电能消耗.
简介:运用系统工程的科学方法,建立了以技术标准为主体、包括工作标准与管理标准在内的企业标准化系统。健全了企业标准化管理组织结构,明确了标准化工作职责,规范了企业技术标准制定、修订和复审的管理,加强了标准实施的监督检查和标准体系评价的管理。提出了标准化工作发展战略,用标准化手段从生产流程和质量控制两方面规范企业生产活动。计量检测与信息化工作支持标准化创新。
钢管断裂模型有限元分析
电动道岔动作电流曲线特性及分析
直读光谱仪分析钢中氮
中板厂轧制板形影响因素分析
DDS液压矮炮故障诊断分析
焊管焊缝质量的分析与控制
高速线材轧机减速机事故分析
硫化矿床的爆炸事故分析及预防
五机架轧钢带钢凸度控制分析
2014年美国钇统计分析
冶金企业钢铁分析检测的仪器化
近几年烧结原料变化及生产分析
大宗原燃料物流管理的优化
浅谈选矿金属平衡管理工作
论个性差异与企业人事管理
谈有效落实现场管理的途径
现场管理中应该注意的几项工作
关于500热带设备管理的思考
强化管理制度 降低电能消耗
株冶标准体系管理模式研究