简介：介绍了金安矿业电力自动化集控系统PCS-9000的硬件配置及数据采集网络结构，阐述系统的安全性、先进性及系统运行效果。

简介：9部门联合印发《废铅蓄电池污染防治行动方案》,整治废铅蓄电池非法收集处理环境污染,落实生产者责任延伸制度,提高废铅蓄电池规范收集处理率。方案要求,到2020年,铅蓄电池生产企业通过落实生产者责任延伸制度实现废铅蓄电池规范收集率达到40%;到2025年,废铅蓄电池规范收集率达到70%;规范收集的废铅蓄电池全部安全利用处置。

简介：本文介绍了鄂钢冷轧薄板厂双机架可逆轧机的张力计算,张力实现及张力的控制效果。实际生产测试表明,张力运行良好,可以满足系统运行要求。

简介：作为省重点冶金工业企业，鄂钢集团公司(以下称我公司)生产规模大，流程长，能耗种类多。如果能耗高必然导致成本高，成本高就使得我们在激烈的市场经济中处于劣势，企业的生存与发展受到威胁。因此，在企业内部开展节能降耗已成为我们求生存、求发展、实现经济增长方式转变的战略措施。

简介：介绍了LOMAS烟气分析系统的组成和特点,及分析仪的工作原理,指出了分析系统在工作中易出现的故障现象及解决方法。

简介：运作安全是计算机信息系统安全的一个重要的组成部分。但是大多数的文章对其都没有一个比较完整的叙述，本文综合了相关的一些资料，对运作安全的定义和构成，特别是其中五个主要的组成部分做了一个全面的概述。

简介：网络监控系统由监控前端、通信网络、监控中心与远程监控组成，能够对主要设备、关键管道进行监控，以便能够实时、直接地了解和掌握各主要设备、关键管道的情况，并及时对发生的情况做出反应，来解决日常管理中出现的维护问题。

简介：1序言我厂二级核算单位的成本报表是各分厂财务的一式重要报表,它不仅给财务处的一级核算提供数据,更重要的意义在于它对各分厂的生产管理和经济责任制考核提供最基本的成本数据指标。该报表的结构较复杂,编

简介：分析了蓄热式加热炉点火烘炉系统存在的问题，提出了相应的改进方案，方案实施后，取得了良好效果。

简介：1992年7月,武钢提出了“同是武钢人,不吃一样饭”的主张,继而提出了“剥离辅助,精干主体”的指导思想。随着武钢股份制改造工作的实施,又提出了企业重组的任务。因此,武钢辅助系统建立一个不同于武钢主体厂矿的、跳出原有的模式并符合社会主义市场经济大环境的经营机制是当务之急。所谓辅助系统,是指不同于各主体生产厂矿又有别于后勤系统的各单位。笔者仅就武钢辅助系统如何形成新的经营机制问题作一初步探索,以期抛砖引玉。

简介：笔者通过多年对卡车调度系统的操作和使用经验,介绍了这套系统在生产中的应用状况,并针对不足提出了个人见解.

简介：1概况南钢中板四辊轧机压下装置由两台ZZJ84-112kW-220V直流电机串联工作。其整流供电装置采用一套NinistmiD全数字调节系统。供电电压为DC:440V。两台压下电机轴间设有大转矩低惯量电磁离合器,既可联动,也可单动。失电时电磁离合器闭合,进行正常轧制压下;得电时电磁离合器打

简介：从介绍住房金融系统及其运行机制出发,就我国住房金融系统中存在的住房金融体系不完善、个人抵押贷款业务难以推行、住房金融市场发育滞后、中介服务功能滞后等问题,提出了一系列有利于完善和发展我国住房金融系统的政策建议.

简介：介绍了江铜集团（贵溪）新产业开发有限公司耐火材料厂的布袋收尘系统的情况,由于改造前的空压机及冷冻脱湿机的功率小,未安装气动三联件,布袋收尘的效果不理想,针对存在的问题对其进行的改造.改造后,改善了岗位操作工人的工作环境,布袋收尘的工作效率得到提高,减轻了灰尘对周边环境的污染,为工厂的清洁化生产做出一定的贡献.

简介：江西铜业集团公司铜材有限公司分别于2003、2006年从美国南线公司引进了SCR3000、SCR4500两条连铸连轧生产线，本文结合多年生产实践经验，就SCR4500中碰到的一系列实际问题，与SCR3000做比较，进行全面分析，并就这些新问题返一进行了生产设备及工艺改进，克服了前期该生产线操作或设计中的一些缺陷，保障了该生产线稳定生产。

简介：1．前言人们建立了一系列的数学模型来研究生产过程。通常，模型的基本参数的获得和模型正确性的验证，大多是通过实验室试验进行的。这样，模型的验证就必须建立在可信的试验数据上，同时，实验室试验的结果直接或问接地用来指导实际生产，所以也必须保证试验结果的可靠。因而，一个可靠的试验过程监测系统是必需的。

简介：通过12万m3高炉煤气柜的改造，稳定了煤气管网系统压力，减少了煤气放散，消除了环境污染，保证了煤气系统安全运行，取得了良好的经济和社会效益。

简介：928LHD铲运机液压系统发热故障不易排除，且在生产中危害极大。本文分析了铲运机液压系统发热的原因，提出了排除方法以及预防系统发热的措施。

简介：特棒厂二棒线的KOCKS减定径机组是控制棒材尺寸精度的关键设备，并且具备在轧制间隙远程调整孔型的功能，设计精度达到±0．Olmm。随着使用时间变长、机械设备润滑情况的变化、以及轧辊在轧制过程中磨损等原因，远程调整系统实际调整值与设定值之间的误差变大，精确度变差。通过对影响精准度的各个因素进行分析，采取修正轧制表参数、修改控制程序等措施，对远程调整系统的精准度进行优化，从而减少了实际调整值与设定值之间误差过大的情况，棒材尺寸也更易于控制。

简介：从炼铁新厂内原燃料输送系统中各种原燃料输送线的改扩建，分析其功能、实施效果，提出改进意见。