简介:通过后重氮偶合方法,以聚甲基丙烯酸乙基咔唑酯(PACE)和重氮盐为原料,以十二烷基苯磺酸钠为相转移催化剂,制备了聚甲基丙烯乙基咔唑酯接枝偶氮硝基苯。讨论了时间、催化剂用量、不同溶剂对合成工艺的影响。用IR﹑UV-vis方法表征偶合后聚合物结构。
简介:本文重点研究树脂的生产方法、物理性能以及高质量的透水汽性防水树脂用于聚氨酯涂饰的二层革涂饰剂的特殊处理方式。在本研究中生成的透水汽性防水树脂中含有适当比例10%~20%的透水汽性添加剂,对透水汽性、抗水性、物理强度(延伸率和抗张强度)及表面手感不会产生任何问题,树脂用法与二层磨面革的组织结构有关。为了使透水汽性防水树脂能够涂饰二层革,膜厚度为10~20微米的透水汽性防水树脂必须用透水汽性添加剂来处理,对于每平方米透水汽性树脂涂层,添加剂用量至少为10克。采用如上方法用透水性防水树脂涂饰二层革,二层革的透水性大于3000克水/米^224小时,甚至超过3500克水/米^2小时。用普通聚氨酯树脂涂饰二层革得不到上述的透水性性能。
简介:研究了纳米SiO2和β成核剂对PP/POE复合材料力学性能的影响,并用广角X射线衍射仪(WAXD)对其进行了表征。结果表明:纳米SiO2的加料方式影响PP/POE复合材料的力学性能,先将PP和纳米SiO2共混挤出,再与POE共混制备得到的复合材料冲击强度最高。当纳米SiO2含量为4%时,PP/POE/纳米SiO2复合材料的综合力学性能最好。在PP/POE/纳米SiO2复合体系中的加入β成核剂后,复合材料的拉伸强度和弯曲强度下降,而韧性进一步提高,当β成核剂含量为0.4%时,复合材料的缺口冲击强度和断裂伸长率达到最大值,拉伸强度也明显提高。XRD表明,β成核剂在纳米SiO2改性PP/POE复合体系中能显著诱导β晶的生成。
简介:选取Cat-401、TMR-2、PC-46、PC-3963、PC-41、K-15共6种聚氨酯三聚催化剂,制备聚异氰酯-聚氨酯(PIR-PU)结构的硬质聚氨酯泡沫塑料.然后采用傅立叶红外光谱法(FT-IR)和极限氧指数(LOI)法,分别从微观上和宏观上表征了所选6种三聚催化剂催化能力的强弱.结果表明,所选6种三聚催化剂的催化能力顺序为K-15>TMR-2>Cat-401>PC-46>PC-3963>PC-41.
简介:介绍了脂肪-芳香族共聚酯(CPEs)的合成及其生物降解机理,综述了影响CPEs生物降解的三大因素,分别为化学结构、形态结构、分子量及其分布。并阐述了脂肪-芳香族共聚酯(CPEs)的开发与应用。
简介:以2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶、烯丙基氯和氢氧化钠为原料催化合成4-烯丙氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶,分别研究了反应时间、原料配比、溶剂用量和催化剂用量等条件对合成4-烯丙氧基-2,2,6,6-四甲基哌啶反应的影响,确定的最佳操作条件为:反应温度为45~54℃,反应时间5h,反应物摩尔比为:n(烯丙基氯)∶n(2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶)∶n(氢氧化钠)为0.45∶0.1∶0.4,溶剂用量为10g,催化剂的用量为0.2g(2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶为0.1mol),收率可达到95.43%以上,纯度为99.5%。
简介:用N—β.氨乙基-Y-氯丙基三甲氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷与表面活性剂OP-10,制备了室温贮存稳定性大于6个月的有机硅氧烷微乳液。后者与聚氨酯脲-丙烯酸酯(PUA)复合水分散液共混。制备了改性PUA复合水分散渡,并通过FT-IR、ATR、粒度分析、Zeta电位对改性水分散液以及成膜后的表面性能进行了表征。实验结果表明,与PUA复合水分散液相比,改性水分散液的粒径减小,粒径分布变宽。改性水分散液成膜后,表面呈现出很好的疏水性能和较低的表面能,与成膜过程中有机硅氧烷在膜表面的富集效应有关。
简介:综述了三(2-羟乙基)异氰尿酸酯合成研究进展,及其在含氯聚合物的锌基复合稳定剂和有机基复合稳定剂中的应用研究进展。