简介:塑编行业经过二十几年的风风雨雨,已经发展到了一个新的历史时期.塑编制品从无到有,塑编设备自引进到消化,塑编销售由国内到国外,已经逐渐成为国际上的塑编大国,然而要成为塑编强国,摆在我们面前的任务仍然十分艰巨.随着市场竞争的日益加剧,我们必须寻找新的突破口,以提高我们的市场竞争力.
简介:VDC/VC共聚PVDC树脂自1938年问世以来,一直以无以伦比的高阻透性称著于世,特别是从1947年走向食品包装领域以来,作为高温杀菌肉食品灌肠的肠衣,是PVDC单一树脂吹塑薄膜最主要的用途。我国从1981年由日本引进PVDC肠衣膜开始,一直按照日本吴羽和旭化成两家公司在日本使用PVDC肠衣的传统作法,采用着色薄膜。1992年洛阳春都集团经国家经贸委批准,在国内率先引进美国陶氏和日本吴羽PVDC吹膜设备和技术,开创了中国企业自己生产PVDC肠衣薄膜的历史。由于美国陶氏化学提供的吹制肠衣的PVDC树脂是不着色的,如果要吹制带色薄膜,需要用户自己添加色素。1994年我们参照日本吴羽KM-10R50肠衣薄膜的色相,选择当时吴羽KM-10R50正在使用的德国赫斯特公司(现叫瑞士科劳恩公司)的GRAPHTALRED38红色颜料配制红色PVDC肠衣膜,以后在此基础上参照吴羽肠衣膜的色相,配制了桔黄色、金色等颜色的肠衣薄膜,达到使用陶氏树脂吹成的肠衣和吴羽肠衣颜色相同。对于使用红38的配色方案,美国陶氏化学的技术人员认为不妥,他们的意见是红38的成分是联苯胺,耐热温度最高200℃,在PVDC树脂挤出中,有可能分解,出现一种叫芳香胺的物质,对人有害。他们建议采用汽巴的色母料。但汽巴的色母粒添加量大,价格高,一吨PVDC树脂添加色素的价值大约相当于PVDC树脂的30-40%,成本上无法忍受,并且颜色上与当时大量使用的吴羽肠衣膜的色相相差较大。经过多方咨询得知,对于红38在食品包装材料上使用,美国和西欧各国食品卫生法规并没有明文禁止,日本产品还正在使用,为了保持火腿肠包装颜色的连贯性,决定采用红38。以后国内其它肠衣厂家也参照洛阳春都的方法,沿用至今。
简介:一谈到质量管理,很多人都认为是品质部门的事情。这种观点不仅流行于基层员工中,也代表了相当一部分中高层管理者的观点。和发达国家相比,中国的绝大部分产业工人来自农村,显然需要持续长久的培训来建立职业观念。而中国更缺乏的是职业经理人。尤其在薄膜行业。在中国.品质管理体系的引进也仅仅从上世纪九十年代开始。共挤薄膜在中国的高速发展期也是这十年左右的时间。在此行业的各层职业经理人往往具备专业技术知识,缺乏品质管理概念。因此在许多膜厂,品质管理体系是孤独的运行的,往往是为了取得证书,应付客户稽核,从而成为一种企业负担。