简介：摘 要：冷轧酸洗生产过程中， 焊机用于将前一卷带钢的尾部与后一卷带钢的头部焊接起来， 焊接后焊缝表面光滑、无裂缝， 形成连续带钢，以保证酸洗产线 连续工作。焊接中最重要的一个动作是顶锻，顶锻动作由分别位于驱动侧和操作侧的两根液压缸驱动，为液压缸提供动力的 是焊机液压站。如果焊机液压系统温度长期处于高温状态，将会造成顶锻异常，严重时造成无法焊接，引起产线停机。本文对于酸洗焊机液压系统温度过高产生的 原因 进行调查分析，并且实施改善。

简介：摘要：我国经济建设所需要的轧钢生产量逐渐增大，并且对于轧钢生产的质量要求也逐渐提高。然而轧钢生产过程中也需要利用到各种轧钢机械以及专业轧钢工具。与此同时为了进一步提高轧钢生产效率，也需要不断改进相关的轧钢生产技术、改进相关的轧钢生产机械，并且随着我国“节约资源、保护环境”基本国策的逐渐深入推行，轧钢生产过程之中的能源消耗问题以及过度耗能问题也日益明显。这也就意味着相关的轧钢生产企业需要重点关注轧钢生产过程中的节能降耗问题。并且轧钢生产过程中的能源消耗过度问题也必须要得到及时的解决。也正因如此，笔者将在文章的以下内容中重点分析轧钢生产过程中各种节能降耗技术的具体应用问题。

简介：摘要本文介绍了先导阀在行车制动液压系统中的应用，意在解决传统的行车制动液压系统由于输出流量不足而导致大型设备制动不及时的问题。并详细阐述了行车制动液压系统原理，以及先导阀在其中所起到的作用，可使读者更加了解大型设备的行车制动系统，为其日常的维护和保养提供参考。

简介：摘要：随着科学技术的快速发展，很多先进技术运用到我国各行业中，使其自身发展更为迅速。近年来，随着我国科学技术的发展，工程机械成为了我国工业装备中的重要组成部分，这一方面带来了生产率的提高、时间的减少和成本的降低等效果，但另一方面，可能出现设备故障造成施工进度受阻，事故发生率也有一定增加，因此，对工程机械故障检测和维修显得异常重要。

简介：摘要：在冶金工业中，冶金设备的维护是非常重要的。然而，在冶金设备和液压系统的维修过程中，许多企业注重维修而忽视了维护。如果维修工作不到位，将增加设备和系统故障的概率。因此，在冶金设备和液压系统的使用过程中，应加强对其的维护，降低故障概率，促进设备运行效率的有效提高，延长设备的使用寿命，降低冶金企业的维修成本。

简介：摘要：在工业生产和企业运行的过程当中，叉车主要用来负重或是移动某些大型设备，由于叉车液压系统的结构简单，使用方便，并且在其制动过程中能始终保持一个平稳柔和的特点，因此得以广泛应用。但由于使用频繁，会造成叉车液压系统内部零件过度磨损从而导致系统故障，工作效率变低，以及性能受到不良影响，严重的情况下甚至会使叉车报废，给企业造成很严重的经济损失。基于此，本文首先讨论了叉车液压系统调试故障，其次分析了叉车液压系统运行故障，然后介绍了叉车液压系统日常维护措施。仅供相关工作人员参考。

简介：

简介：［摘要］ 环境的恶化使得生物能源技术的研究与开发已成为世界重大热门课题之一。我国也十分重视生物能源的开发和利用。20世纪80年代以来，中国政府一直将生物质能源利用技术的研究与应用列为重点科技攻关项目。但中国生物质能的利用研究主要集中在大中型畜禽场沼气工程技术、秸秆气化集中供气技术和垃圾填埋发电技术等项目，对于生物质能颗粒燃料产品的生产加工与直接燃烧利用的研究还刚刚起步。

简介：摘要煤矿采掘机液压系统能否正常工作同煤矿企业安全生产联系紧密，所以煤矿企业生产中必须要确保液压系统的正常运行。液压系统管理中，需要熟悉采掘机械液压系统工作原理，了解系统常见故障，同时还需要加强液压系统的维护检查工作，保证液压系统正常运行，进而减少系统故障的发生率，以保证煤矿采掘工作的顺利进行，实现煤矿企业的安全生产。

简介：摘要：液压支架液电液控制技术是机械领域的重要技术突破。这是现代高科技发展的重要成果，但在发展这些技术方面仍然存在许多挑战。许多决策者和技术人员仍然不了解他们的技术内函。液压支架电液系统的智能化研究分析。

简介：摘要：冶金机械制造属于冶金企业运营的一道基础程序，企业生产效率与冶金机械的正常运行息息相关，还直接决定着企业的经济效益。作为冶金机械中不可缺少的一部分，液压系统在冶金机械中发挥着举足轻重的作用，是保证冶金机械正常运作的重要手段。但是现阶段冶金作业环境不太理想，对设备的管理也没有充分落实，使冶金机械液压系统经常面临污染问题，严重阻碍了冶金企业的可持续发展。基于此，本文将针对冶金机械液压系统污染产生的原因展开更深层次的分析，并提出了有效的控制措施，以期能为相关业界人士提供一些有价值的参考。

简介：摘要随着冶金行业的不断发展，冶金机械的应用范围也在日益扩大，只有减轻液压系统的污染度，才能有效地保证冶金机械的平稳运行。因此，相关部门应把重点放到检测上，在设备的安装和使用等方面下功夫，严格控制污染物的形成和扩散，有效地减轻液压系统被污染的可能，保证设备的正常运转，提高工作效率，提升液压系统在工作中的稳定性。

简介：摘要：随着社会的全面发展，液压传动的控制在机械加工中越来越重要，可以全面提高机械传动控制的效率。因此，在传动控制过程中，有必要结合加工液压系统的变化进行多级体系控制。因此，重视机械故障的研究，无论是对于机械本身，还是对于故障的处理，都具有重要的现实意义。

简介：摘要：根据现场实际，论述转炉残极加料液压系统产生振动的原因及危害，并详细介绍解决的方法。

简介：摘要： 在叉车液压动力制动系统运行的过程中可以通过液体压力来进行动力的传递，从而使叉车正常的运转及运作，并且在液压动力制动系统的应用过程中其可以不消耗发动机的动力，此种性能优势使液压动力制动系统在实际中具有较高的应用价值。同时在实际中为了保证叉车液压动力制动系统可以安全可靠的运行则需要定期的对其进行维护检修，防止其存有故障隐患问题，通过故障排除的方式来延长液压动力制动系统的使用寿命。

简介：摘要工程机械液压系统由于具有广泛的工艺适应性、优良的控制性能、反应快、输出力(或力矩)大等独特的优点，在机械中被广泛采用。液压故障是指液压元件或系统丧失了应达到的功能及出现某些问题的情形。功能丧失有几种情况，完全丧失功能是破坏性故障；降低功能是功能性故障；由人们错误操作与装配引起的故障是误动作故障，出现问题表现在振动、噪声，功能的丧失与出现问题往往联系一起，它们都是液压系统内部条件及外部条件未能满足其正常运行的要求所引的。鉴于此，有必要对工程机械液压系统进行必要的维护保养。基于此，本文主要对液压和润滑系统主动预防性维护进行分析探讨。

简介：摘要 ： 液压传动系统 在实际应用中会受到各种因素的影响而出现故障，影响到液压传动系统的安全稳定运行。所以应该对常见故障进行分析，为故障的防范和解决提供有力的参考依据。文章首先分析了液压传动系统常见故障的形成原因及表现特征，然后进一步阐述了解决液压传动系统故障的措施，为提高液压传动系统运行的安全性和稳定性奠定了良好基础。

简介：摘要:机械液压系统的运作作为一个整体，其故障的产生存在着一定的必然性和偶然性，而故障的分布则存在着分散性的特征。这无疑增加了机械液压系统故障诊断及维修的难度。随着工程机械设备信息化程度的提高，对其故障诊断和维修的精准度和效率要求也相应的提高。为了满足机械液压系统故障精准化、高效化的诊断与维修，在工程机械设计时引入了具有信息检测作用及智能故障诊断的装置，以工况监测为依据，通过对工程机械设备运行信号的监测、分析及数据处理，来利用信号特征诊断故障。这种方式相对于传统的人工排查诊断和维修，精准度和效率显著提高，同时还有效地改善了机械液压系统元件故障的问题隐患，便于及时处理问题或更换故障元件，从而延长了机械液压系统运行的生命周期[1]。

简介：摘 要：近年来，液压传动系统在社会的应用范围越来越广泛，有效地推动了交通运输业以及建筑行业的进步。液压传动系统的操作相对简单，应用范围较广，操作的安全性和效率较高，有效的适应了社会工业农业的发展需要。但是液压传动系统在使用的过程中会出现一些故障，影响了正常的工作效果。所以必须采用有效的维修方法，提高系统运行的效率和水平。本文主要是基于液压传动系统故障诊断与维修来进行论述的，旨在推动工社会生产的进步。

简介：摘要：根据煤矿井下的使用工况和特点，结合防爆胶轮车全液压制动系统的性能特点和工作原理，研究了制动系统的计算及匹配设计，使用理论计算和试验验证相结合的方法证明了该系统的安全性和可靠性，完全满足防爆胶轮车在井下使用的特殊要求，成为车辆安全行驶的重要保障。