简介:精密高速冲压技术是综合了精密高速压力机技术、高精冲压模具技术、高品质制品材料技术、高度自动化控制技术为一体的高新技术,采用精密高速冲压技术进行大批量冲压生产,具有高生产效率、高质量、高一致性及节能降耗、节省人力、低成本和安全生产等特点,
简介:2019年3月18日,诸城市义和车桥有限公司新上的经济型万吨自动化前轴生产线顺利量产。该生产线主要包含1台1250千瓦的中频加热炉、1台1000型银锻机、1台10000吨的摩擦压力机、2台1600吨的电动螺旋压力机及3台360型库卡机器人,并实现了全线的自动化连线。
简介:在CAE系统中,在对锻件模拟分析时,首先要建立有限元模型,即有限元网格的划分,而有限元网格划分前必须确定几何体的边界。因此,在CAE系统中,首先要解决的问题是图形输入。在CAE系统中,常用的输入方法有两种:(1)按分析系统所需的数据格式进行计算各线段(直线或圆弧)的几何数据,如起始点、终止点圆心等;(2)利用图形软件输入图形,然后从图形文件中提取图形几何实体数据,
简介:
简介:2011年是我国又一个五年的起点,“十二五”规划期被普遍认为是中国二次转型的开端期。上至国家下至企业,都极目远眺。希望能看清来来的模样,2010年11月,北京奔驰汽车有限公司(以下简称北京奔驰)也制定了自身企业的5年规划,为提升竞争力,新引进多个全新车型,扩充产能及研发中心项目,可以说这个5年规划,对于北京奔驰意义非凡。
简介:当前,世界范围内的汽车制造业面临着激烈市场竞争的严重挑战.为此汽车制造厂家必须不断地将新的车型推向市场.以提高其竞争力。汽车新车型的开发周期己经从过去的15年缩短至1年了,汽车本身的外观和质量不断改观和换型。
简介:中国国际金属成形展(MetalFormChina)作为业内的品牌展览会,堪称锻造、冲压、钣金行业的风向标,是各大厂家展示最新产品和技术的竞技场,充分展示了各个环节中厂家在节能、节材、减少排放、保障安全、提高生产效率、降低劳动强度、保证稳定的产品质量、促进产业上下游合作等方面的相关措施。
简介:随着计算机软、硬件技术的迅速发展,金属弹塑性理论的日趋成熟,利用计算机模拟旋压成形过程得以实现。应用有限元分析方法,可以方便地确定旋压成形过程各个阶段所需的变形力、工件内部应力应变分布和金属的流动情况,为旋压成形理论研究及旋压前工艺参数的选择及确定提供了极好的手段,开辟了金属旋压成形工艺及模具CAD/CAM/CAE/CAPP集成发展的新领域。
简介:企业的生存和发展,主要取决于自身的竞争实力,企业的竞争实力主要取决于人、物质、资金、信息和科技五类资源。其中人力资源又是最基础、最重要的。红原航空锻铸工业公司要建立”世界知名、国内一流”的航空企业,就要必须建设一支一流的航空企业职工队伍。红原公司一直十分重视人力资源建设,人才工作取得了初步成效,极大地促进了公司生产经营任务的完成。
简介:辽宁五一八内燃机配件有限公司(以下简称五一八)位于风景秀丽、交通便利的鸭绿江畔.是目前国内生产汽车、内燃机配件和成品模锻件的重点企业.其主导产品是中重型柴油机锻钢曲轴和各种商品锻件.年产中重卡成品曲轴规模40万根.模锻件生产规模6万吨。
简介:对于一部汽车而言.其冲压零件的数量占总零件数量的75%以上。冲压装备在汽车工业中的地位非常重要.因此发展汽车工业和冲压装备技术对我国经济的发展将起到重要推动作用,同时也有助于提高人民生活水平。随着高速自动化冲压线的推广,汽车冲压生产效率得到了很大的提升。整车厂对高速冲压线的需求也越来越迫切,在汽车快速发展的这几年,我国新上了很多条高速冲压线.同时带动了冲压整线模拟技术的发展。
简介:整改方案确保批量生产一致性(1)门盖内、外板尺寸一致性。门盖模具在回厂后,要组织开展精度恢复调试工作.要求精度达到预验收之前的水平。重点开展以下内容:
简介:2012年1月,作为金属成形业技术领先者的舒勒集团,收到来自宝马公司的1份订单,一共制造7条带伺服直接驱动技术的压力机生产线。巴伐利亚汽车制造商已经为其在德国莱比锡和雷根斯堡以及在中国沈阳的工厂订购3条高速伺服压力机生产线,德国宝马汽车公司在此同时为其在德国的工厂保留了4条同样的压力机生产线.该订单量达到上亿欧元。
简介:汽车等速万向节(CVJ)汽车等速万向节.英文缩写CVJ,是汽车传动系统的关键部件。CVJ系统中的几个部件.非常适合于精密锻造.包括三销套(TJ)、球笼(BJ)、内星轮、十字轴等。基于几十年的发展,中国企业已经掌握了相关的工艺和模具技术。
简介:发电机用的无磁性护环热装配在发电机转子两端,防止绕组末端在转子高速旋转时飞出.是发电机组中的关键部件之一,如图1所示。因此护环要求强度比较高、塑性比较好、残余应力低、不导磁。由于高速旋转护环在工作时承受较大载荷需要有较高的强度和韧性,为了避免涡流热效应,护环必须使用奥氏体钢。
简介:在汽车悬架结构件优化的设计阶段.为规避现产品结构的不足.常需要针对具体的问题点,在CAD软件中对产品3D数据进行局部结构调整.并将其导入CAE分析软件中进行仿真模拟.验证:本文以某汽车拖曳臂为例.通过CAD三维数据设计.CAE仿真模拟。重点分析了拖曳臂本体的优化设计过程。
简介:2008年7月30日,“绿色制造——节能减排百城巡展”启动会在北京中国职工之家正式启动。本次活动的主旨是在机械制造行业宣传国家节能减排政采方针,推广应用在节能减排方面有显著效果的北京翔博科技有限责任公司的频谱谐波振动时效技术。据悉,此次活动将历时三年,在全国100个城市面向广大中小企业和制造业企业陆续展开。这么盛大的举动,
简介:以柴油机连杆盖锻模为例,应用CimatronE8,5软件。采用数控机床的高速切削技术和电火花特种加工优化工艺,实现了复杂模面的快速成形,并且获得了传统加工不能完成的高精度曲面。
简介:锻模的三维造型是锻模CAD/CAM/CAE一体化的基础,但是锻模型腔的设计工艺参数(如拔模斜度、过渡圆角和分模面)常常可变,工艺形状所要求的光滑过渡的曲面数目也较多,因而增加了三维造型的复杂性。下文以DELCAM的POWERSHAPE软件为基础,介绍了汽车曲轴、连杆、转向节、前轴等的三维造型方法。
简介:由于能够准确分析成形工艺过程中材料的变形规律及优化成形工艺参数.且提供了高效.高精度的数值模拟方法和手段。有限元模拟CAE技术被成功应圈于材料加工工艺中,
改善精密高速冲压模具寿命的途径
义和车桥万吨自动化前轴生产线顺利量产
锻模CAE系统前处理中图形的输入
《锻造与冲压》聘请通讯员的通知
郎家伟:有足够的理由相信未来
创新:模具制造企业的核心竞争力
以MetalForm China 2014看冲压行业的发展
CAE技术在旋压成形中的应用
红原人力资源的现状与思考
杨和岐:在鸭绿江的见证下成长
PLS系统在汽车冲压领域中的应用
浅谈匹配整改的前提条件(下)
舒勒获得来自宝马的超大合同
中国精密锻造工艺和模具发展现状(下)
护环液压胀形模具的研究与改进
基于CAD/CAE技术的汽车拖曳臂优化设计
翔博科技:做振动时效的领航者
3AD/CAM技术在锻模中的应用
汽车锻模的计算机三维造型
材料成形工艺中的有限元模拟技术