简介：摘要 数控机床的分类有很多种，按机床运动的控制轨迹可分为点位控制的数控机床，直线控制数控机床，轮廓控制数控机床；按伺服控制的方式分为开环控制数控机床闭环控制机床，在采用四轴三联动机床加工产品时，按照其控制方式，判断出更有效的解决方案。

简介：摘要：在基坑施工过程中，地下水文条件是非常复杂的，容易对工程质量造成影响，止水帷幕设置的目的就是要防止地下水的渗漏。三轴水泥搅拌桩是止水帷幕的一种形式，通过咬合或套打形式构成相应的围护结构，可以有效解决基坑施工过程中的降水问题。结合海珠湾隧道工程程南洲明挖段止水帷幕三轴搅拌桩先后两次试桩为例，针对特殊作业环境及特殊地层，介绍试桩过程中及成桩效果所存在的问题，分析本工艺存在的优缺点，提出有针对性的措施建议。

简介：摘要：对于软土地区而言，在深基坑施工时经常会用到水泥土搅拌桩，以此优化软土工程的性质，避免其在地下连续墙成槽施工时出现非常严重的变形情况，保障施工的安全性和稳定性。本文结合轨道交通18号线国权路站上盖项目实例，对三轴水泥土搅拌桩槽壁加固质量控制措施进行了分析，包括施工要点、施工过程控制、特殊情况处理方面，以供有关人员参考。

简介：[摘要] 城市地下空间开发经常采用地下连续墙作为基坑围护形式，三轴搅水泥土搅拌桩槽壁加固可起到止水及土体加固作用，防止地墙在成槽期间造成坍方。在城市地铁附近施工对土体较高变形控制要求下，三轴水泥土搅拌桩施工要求相当严格。本次以张江中区单元56-01、57-01地块项目地铁侧三轴搅拌桩槽壁加固工艺研究为案例，深入研究超深三轴搅拌桩在临近地铁侧的施工工艺。

简介：摘 要：当下，众多的学科研究中，土力学是一门非常注重实践性的学科，而为了现实生活中的实际需求，比如在建筑工程施工的过程中，施工人员并不知道所使用的材料到底能使用多长时间，也不可能盲目的直接施工完成后等待材料在使用过程中会出现情况后，再进行优化和改善，这无疑是拿使用者的安全在做赌注，而最佳的方式就是对使用材料先展开科学的研究，对其进行充分试验待结果能够得到认可后才能合理、有效采用。要想得到精度更加高的参数，就应当研究并分析出土体的真实变形特性，而通过揭示的这些特性并对其能够充分掌握和运用，最终得出某些材料在现实生活中正确的使用方式方法。文章通过对土心墙堆石坝掺砾心墙料进行三轴固结排水试验，开展剪切速率对其力学性状的影响，从而进行分析不同速率下几种特性的变化规律。

简介：摘 要：全国应用型高校中设有机械专业的学校有非常多，但是这些学校都是传统的钻床，虽然可以满足教学条件，能耗高、效率低、成本高违背了教育改革的初衷，针对这种现状，非常需要推出能贯彻落实教育规划纲要和教育部文件精神，满足各高校高素质应用型人才培养要求的PLC控制的三轴智能钻孔机。PLC控制的三轴智能钻孔机用以工作过程为向导的思想来引领工作对象、工作工具、工作方法、工作要求、职业标准等，体现行动导向的理念，打破学生无法参与到沉长、难懂的理论知识与实际操作，将理论与实践合二为一，体现“学中做”和“做中学”让同学们能在做中发现规律和获取知识，这必将成为高校使用PLC控制的三轴智能钻孔机的首选。

简介：摘要目前无心磨床的调整都是先进行简单的计算，再凭经验调整，然后试磨工件，经检测后再反复调整，此法易造成废品，调整时间长，且效率低。由此可考虑改进无心磨床的调整方法，并根据对工件的工艺要求对导轮进行修整，从而加工出具有足够精度要求的工件。通过改变导轮的垂直角和修整器的水平角，保证在磨削过程中工件与导轮有着良好的接触，提高工件的加工精度，且此模型可用于教学和磨削实验，以使学生更容易理解无心磨床加工原理。

简介：摘要：本文主要针对热轧带钢线数控轧辊磨床在磨削粗轧工作辊过程中因轧辊重量大，轧辊为非对称结构引起的受力不均，轧辊持续磨削时间长等因素，造成磨床两侧托架受力不均引起的托瓦异常磨损。通过对托瓦使用的现状调查、受力分析、设计改善等措施，达到磨削过程中平衡磨床托瓦受力，消除磨床托瓦异常磨损情况，最终改善轧辊的磨削精度。

简介：摘要：本文主要针对热轧带钢线数控轧辊磨床在磨削粗轧工作辊过程中因轧辊重量大，轧辊为非对称结构引起的受力不均，轧辊持续磨削时间长等因素，造成磨床两侧托架受力不均引起的托瓦异常磨损。通过对托瓦使用的现状调查、受力分析、设计改善等措施，达到磨削过程中平衡磨床托瓦受力，消除磨床托瓦异常磨损情况，最终改善轧辊的磨削精度。

简介：摘要：机械自动化作为一种先进的技术，其具有许多优秀的特点。首先，机械自动化在全国范围内的使用范围十分广泛，是一种全球化的技术。其次，机械自动化是我国制造业的重要组成部分，故而机械自动化技术的发展能够促进我国工业的发展，并且增加制造业和工业创造的经济效益。本文介绍一种带砂轮修正的数控双端面磨床系统，通过系统对磨床的砂轮自动修正，从而保证数控磨床批量加工的精度和成品率，减少加工材料的损耗。

简介：济钢对闲置的M84100／5M轧辊磨床的改造，既满足了宽厚板生产的需要，还节约了资金，同时也为轧辊磨床的改造积累了经验。

简介：以某超高速磨削机床为研究对象,利用三维软件Pro/E对超高速磨削机床进行了CAD建模,利用吉村允孝积分法确定结合部参数,建立结合部动力学模型.利用Ansys软件对其进行网格划分,建立了超高速磨床的有限元模型,并通过模态分析和实验来检验有限元模型,为研究超高速磨床的动态特性做好准备.

简介：从实际教学培训出发,开发M7130磨床仿真系统的硬件电路与软件系统.

简介：

简介：摘要：目前无心磨床的调整都是先进行简单的计算，再凭经验调整，然后试磨工件，经检测后再反复调整，此法易造成废品，调整时间长，且效率低。由此可考虑改进无心磨床的调整方法，并根据对工件的工艺要求对导轮进行修整，从而加工出具有足够精度要求的工件。通过改变导轮的垂直角和修整器的水平角，保证在磨削过程中工件与导轮有着良好的接触，提高工件的加工精度，且此模型可用于教学和磨削实验，以使学生更容易理解无心磨床加工原理。

简介：摘要随着公司整体工艺技术水平的不断提升，产品结构朝多元化经营发展目标持续迈进。公司从提升机车轴加工工艺和整体加工质量入手，对原机车轴加工工艺进行了较大改进。其中改进的重点之一就是提高机车轴的磨削质量。本文通过分析机车轴在数控磨床上磨削加工工艺，对机车轴原调头磨削加工的装夹方法及存在的不足进行了阐述，并提出了切实合理的改进方法。

简介：以3MZ203内圆磨床改造为例介绍了利用可编程控制器替代传统继电器控制系统对一些老设备进行数控化改造的基本思路，并在改造过程中引入步进电机驱动系统，创造性的设计出了纯软件形式的定位模块，解决了定位问题。

简介：摘要本文主要阐述了磨床使用的KNOLL过滤站的过滤原理，机械结构，作用以及在现场的改进。介绍了如何使用KNOLL过滤站过滤切削液，并改进提高设备稳定性，降低设备故障率。

简介：

简介：摘要本文针对热连轧厂投产后，磨床中心架润滑系统存在的一系列问题进行了原因分析并采取了相应措施。生产实践证明，润滑系统改造后不仅节约了运行成本，而且改善了工作环境。