简介:本文针对现有加热炉系统在炉温、煤气热值等大幅变化时响应速度慢、炉温超调严重等问题,以传统加热炉双交叉限幅燃烧控制系统为基础,建立了改进型三维模糊PID双交叉限幅混合温度自动控制模型,有效解决了控制系统温度设定值变化、热值动态波动跟随性能差的缺点。具有控制灵活,响应速度快、适应性强等优点,通过现场应用证明,该方法能提高加热炉温度控制精度,降低系统燃料消耗,提高成材率,达到节能环保的目的。
简介:激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。高线厂改用激光标记机后,打印标记清晰、美观、维护方便,解决了原电动标牌机存在的诸多问题。
简介:随着连铸技术的迅速发展,保护渣的加入效果愈加受到重视,采用自动的加渣机器人替代落后的人工手动加渣,已成必然。本文简述金恒信息公司自主研发的新型保护渣机器人设备构成、系统功能。通过保护渣机器人在第一炼钢厂1#连铸机的应用评价,说明自动加渣机器人提高了保护渣加入的均匀性,提高了铸坯质量,降低了生产操作事故,提高了连铸生产操作自动化水平。
简介:通过对涟钢7号高炉铁口浇注泥套制做方法进行改进创新,总结出一套快速浇注铁口泥套的方法。介绍了该方法的技术特点及在7高炉的应用情况。使用该方法后,铁口泥套的使用寿命大幅提高,不仅降低了炉前作业的劳动强度,也有利于高炉稳定顺行,提高产量,经济效益显著。
简介:在AOD出钢过程中随钢流加入硅钙合金球,研究硅钙合金球对430不锈钢钢水质量的影响。结果表明:硅钙合金球对改善AOD炉渣流动性有一定作用;使用硅钙合金球的炉次跟未使用的炉次相比,AOD出钢前后全氧的降低量大于6ppm,AOD出钢后炉渣中的Cr2O3含量低0.07%;使用硅钙合金球的炉次,钢水中夹杂物类型为CaOSiO2-Al2O3,中包中夹杂物尺寸以0-10μm为主。
简介:本文通过讨论控制原材料消耗,对钢包工作层套浇成型工艺过程进行规范化、科学化管理,实现钢包耐材经济效益最大化,具有较好的发展前景。
简介:涟钢7号3200m3高炉是国内第一座全部使用捣固焦的大型高炉。本文介绍了与涟钢7号高炉配套的捣固焦炉的概况及其主要配煤结构与焦炭质量指标,同时d土阐述了涟钢高炉3200m3高炉在使用捣固焦中所采用的原料条件、主要操作制度及取得的主要经济技术指标。涟钢3200m3高炉全部使用捣固焦取得了良好的操作结果,证明了捣固焦在大型高炉上亦具有良好的应用前景。
简介:节能降耗在当前经济、社会发展中越来越重要。本文叙述了根据鄂钢质检中心工艺和设备状况,在优钢检验试样的热处理流程中,运用统筹法,减少了热处理电能消耗,降低了优钢检验的成本,提高了质检工作的经济效益。
简介:分析高炉探尺工艺要求,详细介绍矢量型变频器在高炉探尺控制系统实际应用过程,探讨探尺异常情况的处理方法,确保探尺的精度和可靠性。
简介:1前言低温厚料层烧结并同时降低漏风率技术是目前国内外普遍推广的先进技术。该项技术投资少,收益大。通过一系列技术改进,能使烧结矿中以复合铁酸钙(SFCA)为主要粘结相,达到改善烧结矿冶金性能的目的,并降低能耗,提高产量。另外由于该烧结矿良好的还原性,可以使高炉增加产量,降低焦比。目
简介:本文针对高线厂加热炉表面散热量较大,不利于节能的缺点,介绍采用了在炉墙内壁粘贴多晶莫来石绝热材料的改进措施,并利用传热学原理分析与计算了炉体在改进前后的节能效果。
简介:针对中厚板卷厂板坯连铸机,建立了板坯二维非稳态凝固传热模型,利用各铸机典型拉速下实际生产过程数据验证所建立板坯凝固传热模型的准确性。基于所建立的板坯凝固传热模型,分析了现行结晶器水量下调的可能性,并对结晶器冷却制度进行优化,控制铸坯表面裂纹。
简介:为改善南钢2×24m^2生产线烧结矿质量和降低烧结能耗,烧结厂实施应用了热风烧结技术,并进行相应的技术措施,使烧结能耗大大降低,烧结矿质量明显改善,取得了良好的经济效益。
简介:集卷设备是高速线材生产不可或缺的设备,用于收集轧制成型的高线散卷。其具有设备相对分离、控制连锁繁杂、顺序控制要求高等特点。操作员必须时刻监视设备动态,为满足控制要求,通常在操作台上安装可视化设备以便于更直观,更准确的监视设备运行状态。本文通过产品基本特性和具体实例两个方面讲述SIEMENSop27操作员面板在集卷控制和监视中的实际应用。
简介:随着我国国民经济的不断发展,对产品的规格性能必然提出更新换代要求,许多生产线必须进行改造。若技术装备全面由国外引进将花费国家大量建设投资,应用该技术可大大节约市场投资,为生产设备的改造和设计提供技术支撑。
简介:1前言电子平台秤是我公司物料量进出厂的主要计量手段。我公司原有5台套5~50t的深坑式计量衡,在长期使用中已暴露出技术落后、维修不便、精度不高等问题,导致计量异议增多,维修费用不断增加。为此我处先后对旧秤进
简介:本文介绍了应用Excel电子表格办公软件一些简单的求和函数和条件求和函数及自动筛选等功能,为热轧带钢厂设计出简便、实用的物资登记系统。
简介:介绍南钢线材条形码应用系统的技术特色,重点阐述线材条形码应用效果以及产成品条形码应用推广需考虑的因素。
简介:针对酒钢炼扎厂炼钢连铸机中间包快速测温个别测温数据偏离较大,导致对生产缺乏准确的指导性,通过分析对比引进中间包连续测温技术,浇铸过程全程监控中包温度,为浇钢岗位提供准确的操作依据,稳定铸机拉速发挥重要作用。
简介:国内外研究表明,高温渗碳工艺可降低渗碳工艺时间,降低工业生产成本。根据德国大众公司的应用实例,南钢与汽车零部件企业联合研制了980℃渗碳用20CrMoH。从用户应用评价来看,该钢种980℃×4h下渗碳(层深约1mm),奥氏体晶粒长大趋势不明显,有利于提高齿轮疲劳性能。
双交叉限幅混合燃烧控制系统在CSP中的应用
D50激光标记机在高线厂的应用
新型加渣机器人在第一炼钢厂的应用
快速浇注铁口泥套法在7号高炉上的应用
硅钙合金球在430不锈钢冶炼中的应用
钢包浇注料工作层套浇工艺技术的应用
捣固焦在涟钢3200m3高炉的应用
统筹法在优钢检验试样热处理节能中的应用
变频调速在大高炉探尺控制系统中的应用
关于低碱度条件下低温厚料烧结技术的应用
多晶莫来石纤维在高线加热炉的应用
板坯连铸结晶器温度场计算模型的应用
2×24m^2烧结机热风烧结技术的应用
SIEMENS OP27在高线集卷控制中的应用
连铸连轧过程组织性能预报技术的开发应用
一种新型的无坑式电子平台秤在我公司的应用
应用Excel设计热带物资登记系统
线材产品条形码技术应用
连铸机中间包连续测温技术应用
高温渗碳齿轮钢研制与应用