简介：氨水除油技术作为焦化行业的一项重要课题，在降低氨水含油和提高焦化污水处理效率过程中都发挥着重要的作用，本文主要阐述利用目前国内先进的微孔陶瓷过滤技术进行除油的实际应用情况。

简介：1前言众所周知,钢材都有热胀冷缩的特性,常温下钢材的尺寸肯定要比热状态下小。对产品的检验不仅是对产品表面质量和机械性能的要求,而且要保证产品的外形尺寸符合要求在标准所允许的公差范围内。由于我公司为老企业,有些设备陈旧。对轧机来说,刚性差,轧辊弹跳较大;另外,有

简介：本文介绍了针对棒材厂二车间生产的弹簧扁钢的质量问题进行的工艺优化,主要是改进了中轧孔型及输送辊道,提高了弹簧扁钢的质量及成材率。

简介：建筑业是中国国民经济的支柱产业,也是中国钢材消费量最大的行业。中国正处于工业化快速发展的时期,基础设施规模较大,同时城镇化水平正在不断提高,因此对建筑用钢材的需求量迅速增加,并将在相当长时间内有一个稳定需求。

简介：光整机是连续热镀锌机组的重要设备。酒钢热镀锌机组投产后,生产薄规格产品（h≤0.5mm）时往往由于光整机处带钢划伤而降级。本文通过对光整机处惰辊的受力分析,得出了影响惰辊打滑的因素有带钢张力Q、带钢对辊身的摩擦系数f和轴承对辊颈的摩擦系数μ,并结合原因给出了解决划伤的对策。通过提前调整避免了因为光整机处带钢划伤引起产品质量降级现象的发生。

简介：每个企业都是由众多的班组组成。班组既是企业进行生产、经营和管理等活动的基本单位,也是企业进行物质文明和精神文明建设的重要阵地。我们涟钢有2500多个班组,班组成员思想素质的高低、劳动纪律和工作态度的好坏都直接影响到企业的经济效益。为此,加强班组建设,是新时期对企业的要求。

简介：1前言高炉的生产水平决定于原、燃料条件、高炉的装备水平、高炉的操作水平等几个方面,而其中操作水平是最活跃的因素。没有优良的操作水平,即使原、燃料条件好,装备水平高,高炉生产水平还是不能很好地发挥,相反还会浪费好的原、燃料,浪费能源,破坏设备。1~#炉1995年8月到1996年6月近一年的时

简介：采用尖晶石浇注料代替水玻璃作粘合剂，浇注料用于钢包制作、修复、并配之以严格的管理手段，是提高钢包包龄的重要途径。

简介：转炉炼钢中主要用废钢作为冷却剂来控制炉中的热平衡。为了减少转炉炼钢中优质废钢的使用量，印度JSW钢公司对诸如钢屑、块状铁矿、生铁、球状铁矿、直接还原铁和石灰等各种冷却剂进行现场试验。

简介：通过优化KDON-10000/10000型制氧机制氩系统的操作工艺,摸索出了一些切实可行的制氩操作方法,对提高氩产量和提取率有一定意义。

简介：在焦炉煤气净化过程,在脱除煤气中NH3的过程中,会产生部分的酸焦油,文章主要介绍回收利用这部分酸焦油的工艺技术以及可行性分析。

简介：1#高炉停炉进行小中修后,各项指标有明显改善。其原因有:操作炉型比小中修前合理,风压和风温大幅度提高,使用了效率更高的棒条筛,炉前系统采用了液压泥炮和液压堵渣机。

简介：炉身上部结瘤,导致上部布料的不规则,从而影响到初始煤气流的分布,故必须以调整合理的初始煤气流分布为基础,配合相应的裴料制度,才能做到结瘤炉型的稳产、高产。

简介：以运煤皮带在生产实际中的由于打滑被磨断的设备事故为探讨前提。重点讨论提高稳定的设备自动化程度,用以代替可能出现不稳定因素的人工操作,从而保证运煤系统生产顺利,减少经济损失。

简介：本文通过对液压系统密封元件的种类及密封机理的介绍及分析，提出液村系统泄漏的原因和解决方法。

简介：本文对Cr2O3含量仅在8％左右的低品位铬铁矿进行了选矿研究。由于矿石品位低，尾矿量大，为节省设备及占地面积，重点从预先抛尾方面入手。对抛尾工艺及设备进行选择。采用强磁选抛尾一摇床精选工艺及螺旋溜槽抛尾-摇床精选工艺均能得到较理想的选别效果。

简介：本文介绍了4~#连铸机生产工艺优化的具体措施。采用新技术,实行工艺优化后,铸坯实物质量显著改善,为转炉品种研制和开发创造了条件。

简介：通过冶金性能研究、性价比综合比对、用料结构优化、有害元素监控、优化生产工艺和优化生产排程等手段,提高了东南亚矿种尤其是低价印尼块矿的使用比例,拓展了南钢的资源利用范围,为进一步降低生铁成本创造了良好的条件。

简介：随着公司新技术新工艺的运用，一系列含铝类混合物料在工艺中得到运用，包括含铝精炼渣、铝造渣球、RH预熔渣等，此类物料均对金属铝含量有一定要求，同时又要求含有一定量氧化铝、氧化钙、氧化镁等氧化物，金属铝表面易氧化，要保持一定量金属状态铝，就必须以一定粒度金属铝粒或块存在。

简介：利用旋转机械的振动位移、速度、加速度判定标准进行振动测量,列举故障简易诊断法在实际中的应用,阐述了故障简易诊断法的可靠性、重要性。