简介：介绍了高压锥形夹套造气炉的流程、设备选择及其特点、建设过程及运行效果。

简介：阐述了干气密封的工作原理及在甲醇装置氨压缩机中的应用和运行情况，并针对干气密封实际运行情况总结出开停车、正常运行的操作监控、注意事项和维护要点。

简介：煤气炉优化控制技术的主导思想是要达到“一稳定、两平衡”的最佳点。“一稳定”是气化层的位置、厚度和温度稳定；“两平衡”是物料平衡（即加煤与排灰平衡）和热量平衡，实现碳利用率高，蒸汽消耗低。稳定工艺操作指标首先要掌握影响热量平衡的主要因素，这些因素主要是入炉煤粒度、强度和熔点，以及入炉风量和蒸汽量变化等。要实现长期稳定运行，只有综合优化煤气化条件，运用自动化控制和正确的操作方法，才能在真正意义上实现造气炉炉况优化，因此必须掌握好煤气炉优化运行的几个主要问题。

简介：谈出了对企业安全文化内涵的认识，对企业安全文化的作用和意义进行了论述。

简介：简要介绍了ACES尿素装置工艺条件,近年来采用多种措施优化工艺管理,降低尿素生产氨耗,既有明显的经济效益,又产生了良好的社会效益。

简介：我公司目前合成氨装置能力为33万t／a，随着进厂煤炭价格的逐年上涨，原料路线改变势在必行。2006年5月通过调研，我公司决定上马一套10万t／a煤棒装置，供5台由2800mm煤气炉全烧，以减轻煤炭采购压力。

简介：本文对以焦炭或无烟煤为原料的常压固定层造气技术进行了分析，探讨其寻优思路。

简介：在造气工艺中，如何提高煤气炉气化强度、提高蒸汽分解率、降低消耗、安全稳定运行，要控制的因素是很多的，本文着重谈一下吹风、炉顶及炉底温度、上下吹比例及蒸汽用量、循环时间、炭层高度、加炭与下灰等工艺改进方面的认识和体会。

简介：在Φ100mm加压固定床气化炉装置上，进行了鹤壁三矿、孙村矿、华丰矿和朝阳矿共五个煤种的空气气化和纯氧气化试验研究。结果表明：这五种煤均具有强和很强的粘结性，经部分破粘预处理后，成功进行了四矿五种煤的小试试烧，所得煤气化指标可作为地下气化可行性研究或工程设计时的参考。

简介：分析了目前班组安全建设中存在的一些问题，总结介绍了班组安全建设的一些成功经验。

简介：简述了水溶性肥料的发展现状、生产工艺及现状、存在问题及未来发展前景。

简介：介绍了提高Ф3．6，m水煤气型两段炉生产能力的工艺措施。

简介：介绍了生产锅炉静电除乍器设备的概况，以及采硝晶闸管自动控制高压硅整流设备的摔制原理，对电源设备和电场的各类故障及异常工况进行了分析，阐述了运行维护及榆修时应注意的问题。

简介：本文介绍了一种新型循环水降温设备（水分散无填料冷却塔），详细阐述了其工作原理和应用情况，并对生产中存在的问题进行了评述。

简介：在详述硫化热粘法具体操作过程的基础上，指出该方法因工艺复杂、粘接时间长等原因不适合输送皮带抢修的特殊要求。考虑到冷粘法所具有的无可比拟的优势，指出该方法在输送带抢修中具有良好的应用前景。

简介：常压间歇式煤气炉制气工艺是气固非均相移动床层的物理变化与化学变化相伴的复杂过程。物料平衡与热量平衡是维持整个气化系统平衡的关键。其中物料平衡是基础，包括每次投炭量、气化成渣率、气体带出物及排渣量，狭义上讲是维持运行中炭层的稳定；热量平衡则是气化系统的保障，包括热量的蓄积、利用及损失，直接决定着煤气炉的生产负荷。因此在适宜的条件下，煤气炉的吹风效率越高、热量供应越大、气化利用率越高，发气量也就越大。热量主要来源于煤气炉制气工序中吹风及上下吹加氮工艺中的氧与炽热的碳发生化学反应放出的热量。

简介：论述了实行工程量清单计价对完善我国的招投标制度，增强业主对搞资的控制和减少承包单位的承包风险，规范国内建设工程市场秩序等方面的影响。

简介：我分公司煤气分厂现在使用的TG3M-1型煤气炉是由太原重型机械厂研制的，于1992年元月正式投入生产。在这十几年的生产过程中，我们从生产操作工艺和设备上不断进行改进与完善，使其基本达到了原设计的各项技术经济指标，并在实践中积累了许多成功的经验，下面仅从设备改造方面作一阐述，以供同行参考。

简介：陕西渭化集团双甲装置，在火炬管线碳铵结晶堵塞后，首次实现了不排放安全停车。论述了实现装置不排放安全停车的预案，分析了火炬管线碳铵结晶堵塞原因，总结了火炬管线疏通处理办法，介绍了冬季运行中避免火炬管线碳铵结晶的措施，并提出解决此类问题的对策。

简介：2010年9月3日上午,渭化集团公司董事长、党委书记钱嘉斌,总经理郭建功,副总经理张小军,以及生产部、3期项目部、动力车间等相关部门负责人、技术人员齐聚3期锅炉中控室。在现场各专业人员检查确认完成后,9时01分,钱嘉斌董事长下达＂开始点火＂指令,随即对讲机里相继传来现场监控报告：＂1号燃烧器点火成功＂,＂2号燃烧器点火成功＂,