简介:本文对中氮肥造气消耗高的原因从工艺流程,设备,操作等方面进行了分析研究,并与小氮肥行业进行了比较,找出了中氮肥消耗高的主要原因,并提出了整改意见,供同行专家批评指正。
简介:间歇式固定床造气炉富氧气化工艺应采用合理的加氧方式、方法防止局部富氧气体积聚,严格控制空气总管中入炉氧浓度,并确保单炉油压阀门完好避免煤气内漏至空气总管,方能杜绝系统不爆炸。
简介:本文阐述了变压吸附制氧的原理、设计指标、设备参数、运行指标等,通过对径向吸附塔制氧的运行参数对比分析,说明变压吸附径向吸附塔制氧的节能效果。
简介:介绍了风机应用变频器调速技术的原理,日立频器的特点,并对实际应用节能效果作了比较。
简介:兖矿峄化有限公司是原邹城氮肥厂进行股份制改革由兖矿集团控股而来,生产尿素为主的化肥企业。公司前身成立于1976年,经过30多年的发展,规模日益增大,现有总资产10.0598亿元,员工2600多人,各类技术人员500多人,目前企业主要产品生产能力为年产合成氨270kt、尿素460kt、甲醇30kt。
简介:采用C配方粘结剂将长焰煤的剩余末煤加工成气化型煤,粘结剂添加量为10%-15%。开发出的气化型煤具有冷热强度高、防水性能好、反应活性好,能够满足国家和行业标准对两段煤气发生炉使用要求。经在煤气发生炉上20t的工业掺烧试验,取得较好的成果。
简介:1不要把灰渣残碳量作为评价造气水平的绝对依据多年来,煤化工行业大多数厂家都遵循着这样一种传统的管理方法,就是把考核灰渣残碳量,作为对造气生产的主要管理手段,而且一直认为“是唯一的、简单易行的、行之有效”的考核办法。
简介:很多转(振)动设备常因基础地脚螺栓灌浆不实或强度不足,导致地脚螺栓松动或拔出而被迫停车。我公司75t/h循环流化床锅炉的引,送风机基础地脚螺栓(M36和M30)都出现过这种问题,当时是采用凿岩机钻孔的办法将螺栓抠除的。当抠到地脚螺栓锚固弯钩位置时,发现此处灌浆的混凝土明显不足,即水泥含量水,砂石含量多,这正是导致地脚螺栓松动的根本原因。
简介:
简介:针对造气炉的灰渣质量、循环水变化量、入炉煤质量、带出物、气体成份、气柜高度等六大宏观技术管理方面提出管理工作者应关注的重点工作,并对影响合成氨煤耗的主要原因进行论述,为管理者的提高管理效率提供了思路.
简介:目前小氮肥厂所用的φ2260~φ2800型煤气炉是由φ1980型煤气炉改造而来。中氮厂用的φ3000~φ3300型煤气炉是由美国引进的φ2745型煤气炉改造而来,而φ3600型煤气炉由前苏联引进而来。经过几十年的运行及炉子的一步步扩径改造,炉子的运行阻力逐渐
简介:a.分析煤气炉的高径比和夹套锅炉的高径比制约生产能力的问题,b.倡导以科学的眼光看待热效率问题,c.多少年来一直刻意追求低系统阻力结果如何。
简介:笔者于2002年、2003年、2005年,分别在《小氮肥》上发表了“科学应用自动阀门”、“再论科学应用自动阀门”、“三论科学应用自动阀门”。文章在各个年代发表后,在化肥行业产生较大的反响。经常接到许多企业来电咨询有关阀门应用中的技术问题。
简介:分析UGI煤气炉及系统配置目前的技术状态;综述UGI煤气炉历次技改的方法及得失;小氮肥行业与中氮肥行业造气技术改造多处相通;进一步扩大煤气炉直径是UGI气化技术的发展出路。
简介:本文对固定层煤气发生炉间歇制气过程中出现异常情况的原因进行了简要的分析,并介绍了具体的处理方法。
简介:4回顾“十五”期间造气技术装备的发展情况(1)系统工艺流程改造:小氮肥行业简化造气流程、加粗工艺管线、加大除尘设备能力、降低系统阻力等项工作,成为该时期造气技术改造的主题。集中余热回收流程开始推广而且量大面广,绝大多数传统工艺流程改为集中余热回收流程。
关于中氮肥造气消耗高的原因分析及改进措施
一起造气炉鼓风机外壳爆裂事故的案例分析
3000/90-VPSA径向吸附塔制氧的节能效果运行分析
65t/h锅炉风机变频调带技术应用节能分析
推进技术改造、加强科学管理持续创造造气新水平
以长焰煤为主要原料的气化型煤工业试验分析
深入分析固定床造气深层次的新问题(一)
转(振)动设备基础预埋地脚螺栓松动的原因分析及对策
LG—410/3煤气螺杆压缩机振动超标的原因分析及措施
浅谈氮肥厂加强造气炉宏观技术管理的重要性
φ1980~φ3600系列煤气发生炉传动装置结构分析及轴承底盘总成的设计
深入分析造气技术发展过程中的三大新问题
煤气炉产生“待炉”现象,原因分析及解决办法——四论科学应用自动阀门
深入分析UGI煤气炉和造气系统技术改造概况及发展方向
固定层煤气炉制气过程中异常情况的原因分析及处理方法
深入分析UGI煤气炉和造气系统技术改造概况及发展方向(下)
KLF—10型可控硅同步电动机励磁速流装置可控硅损坏原因分析及对策