简介:0前言在我国化肥行业中,用固定床煤气发生炉(以下简称煤气炉)生产合成氨原料气已有70余年历史了。随着科学技术的进步与发展,原来的煤气炉在运行中暴露出许多缺点,阻碍了生产的发展。因此迫使许多企业对其进行技术改造,本文重点对煤气炉传动机构进行技术改造的过程进行了全面剖析。笔者在近期内对新开发的立轴中心定位炉外传动的新型炉底进行现场考察,并将实际情况介绍于大家以供参考。
简介:目前小氮肥厂所用的φ2260~φ2800型煤气炉是由φ1980型煤气炉改造而来。中氮厂用的φ3000~φ3300型煤气炉是由美国引进的φ2745型煤气炉改造而来,而φ3600型煤气炉由前苏联引进而来。经过几十年的运行及炉子的一步步扩径改造,炉子的运行阻力逐渐
简介:针对水煤浆气化装置运行中遇到的高压煤浆泵软管破裂、锁渣阀内漏、系统结垢、灰水换热器堵塞、开工抽引消音器堵塞和闪蒸系统角阀下堵板磨损等问题进行了分析探讨,提出了处理措施,在工业运行中取得了较好的效果,以供同行业参考。
简介:水煤浆是煤与水的非均相液固悬浮液,属于典型的非牛顿流体,它既保持了煤炭中原有的物理特性,比如发热量,灰熔点、灰分、水分、挥发分、硫分等,又具有像流体的一些特性,比如浓度、黏度、粒度以及磨蚀性、稳定性等。此外,水煤浆作为煤流体燃料,必须具有易输送、存储及燃烧特性。水煤浆加压气化工艺的开发成功,大大扩展了水煤浆技术的应用技术。为了适应气化的要求,水煤浆应具有以下特征,较高的浓度,适宜的进料粒度分布,良好的流变性,较好的稳定性等等。
简介:阐述了多单元造气工段利用热管技术实现煤气与软水、蒸汽换热的可行性及具体方法,论述了热管换热技术在造气工段用煤气显热为软水、蒸汽加热所取得显著效益,及使用热管换热技术时设备及操作方面应注意的问题。
简介:多喷嘴对置式煤气化技术提出多喷嘴对置式煤气化技术的出发点是开发高效大型化的煤气化技术。根据对现代煤化工发展趋势的分析,开发单炉日处理能力在千吨煤以上的煤气化装置是未来煤气化技术发展的一个主流方向,结合现代煤化工单系列、大型化以及煤基多联产的要求。最为理想的规模为单炉日处理2000-3000t煤的气化炉。
简介:经过20多年的研究与开发,华东理工大学已开发成功拥有自主知识产权的水煤浆和粉煤气化技术,打破了国外技术在此领域的垄断。本文介绍了已进入工业生产的技术成熟的多喷嘴对置式水煤浆气化技术和即将进入工业运行的粉煤气化技术,分析了该煤气化的技术特点、流程配置、工业推广和技术优化等方面等新进展。
煤气炉传动机构技术改造综述
φ1980~φ3600系列煤气发生炉传动装置结构分析及轴承底盘总成的设计
多喷嘴气化装置运行总结
多喷嘴对置式水煤浆气化对煤浆的要求
热管换热技术在多单元造气工段的应用
多喷嘴对置式水煤浆气化技术在合成氨装置上的应用
自主知识产权多喷嘴对置式煤气化技术的工业应用新进展