简介:【摘要】ZB45型包装机是从意大利GD公司引进的一种先进的卷烟包装设备,该设备运行平稳,操作方便,结构紧凑,烟包的包装质量良好稳定。日常生产过程中由于框架纸受自身材质变化和设备结构及储存环境温度湿度的影响,时有框架纸被甩出盒模或在盒模内歪斜,包裹商标纸时会出现无框架纸或框架纸外露的状况,影响烟包的外观质量。为此经过对框架纸的成型压板和成型框板的分析后在框架纸推板上安装框架纸扩装板对解决框架纸外露和小盒内无框架纸现象,提升烟包的外观质量,降低框架纸的缺陷率有积极意义,得到了预期效果,从而提高设备的有效作业率和烟包装质量。
简介:摘 要:ZB45型硬盒包装机的内框纸部件中,检测滚轮架的作用是对内框纸进行限位以保证内框纸的平稳输送。操作人员在加装新的备用内框纸纸盘时,需手动将检测滚轮架抬起,但被抬起的轮架可能会落下并砸到在进行更换纸盘的操作人员,现设计了一种可以将检测滚轮架强制锁住的锁紧装置,操作人员在更换完纸盘后再将轮架复位,以达到保护操作人员,消除安全隐患的效果。该装置容易加装,可推广到所有ZB45型包装机及类似设备上,提高操作设备的安全系数。
简介:摘要:近来,国家局提出,推进精益管理要围绕“以精益管理划分”的基本要求,不断提升“精益生产”“智能制造”水平,推动高质量发展。ZB45细支包装机为我车间的主力机型,目前,操作工在生产过程中更换铝箔纸时仍然采用手动切换的方式进行更换,这样一来增加了设备停机时间,降低了设备运行效率,也增加了操作工的劳动强度。显然,这与国家局提出的“精益生产”和“智能制造”高质量发展理念大相径庭。基于此,本研究在ZB45细支包装机上设计一套铝箔纸自动切换系统,减少设备运行过程中更换铝箔纸的停机次数和停机时间,提升设备运行效率,降低操作工的劳动强度。
简介:摘要:针对于ZB45型包装机商标纸纵向输送涂胶装置,胶缸轴向位置,定位偏离,造成的设备故障及包装不良等现象,对该装置结构及输送原理,输送中涂胶过程与调整方法,进行认真细致的分析,针对存在的问题,设计一种包装机商标纸纵向输送装置定位工装及调整专用扳手,该专用工具缩短了商标纸纵向输送涂胶装置的维修时间,降低了材料消耗,确保了产品质量,对提高设备的运行效率具有重要意义。
简介: 摘要:在卷烟企业质量管理过程中,单个烟包的散包缺陷属于比较严重的质量缺陷,在正常生产过程中会由于机械精度和原辅材料的原因,会偶而出现散包烟包。目前我们企业硬盒翻盖烟主要的包装设备是ZB45(意大利GDX2机型),虽然经过设备改造,增加了散包烟包的检测剔除功能,但是偶然会出现散包烟包剔除不彻底,导致的质量问题。针对这种情况,本文通过分析查找散包烟包漏剔的原因,通过在原来检测的基础上面,加以改进,检测面由烟包的一个面变为两个面,剔除的烟包增加了一组提前量,变成了三组六包烟包,从而实现散包烟包的完全剔除,杜绝了产品成品中散包烟包,提高了产品质量。
简介:摘要:ZB45型硬盒包装机组是上海烟机集团从意大利G.D公司引进的卷烟包装设备,设计生产速度为400包烟/分钟,是当前国内卷烟企业包装线上的主流机型。该机型在设计离合器、剔除器动作时,采用了以大功率电磁铁作为驱动机构的方式实现从动部位与主传动部位的啮合与分离,其机电组合形式的设计较为传统。在长期运行过程中,经常会出现电磁铁噪音异常大、电磁铁控制机械执行机构动作不到位、带诊断功能的固态继电器报警等问题。本篇文章以实际工作中的维修案例为重点,对电磁铁异常问题进行分析判断,并进行合理解决,以提高设备运行稳定性。
简介:【摘 要】在卷烟包装机ZB45 中,很多烟包的剔除装置都采用电磁铁驱动,在生产中发现电磁铁内部容易严重积灰,如果电磁铁执行机构在设备的内部,还容易进润滑油,当积灰非常严重时,或者进润滑油时,动铁芯前行或后退时不能运行到位,行程被缩短,造成坏烟包不能准确有效的剔除。为了解决该问题,改造另一种新的剔除装置,让坏烟包能够准确剔除,节省生产现场维修时间,提高工作效率。