简介:摘要:YB55型包装机中叠包装置,由于其设计缺陷,在生产过程中容易出现小包透明纸折角不良、连包等故障,通过观察、分析研究烟包活动挡块机构的工作原理,结构特点,从而找出该部位可能存在的设计缺陷。有针对性地提出一些解决方法和措施,并对该部位烟包活动挡块机构中某些零件进行局部改进和更换,较好地克服了该部位的设计缺陷,缩短了设备维修时间,提高了工作效率,保证了产品质量,取得了显著效益。
简介:摘要:烟包供给总成调整时,其自身质量重、操作空间有限,维修时所需耗时长、人员多。通过研究YB55包装机烟包供给总成调整工装,利用螺纹传动实现烟包供给总成升降。工具主要有底座、升降装置、活动支架和限位装置四个部分构成。支座承受总成重力及调整相对位置;升降部分采取螺纹传动,活动支架承受拆卸后总成的压力,限位装置对活动支架进行固定限位。使用新工具后,平均作业人数减少至2人以内,维修效率提升了127%。
简介:[摘要]:在生产过程中,卷烟包装质量指标包括表面污渍、表面划痕、商标纸错牙、叠角损伤、透明纸拉线泡皱和透明纸夹沫等项目,小盒油封外观质量是衡量卷烟包装工序的重要指标,此外小包外观质量的变化还直接影响消费者感官质量,ZB45硬盒包装机组凭借着较强的稳定性和材料适应性,是目前卷烟生产企业使用较普遍的包装机机组,但在实际运行过程中,拉线泡皱现象频发,严重影响烟包质量,维修难度大,维修过程中产生大量废烟包、消耗铝箔纸、商标纸等原辅材料,降低设备有效作业率。
简介:摘要:ZB25、ZB45包装机组的YB55小盒透明纸包装机烟包输出装置发生故障后,造成烟包变形,产生大量不合格品;严重时造成零件损坏。通过改造CH小盒包装机透明纸烟包输出装置,设计制作新型推烟板、推板连接臂、左右压板和通道压板,并且重新设计电气检测模块,彻底解决因烟包输出装置故障造成的烟包变形以及零件损坏问题,减少了残次品的产生,降低了维修费用。
简介:【摘要】:随着烟草行业改革的不断深入,企业提出了加强内部管理、降低生产成本、节能减耗、提高产品利润,以适应新一轮市场经济的需求。车间极为重视,并组织人员对生产、工艺、设备、原料等进行了讨论分析。通过一段时间观察,对CH小包透明纸辅料每月都超耗提出了整改意见。车间技术人员针对该问题进行了深入研究后。确定在CH透明纸包装机上作技术改进。经对设备结构、工作原理、进行了仔细分析后。对透明纸传动齿轮实施改进,并在四号包装机上试行,达到对透明纸缩短的效果,玻包外观质量符合要求,满足对烟包防潮、香气香味密封性能的要求。经工艺质量部门检验,符合企业标准,达到降耗效果。
简介:摘要: 在ZB45包装机组的配置中,YB55型小盒透明纸包装机烟包补充烟库采用自重原理进行补包,当长时间没有补包发生时,烟包输出转盘的模盒挡块容易将烟库最底层一包烟包下表面透明纸刮花。本文在结合小盒透明纸包装机生产工艺和生产流程的基础上,对造成YB55型小盒透明纸包装机盒外透明纸刮花的原因进行了详实地阐述,并针对造成盒外透明纸刮花的原因提出了切实有效的解决方法,通过在原有模盒挡块上的合适位置加装三个滚动轴承,巧妙地将原本补充烟库底层烟包下表面与输出转盘模盒挡块上表面的滑动摩擦变为滚动摩擦,使模盒挡块与烟包的摩擦性能得到了极大改善,有效降低了该位置烟包透明纸刮花的风险,很好的保证了产品生产过程中的产品质量,在一定程度上维护了企业的品牌形象和消费者的利益。
简介:摘要:硬盒卷烟盒盖开启时,时常出现开启困难现象,开盖时的力度过大还会造成盒盖或框架纸的变形,影响消费体验。本项目研究发现胶点位置偏移引起的胶液外溢,从而导致盒盖与内框纸发生黏连。利用固定刮胶器原理,新设计涂胶轮反衬辊清洁装置,使用后硬包盒盖开启不畅缺陷率至0.21%。
简介:【摘要】: 通过对ZB45机组的YB55小盒透明纸包装机顶底热封烙铁造成烟包缺陷进行分析,采用改造烙铁形状,加装烟包吹风等方法防止出现缺陷烟包,改造后此应用实现了提高烟包质量,降低消耗的目的。
简介:【摘要】YB55型盒外透明纸包装机是目前国内进行小盒烟包外透明纸包装的主要机型。在生产过程当中发现在YB55型盒外透明纸包装机烟包入口处经常发生烟包堵塞挤烟现象,由于挤包造成的停机率增大,使设备的有效作业率降低。为使设备始终保持较高效率,减少各种停机因素,针对YB55型盒外透明纸包装机通道入口挤烟造成烟包变形,影响产品质量的故障现象,为改善设备状况、增加检测点、提高产品质量、减少停机时间,通过更换推送器簧片、加装挤烟保护装置等一系列改进措施,降低了YB55型盒外透明纸包装机的停机次数,提高设备运行效率。
简介:摘要:针对YB45包装机烟包输出部件传动箱体联轴器采用不透明钢质材料进行保护,不易观察,在出现故障后,拆装困难,维修时间长,严重影响生产,且联轴器不能进行修复的情况。本文通过对联轴器进行重新设计,采用可视化材料进行保护,达到易观察、降低维修强度,节约维修时间和费用,提高设备运行效率的目的。
简介:摘要:烟支在供给成型、折叠传送等生产流程中,由于零部件磨损、间隙变化等原因,产生烟支触头质量缺陷。试验研究确定第二推进器与输送轨道的连接滑块磨损,造成烟支在推进过程不平稳造成烟支触头。根据推进器运动原理,将原滑块连接方式改进为辊轮式,有效减少运动件的磨损和配合间隙。改进后,包装工序盒装烟支触头缺陷率平均每班降低至3.65%。
简介:[摘要]ZB417C 侧开式包装机由于YB55A上游透明纸包装机输出的烟包与下游YB65条盒包装机所要求的的烟包方向不同,需要通过翻转装置对烟包进行翻转,使之呈直立状态,以满足下游机包装的要求。现有的烟包翻转装置在烟包翻转时,其重心方向上的加速度过大,使得烟包直立的过程过快,导致烟包翻转堵塞频繁,影响生产效率。针对这一问题,本文提出了一种新的解决方案,即设计一种烟包翻转辅助装置,在烟包翻转时,由活动限位块提供一个向下的力,有效降低烟包翻转速度。通过这种方法,我们可以在不延长螺旋轨道长度的情况下,实现设备在全速运行时的烟包稳定翻转,有效避免了因重心提升过高过快而导致的堵塞现象。
简介:摘要 一直以来,绵阳卷烟厂软包设备连包剔除量偏大,查看发现剔除的烟包并没有粘连的情况,属于误剔除,提高连包剔除准确率能降低软包设备原辅材料消耗。“连包”是指烟机设备在生产过程中烟包因设备、材料等原因发生粘连,粘连的烟包属于A类质量缺陷,进入市场会严重影响品牌形象,在实际生产中应该尽量杜绝。本论文指在论述对分烟器进行改造,使连包能被准确的检测出并且剔除。
简介:摘要:GDX2包装机在更换辅机材料以及辅机(下游机)故障时都会引起主通道堵塞故障,从而导致主机(上游机)停机,此时烟包在皮带上堆积,而皮带在主机和辅机有动作时会跟随运行,皮带上的烟包与皮带之间摩擦,以及烟包之间的挤压造成产品质量缺陷,所以解决问题的关键点在于如何在辅机发生故障或更换材料过程中使主通道上的烟包不堆积堵塞,换而言之问题解决的要点是如何在保证产品质量的前提下将主通道堵塞的烟包安全排出,故设计出烟包输送通道小包剔除装置,同时能提升产品生产效率。