简介：摘要：薄板烘丝机是烘丝机中的一种主要设备，其主要对切丝后的烟丝进行烘干处理，达到生产工艺要求。KLD-2薄板烘丝机在生产过程中发现烟丝弹性差、热风温度在设定值上下波动大等故障问题，针对故障剖析KLD-2薄板烘丝机热风温度波动的原因并且提出相应的改进措施，以此提升设备运行效率。

简介：摘要：KLD-2型烘丝机在生产过程中出现筒壁温度异常波动问题，严重影响卷烟产品的内在品质及物理指标，造成烟丝整体率下降。本文通过描述KLD-2型烘丝机筒壁温度异常波动情况，分析KLD-2型烘丝机筒壁温度异常波动的原因，最后提出相应的改进对策，通过检验，改进后的KLD-2型烘丝机筒壁温度异常现象消失。

简介：摘要：热风温度CPK是评价叶丝干燥工序生产批次的过程能力，能否满足产品质量标准要求。据统计，2021年四季度，什邡卷烟厂制丝车间叶丝干燥工序近3个月热风温度不合格（CPK＜1）次数达13次，不合格率占比为2.7%。且根据四川中烟《卷烟制丝过程质量检验与判定》为B类异常，严重影响生产质量。本文从减少加热器进风口表面粉尘附着和车间内温湿度变化、减小疏水阀泄压等方面进行优化，有效提高了烘丝机滚筒热风温度CPK，为卷烟产品质量提供了支撑。

简介：[摘要]KLD系列滚筒式薄板烘丝机广泛的应用于卷烟工业制丝线烘丝工序，主要用于中高端烟丝产品。KLD设备的稳定运行时保障烟丝品质的关键设备之一，同时也是各家卷烟工厂关注的重点设备。通过对旋转接头总成进行拆卸，拆卸后发现石墨轴承等旋转组件严重磨损，导致蒸汽密封不严，经过更换并总结出了滚筒式薄板烘丝机旋转接头整体拆解流程。

简介：摘要本文分析了KLD-2Z烘丝机生产过程中预热时间过长故障产生的原因，并通过对筒壁加热蒸汽管路系统故障部位的判断定位与处理，有效解决了烘丝机预热时间过长影响设备运行效率的问题。就针对KLD-2Z烘丝机生产过程中预热时间过长问题进行分析，解决，排除。并根据存在的问题提出良好的应对措施，为之后的相应问题给予理论参考。

简介：摘要   

简介：

简介：摘要随着国内卷烟厂的工艺提升和技术升级，做为工艺关键设备的烘丝机也在不断的更新和改造。在不同的滚筒烘丝机之间需要进行细化对比。滚筒薄板式烘丝机与滚筒管板式烘丝机两种烘丝方式原理基本相同、功能相同、设备外形相似，区别主要体现在烘筒结构、热风工作方式、换热器控制方式、烟丝水分控制方式、料头料尾处理方式等不同。如果追求烘丝机温度的控制的便利与稳定，可选用管板烘丝机；如果需要温度响应快速，可选用薄板烘丝机。

简介：摘要：薄板烘丝机在烟草行业中的应用广泛，特别是在卷烟厂的制丝线上，其设备结构紧凑，工艺控制模式简单，自动化程度高，需要人工参与调整的参数少，其应用效果显著。

简介：摘要：烘丝机是烟草制丝线上的重要设备，其加工性能和质量将直接影响卷烟的内在质量和风格特征，烘丝机内风速也直接影响卷烟内质。本文通过对现在常用的风速仪研究，找到 SH6型薄板式烘丝机最适合的风速测量方式，并通过风速值反映烘丝的排潮等性能，保证烘丝机高效稳定运行。

简介：摘要：玉溪卷烟厂制丝车间RD5000型烘丝机筒体外侧有两圈导轨，导轨两侧共装有56套悬吊装置（共4圈，每圈14套），完成对筒体的弹性支撑。烘丝机生产过程中筒体加热后膨胀将会造成固定滚筒的部件及滚筒本身产生变形和移位，此时，悬吊装置通过弹性元件和行程螺栓进行拉伸，缓冲和补偿滚筒的热膨胀。悬吊装置内的弹性元件老化后将无法正常缓冲和补偿滚筒的热膨胀，这将导致筒体旋转时其轴心线发生偏移，无法与导轨轴心线重合，筒体旋转时产生的偏心力导致了烘丝机的晃动问题。为消除烘丝机筒体晃动，需要更换弹性元件。但由于国外厂家技术封锁，厂家只提供成套悬吊装置。成套悬吊装置价格昂贵，为节约修理成本，需要对RD5000型烘丝机 LWD 悬吊弹性元件进行研究、设计、加工及更换。

简介：摘要目前薄板烘丝机在烟草企业普遍应用，随着企业对生产过程控制精度要求的提高，此类烘丝机干头干尾量偏大的问题日益显现，对稳定产品质量和降低消耗产生了不利的影响。为此，有必要采取措施尽可能地降低烘丝过程中产生的干头干尾量。

简介：摘要：烟草工业技术的不断进步，烘丝机作为烟草加工中的核心设备，其性能和效率对产品质量和生产成本有着直接影响。长期运行过程中，烘丝机内部会积累大量难以清除的烟尘和焦油，这不仅影响设备的正常运行，还可能导致产品质量下降。传统的清洗方法虽然在一定程度上解决了清洗问题，但仍存在效率低下、环境污染、设备损伤等弊端。基于此，本篇文章对烘丝机清洗的新方法进行研究，以供参考。

简介：摘要：针对制丝生产现状，采用数据驱动的预测控制，建立基于机器学习的烘丝机自适应控制模型，达到精确和稳定控制烘丝出口水分的目的。

简介：摘要： 本文深入探讨了什邡烟厂制丝车间烘丝机在运行过程中蒸汽和温度波动的问题。通过对烘丝机的工作原理、结构特点以及影响蒸汽和温度稳定性的因素进行详细分析，提出了一系列针对性的解决方案。文中结合实际案例，阐述了优化设备设计、改进控制系统、加强维护管理等措施在避免蒸汽和温度波动方面的有效性。旨在为提高烟草制丝质量和生产效率提供有益的参考。

简介：摘要：随着国内卷烟厂的工艺提升和技术升级，做为工艺关键设备的烘丝机也在不断的更新和改造。在不同的滚筒烘丝机之间需要进行细化对比。滚筒薄板式烘丝机与滚筒管板式烘丝机两种烘丝方式原理基本相同、功能相同、设备外形相似，区别主要体现在烘筒结构、热风工作方式、换热器控制方式、烟丝水分控制方式、料头料尾处理方式等不同。如果追求烘丝机温度的控制的便利与稳定，可选用管板烘丝机；如果需要温度响应快速，可选用薄板烘丝机。

简介：摘要：

简介：摘要：烟草烘丝机在烟叶烘干均匀性和控制温度调节等方面发挥着重要作用，直接关系到制丝品质的好坏，在烟草加工过程中应注意选择合适的烟草烘丝机设备，并进行适当的调整和改进，以提高制丝品质。因此，研究烟草烘丝机对制丝品质的影响具有重要意义。基于此，本文章对烘丝机对制丝品质的影响进行探讨，以供相关从业人员参考。

简介：摘要： 烘丝机作为关键设备，对提升卷烟品质起着至关重要的作用。什邡卷烟厂的烘丝机采用先进的技术和设计，能够精确控制烘丝过程中的温度、湿度等参数，确保烟丝的含水率稳定在适宜范围内，从而提高烟丝的填充值和燃烧性，降低刺激性，为生产出优质的卷烟产品奠定基础。同时，该厂不断对烘丝机进行优化和改进，提高设备的自动化程度和稳定性，降低能耗和维护成本，以适应不断发展的市场需求和环保要求。本文深入探讨了烟草制丝烘丝机设备改造的重要性和必要性。详细分析了现有烘丝机设备在运行中存在的问题，如能耗高、烘丝质量不稳定等。针对这些问题，提出了具体的改造方案，包括优化加热系统、改进控制系统、提升设备的自动化程度等。通过实际案例分析，验证了改造后的烘丝机在提高生产效率、降低能耗、提升烘丝质量等方面的显著成效。同时，对未来烟厂制丝烘丝机设备的发展趋势进行了展望。

简介：摘要：卷烟制丝生产所需的薄板烘丝机依靠电机驱动托轮，进而带动烘丝机筒体转动。托轮重量重、体积大，日常维修拆卸时作业空间狭窄，不仅不便于维修，且存在较大安全隐患风险。为此，本文研究并设计了一种基于薄板烘丝机托轮的专用吊装装置。