简介：摘要：高速电主轴部件是数控机床核心的功能部件，融合高速电机，精密轴承和驱动控制等关键技术，对数控机床的性能以及使用有较大影响。高速电主轴技术的开发及应用，推动着数控机床自动化、系统化的发展，对机床的运行效果起到决定性作用。本文从数控机床高速电主轴技术的发展以及应用切入，对主轴驱动控制技术进行系统分析和总结。

简介：摘要：随着国家经济的发展越来越好，电主轴在各个领域中广泛的应用。因此，随着技术性能指标要求不断提高，电主轴的冷却方法以及通过冷却技术控制热误差仍然是需要解决的关键问题。在内部零件冷却和热传导的共同作用下，热变形有滞后性，热误差问题尤为严重。

简介：摘要：电主轴系统的热特性对数控机床的加工精度具有显著的影响，电主轴热特性分析是当前相关领域研究人员研究的焦点。本文介绍了数控机床电主轴系统热特性分析方面的国内外研究现状，概述了电主轴热误差分析、热误差测量方面的历史发展、近期挑战和未来发展趋势。

简介：摘要：现代科技进步、电主轴电机检测技术和设备不断更新，在电主轴电机制造中得到广泛应用。为了加强电主轴电机制造质量的管理和控制，必须做好电主轴电机检测工作，保证电主轴电机的安全稳定运行。在这种情况下，加强努力探索探测技术和设备在电主轴电机制造中的实际应用是有益的。

简介：摘要：齿轮泵广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医疗、建材、冶金、国防科研等行业，适用于输送无固体颗粒和纤维、无腐蚀性、温度不高于150℃、粘度5-1500cst或其它类似润滑油的液体的润滑油。齿轮泵的优点是结构简单紧凑，体积小，重量轻，做工好，价格低，采用计算机技术研究泵运行过程中内部流场状态，积累基本数据是优化泵设计、提高泵性能、促进高端产品定位的重要途径。

简介：摘要：本文介绍的刀片刃口磨床主轴结构，解决了主轴轴向空间利用率低的问题，使磨床结构更加紧凑，且改进后的主轴上能根据需要做不同组合安装多片砂轮。

简介：摘要：本文以厂内某抽蓄机组的水轮发电机主轴螺孔缺陷为基础，分析研究了主轴螺孔螺纹缺陷后的强度、拉伸力和伸长量；并探讨了主轴螺孔螺纹缺陷对联轴装配的影响，提出了解决方案的措施，最后对主轴刚强度进行了计算并比较。

简介：摘要：在数控车上，一般轴类零件在长度方向的定位方式是：台阶软爪、自制堵头、开口套等。这几种定位方式在定位长度及精度上，不能满足长轴类零件在长度方向的定位，为解决长轴类零件在长度方向上的定位，就需要一种新型的定位夹具。

简介：摘要：在对车床主轴零件进行机械生产加工制造过程中，工作人员应当对各项工序管控要求进行分析考量，对其中加工精度、加工量进行确认，实施全过程动态化的加工管控，明确各项加工管理标准。车床主轴零件所涉及到的加工程序相对较为复杂，工作人员在加工前应当采取顶层设计策略，明确分析设备以及相关零件的使用需求，提高加工效率。

简介：摘要：在数控车上，一般轴类零件在长度方向的定位方式是：台阶软爪、自制堵头、开口套等。这几种定位方式在定位长度及精度上，不能满足长轴类零件在长度方向的定位，为解决长轴类零件在长度方向上的定位，就需要一种新型的定位夹具。

简介：摘要：本文从剖析轴承打滑机理出发，列举实例给出防止高速轴承打滑的措施；并结合该系列航空发动机主轴承结构特点和装配工艺方法，给出该系列航空发动机主轴承打滑故障可行的控制措施。

简介：摘要   数控车床在中国的机械加工行业中得到了迅速普及,使得我国机械加工水平无论在加工质量方面还是在加工效率方面也得到了迅速提高。但是随着机床使用时间的延长,数控机床会出现这样或那样的故障,本文就以经济型数控车床的常见主轴径向跳动为例,谈了一些解决的办法。

简介：摘要：车床主轴零件加工对工艺技术要求较高，尤其在时代的发展下，业界人士对车床加工产品质量提出更高要求，所以必须对车床主轴零件加工工艺进行不断研究。本文就主要对车床主轴零件的机械加工工艺进行分析，希望能够助力车床主轴零件加工质量的提升。

简介：摘要：水轮机作为能量转换的重要载体，是电站水轮发电机组的核心设备，水导轴承的运行工况是检验水轮机运行稳定性能的关键性指标之一。水轮机转轮与上冠之间存在一个低压水腔，俗称转轮上腔，其水源为上止漏环的漏水，为防止转轮上腔压力水通过主轴与顶盖（或支持盖）间的缝隙渗入机坑，淹没顶盖及水导轴承，破坏水导轴承的正常工作，在轴承下方设置了主轴密封装置，密封装置的运行效果决定了水轮机是否能够安全、稳定运行。因此主轴密封的性能对电站的运行具有重要的影响，必须对主轴密封进行优化设计，使其能够达到良好的效果。基于此，本文主要对电厂水轮机主轴密封故障分析及处理方法进行分析探讨。

简介：摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，在工业领域中，压缩机有着十分广泛的应用，压缩机与其他机械设备相比较存在一定的工作特殊性，出现故障的几率也比其他设备要高，尤其是主轴磨损现象，是比较常见的压缩机故障之一，通常情况下我们对压缩机主轴磨损采取的修理方式为拆下压缩机主轴，运输到专业的修理厂家进行修理，修理后压缩机主轴的精度要满足使用需求，缺点就是维修成本比较高，维修周期比较长，影响压缩机的正常使用。本文主要阐述了压缩机主轴的修复技术参数，根据实际情况对压缩机主轴磨损的修理与预防进行探讨，不断提升压缩机维修水平，保障压缩机良好的工作运行。

简介：摘要：随着我国经济在快速发展，社会在不断进步，在工业领域中，压缩机有着十分广泛的应用，压缩机与其他机械设备相比较存在一定的工作特殊性，出现故障的几率也比其他设备要高，尤其是主轴磨损现象，是比较常见的压缩机故障之一，通常情况下我们对压缩机主轴磨损采取的修理方式为拆下压缩机主轴，运输到专业的修理厂家进行修理，修理后压缩机主轴的精度要满足使用需求，缺点就是维修成本比较高，维修周期比较长，影响压缩机的正常使用。本文主要阐述了压缩机主轴的修复技术参数，根据实际情况对压缩机主轴磨损的修理与预防进行探讨，不断提升压缩机维修水平，保障压缩机良好的工作运行。

简介：摘要：LANDIS磨床在使用过程中曾出现过砂轮主轴发紧机床报警的故障，致使主轴和轴承发生不同程度的擦伤、拉毛和划痕，甚至会造成轴承发生报废的风险，对设备安全运行危害极大。因此，为避免类似事故的再次发生，必须切实明确导致事故发生的主要原因，并采取针对性的措施来解决故障。本文结合LANDIS磨床砂轮主轴结构，在分析了导致主轴抱轴的主要原因基础上对该磨床的静压轴承部位进行了小的改进，经过拆解验证效果很好。

简介：摘要:压缩机在日常的工作过程中,经常出现超负荷现象,通常都需要连续的运行作业,压缩机在这种情况下就会发生较高的故障率,发生各种各样的问题,压缩机发出的声音要远远高于正常工作时的声音,产生较大的噪音污染,同时压缩机的排气压力产生较大幅度的波动,需要我们及时对压缩机进行维修处理,否则就会造成压缩机更大的故障,对压缩机结构产生破坏。

简介：摘要：进入新时期以来，生产力地发展使得社会对于加工中心机械主轴设计工作提出了更高的要求。为此，本文主要围绕加工中心机械主轴结构设计进行了研究，从而为相关工作者提供一定参考。

简介：摘要：压缩机在工业中广泛应用。由于其特殊作用，运行过程中干扰尤其频繁，特别是频繁烧瓦和压缩轴意外磨损。传统的修复方法是将印刷机轴和磨损实用工具拆成机床设备，以恢复轴的精度。但是，每次修理的费用往往很高，修理周期太长，影响生产。通过长期的调查研究，制定了现场修复方法，不仅降低了主轴维护成本，而且提高了服务效率。本文现场研究压缩机主轴磨损的现场修复与预防。