简介：摘 要：李萨如图形是质点参与互相垂直、频率不同的两振动的合成图形，其合成振动图形比较复杂，在一般情况下，图形是不稳定的。但是当两个振动的频率之比是整数时，可得到合成稳定的图形，这个图形即李萨如图形。文章讨论了利用手机数学软件symbolab实现李萨如图形的仿真，利用手机数学软件symbolab的强大绘图功能，对李萨如图形的仿真实现了可视化。

简介：摘要：在油井生产的过程中，需要进行示功图测试来掌握抽油泵的工作状况，分析认识和了解抽油机负荷的变化，从而分析制定抽油机合理的工作制度，因此生产厂家都在对原有的功图传感器进行升级换代，持续改进。针对功图传感器天线内置的设计需要，本文提出了一种基于Zigee2.4G通讯方式的功图传感器基板天线的设计，对天线的结构及主要参数进行了分析仿真，通过试验，证明了天线设计的可行性，满足了功图传感器现场测试的需要。

简介：摘要：加工工艺是指导加工的重要技术文件，本文对CNC加工中心加工工艺不仅进行了详细的步骤讲解，同时也提出了相应的注意事项、解决措施和方法，并且总结和制定出简洁明了、通俗易懂的加工口诀。

简介：摘要：加工出满足图纸精度要求的零件是机械加工的终极目标。但机械加工过程中无可避免的会出现加工误差问题，因而，需要结合具体情况分析误差产生的因素并采取适当和必要的措施提高机械加工的精度。本文在对机械加工精度进行简单阐述的基础上，剖析了机械加工误差产生的原因，并有针对性的提出了减少加工误差提高加工精度的一些措施，以供相关人员参考

简介：摘要：随着我国工业化进程的加快，现代化机械的应用水平以及适用范围均有了大幅度的提升，为确保机械效益得以充分发挥，则需注重对机械加工工艺的优化和创新。为此，本文就机械加工工艺和加工精度的联系进行探究。

简介：【摘要】目的：选取研究期间内我院静脉用药调配中心发生的药物常见差错事件作为研究对象，以此深入探讨静脉用药调配中心的药物常见差错情况，通过应用有效的改善策略促进临床用药安全性的稳步提升。方法：本研究选取2021年1月至2021年12月期间我院静脉药物调配中心的药物常见差错事件资料，通过回顾性分析资料的方式，总结发生药物常见差错事件的具体原因并应用对应的改进举措。结果：静脉用药调配中心药物常见差错事件的发生原因具有多样性，其中主要原因包括审方出现问题或者错误、排药不当以及药物配置错误等。在应用对应的改进举措，例如加强培训、完善管理后上述情况均有所改善。结论：静脉用药调配中心的日常管理过程中配置药物出现差错的影响相对严重，其中审方错误以及配置错误等均为常见的差错原因，在应用改进措施后可有效降低配置药物差错的发生可能性，可以有效提高用药安全性。

简介：摘要：机械加工的精度指零件加工后的几何形状与尺寸与标准值之间的差异，常见的几何参数主要包括尺寸、形状、相互位置等，通过设置加工精度标准值，可以限制机械加工的误差范围。其零件的加工质量对于机械产品的性能与寿命有着直接影响，因此在加工过程中，必须提高对零件质量与精度的控制既要避免认人为因素引起的误差，又要有效缓解和降低客观因素引起的误差，以此保证加工精度不断向理想参数靠近，尽可能缩短其误差值。

简介：摘要：机械加工的精度指零件加工后的几何形状与尺寸与标准值之间的差异，常见的几何参数主要包括尺寸、形状、相互位置等，通过设置加工精度标准值，可以限制机械加工的误差范围。其零件的加工质量对于机械产品的性能与寿命有着直接影响，因此在加工过程中，必须提高对零件质量与精度的控制既要避免认人为因素引起的误差，又要有效缓解和降低客观因素引起的误差，以此保证加工精度不断向理想参数靠近，尽可能缩短其误差值。

简介：摘要：任何机械设备、零部件与仪器，在经过了长久的使用后，都会导致自身质量上的损伤，在影响使用寿命的同时，也会严重影响企业生产效率，同时，也不利于我国绿色生态环境的建设。此种背景下，再制造加工技术的有效应用，便可有效解决上述问题。通过特定技术，对机械设备、零部件等进行再次加工，可以实现在避免资源浪费的情况下，生产效率的保障，因此，对于再制造加工的质量控制也就十分重要。基于此，本文主要分析再制造加工及其加工方法，期望能够为我国的机械再制造加工事业做出贡献。

简介：摘要：机械工艺生产流程管理即机械工艺生产过程，与加工设备制造条件、产品数量、人工技术素质等诸多因素密切关联。因此，为了进一步提高我国机械加工的精度，提升我国工业的综合水平，需要 有关技术人员对机械加工工艺进行不断的研究与升级，从而进一步提高我国工业的整体质量水平。

简介：摘要：自改革开放以来，我国城市化进程的步伐逐步加快，同时带动了各个领域的发展呈上升趋势提高，然而，在机械加工发展过程中，机械加工工艺对于加工精度等都有一定的影响，其中机械加工中存在的各种误差问题，是影响加工精度的重要原因。因此，为了进一步提高我国机械加工的精度，提升我国工业的综合水平，本文重点就机械加工工艺对加工精度的影响及改进进行相关分析和研究，能为类似研究提供借鉴，从而进一步提高我国工业的整体质量水平。

简介：摘要：机械加工的精度指零件加工后的几何形状与尺寸与标准值之间的差异，常见的几何参数主要包括尺寸、形状、相互位置等，通过设置加工精度标准值，可以限制机械加工的误差范围。其零件的加工质量对于机械产品的性能与寿命有着直接影响，因此在加工过程中，必须提高对零件质量与精度的控制既要避免认人为因素引起的误差，又要有效缓解和降低客观因素引起的误差，以此保证加工精度不断向理想参数靠近，尽可能缩短其误差值。

简介：【摘 要】工件从加工到最后合格投入使用，需要经过很多步骤，在这个过程中有很多因素影响机械加工工件的质量，机械加工前的首先考量因素就是尽量避免或减少各种因素对加工精度的影响。

简介：摘要：信息时代的发展过程中，我国的工业生产技术水平不断提高，并且成为了数字机械机床加工技术企业所关注的热点话题。在机械加工中应用数控加工技术能够使机械自动化制造水平更高，生产出一些质量更加优良和稳定的产品，提高产品的应用性能，最终能够推动现代机械制造行业的稳健发展。

简介：    摘要：机械加工时很容易因为刀磨损、加工机床自身误差等多种因素，导致几何精度下降，这严重影响了机床加工的整体质量，而在零件加工时，经常会受到多种因素的影响，导致加工精度发生明显的变化，不同的加工工艺形式也会使得零件加工精度受到干扰，为此要积极提高机械加工工艺，确保加工的整体质量全面提高。本文通过对不同加工精度影响的因素进行分析，总结相应的机械加工工艺，确保机械加工精度得到有效控制，减少因为机械加工出现的各种问题，提高机械加工的整体运行效果，为我国工业的发展做出重要贡献。  

简介：摘要：在我国工业发展脚步日益加快的过程中，机械加工事业也得以不断进步，面对时代的飞速发展加工精度要求也不断增加，以保障加工质量提升行业发展动力。零件的加工工艺影响了零件加工精度，因此，机械加工工艺的提高可以使机械成品的质量得到提升，使机械加工企业的经济效益得到提升，本文基于此对机械加工工艺的改进方法进行探讨，希望为相关企业提供参考。

简介：摘要：信息时代的发展过程中，我国的工业生产技术水平不断提高，并且成为了数字机械机床加工技术企业所关注的热点话题。在机械加工中应用数控加工技术能够使机械自动化制造水平更高，生产出一些质量更加优良和稳定的产品，提高产品的应用性能，最终能够推动现代机械制造行业的稳健发展。

简介：【摘要】机械工件在加工时并不能完全保证其精度达到严丝合缝的精度标准，因此机械加工的工件存在误差，这种现象是不可避免的。但误差的存在并不能影响对工件质量的进一步提高，也并不意味着工件的精度无法提升。在机械加工中可以通过试验、分析误差、计算误差等各种方法提高工件的精度，减少误差。虽然无法做到对误差的完全消除，但误差的范围却可以不断的降低和减少。文章将对机械加工中存在的常见误差影响因素进行列举分析，并提出相应的方法进行解决，以期得到精度更高的工件。

简介：摘要：机械加工的精度指零件加工后的几何形状与尺寸与标准值之间的差异，常见的几何参数主要包括尺寸、形状、相互位置等，通过设置加工精度标准值，可以限制机械加工的误差范围。其零件的加工质量对于机械产品的性能与寿命有着直接影响，因此在加工过程中，必须提高对零件质量与精度的控制既要避免认人为因素引起的误差，又要有效缓解和降低客观因素引起的误差，以此保证加工精度不断向理想参数靠近，尽可能缩短其误差值。

简介：摘要：随着汽车、高铁、航空航天等行业的高速发展，各种先进的现代机械制造技术不断涌现，其中数控机床以自动化程度高、生产效率高、加工精度高等优势，得到了广泛的应用。传统的机械加工技术中，零件的加工质量和工人的技术水平有直接关系，加工精度易受人为因素影响。而数控机床的加工方式具有智能化、虚拟化和信息化等特点，加工精度更多是和检测装置的测量精度、数控机床的自动化控制性能以及数控编程技术等息息相关。机械加工技术的进步，使得加工精度的影响因素也发生了变化，提高机械加工精度的对策也有所不同。