简介：摘要：为切实提升船体结构装配质量与效率，最大限度的降低船体结构装配生产成本，提高实际生产效率，扩大船体结构装配项目的实际经济收益。本文将对船体结构装配中精度控制进行分析与研究，本文首先对船体结构装配现状进行阐述，其次对船体结构装配中精度控制措施进行分析，以供有关人员参考与借鉴。

简介：摘要：为有效地提高船体结构的组装质量和效率，尽可能减少船体结构装配和生产成本，提高实际生产效率，在船体结构装配项目中拓展实际经济收益等，必须加强船体结构装配过程中的精度控制措施。本文就船体结构装配过程的精度控制问题展开分析和研究，供相关人士借鉴和参考。

简介：摘要：本文研究的主要目的是针对飞机机身装配精度问题进行讨论并给出优化方法。首先，对影响装配精度的诸多因素进行分析，主要有设计误差，材料特性和装配工艺。并根据这些影响因素提出一系列的优化措施。在飞机机身设计时，利用计算机辅助设计（CAD）建构原型或者半实物模型实验，可以降低设计中的误差并提高设计的准确性。在材料选择及加工上，大力推广材料标准化及先进表面处理技术保证材料性能一致可靠。在装配工艺方面，优化装配序列、使用精密装配技术等措施可以显著提高装配效率与精度。另外，诸如三坐标测量机和激光跟踪仪这样的质量控制和检测技术的应用，为提高装配精度和进行有效监控提供了坚实的保障。采取上述综合措施后，飞机机身装配精度及可靠性得到有效提高。

简介：摘要：本报告深入探讨了地铁车站机电安装中BIM装配的精度问题。通过对地铁车站机电安装工程的特点分析，结合BIM技术在该领域的应用，详细阐述了影响BIM装配精度的因素。运用实际案例进行深入剖析，提出了提高BIM装配精度的有效措施。对地铁车站机电安装BIM装配精度进行全面量化分析，为提升地铁车站机电安装工程质量提供了有力的技术支持和理论依据。

简介：摘要在船体结构装配过程中进行精度控制是船舶制造中的一个重要内容，对提升船舶制造水平具有重要意义，并且还在保障船舶制造企业的经济效益和提高市场竞争力等方面起到了积极作用。但当前我国对船体结构装配进行精度控制的能力较弱，实际操作过程中存在较多不足，这也是我国船舶制造水平虽然有了较大提升，但仍与国际上造船业先进的国家之间仍存在一些差距的原因。因此，本文首先对船体结构装配进行精度控制的意义进行叙述，然后分析船体结构装配中精度控制方面存在的不足，并找出相应的改进措施。

简介：摘要: 利用传统方法装配尺寸大、刚度弱、曲率大等特性的壁板类组件时，时常出现壁板外形、蒙皮边缘轮廓超差等问题，无法满足高精度装配的要求。针对这一问题，本文提出了一种壁板类组件高精度装配技术，从零件制造、测量规划、装配制造等方面进行深入分析研究，不仅能够有效提高壁板类组件装配的精度，还可以大幅缩短壁板类组件装配的周期。实践证明，与传统方法相比，本文使用的方法显著提高了壁板类组件装配的精度。

简介：摘要

简介：摘要：船舶装配流程中的精度管理是船舶生产的主要部分，对提升船舶生产技术水平有着重要性，对提高船舶生产的效益和增强市场竞争力有着积极影响。由于目前，我们国家对船舶组装精度方面的控制淡薄，在实际操作过程中还存在着许多缺陷，这也是中国舰船的生产技术水平尽管有了很大提高，但仍与国际上造船业最领先的发达国家之间仍存在着一定差异的主要原因。为此，本文将首先对船舶构件组装中进行精度控制方面的重要性加以介绍，进而剖析船舶构件组装中精度控制方面所存在的缺陷，从而找出具体的改善举措。

简介：摘要：作为汽车制造四大工艺之一的焊装，在车身试生产与量产中的精度不仅影响下工序部品安装，也决定了卖给顾客的产品的质量。在汽车制造过程中，如何保证白车身的车身精度成为直接影响汽车质量的关键因素。而目前国内自主品牌与合资厂生产的国外品牌汽车比较，在车体外观方面有着明显的差异，特别是影响车体外观的开合部位的段差、间隙。本文以国内汽车制造过程中车身精度的控制方法为研究对象，对车身精度的控制方法进行了论述。

简介：摘要：利用传统方法定位具有高曲率、大尺寸等特性的舱门结构时，往往忽视了零件本身制造过程中存在的误差，无法满足低应力高精度装配的要求，针对这一问题，本文提出了一种基于激光跟踪仪的舱门低应力高精度装配技术。首先，通过耳片上定位孔定位舱门结构，利用工装上带有力传感器的内蒙皮压紧器施加预紧力将舱门结构定位完成，再进行激光测量；然后将激光测量得到的数据与舱门结构的理论数据进行对比分析，最后通过分析比对得到的结果对舱门结构的定位进行调整并根据舱门结构实测数据与铰链接头理论模型分析计算确定加垫量，实现舱门低应力高精度装配。实践证明，与传统方法相比，本文使用的方法在舱门装配时的低应力和高精度方面有了明显的改进。

简介：摘要：机械产品的装配是一个非常复杂的过程，涉及到各种零部件之间的相互配合和装配精度要求，需要针对不同的零部件设计出合理的尺寸链。在装配过程中，对装配精度有着直接影响的因素主要包括零件之间的间隙、配合公差、尺寸公差以及形位公差。所以，要想保证机械产品的装配精度，就必须对装配体上相互配合的所有零部件之间进行精确分析，然后采取相应有效措施，对原有尺寸链进行修正。在本文中，以常用机械产品零件间相互配合为基础，结合工程实例进行分析和探讨。首先对产品零部件间相互配合关系进行简要概述；其次指出影响装配精度的主要因素；最后针对这两种因素分别提出解决方案。

简介：摘要:根据广东省2017年4月发布的《广东省人民政府办公厅关于大力发展装配式建筑的实施意见》要求到2020年年底前，装配式建筑占新建建筑面积比例达到15%以上，其中政府投资工程装配式建筑面积占比达到50%以上;到2025年年底前，装配式建筑占新建建筑面积比例达到35%以上，其中政府投资工程装配式建筑面积占比达到70%以上。装配式建筑已经成为广东地区建筑发展趋势，因为其发展速度之迅猛，装配式建筑质量控制相关规范制度相当急迫。本篇以珠海市国维中央广场项目为实例来源，浅析预制外墙装配式混凝土结构在安装精度控制方面相关总结。

简介：摘要：随着雷达系统的增长，光纤数据网络也越来越复杂。根据实际情况思考输电网的优化设计在工程实践中势在必行。最终在成本、可靠性、产品质量等方面寻求最佳平衡。本文对大阵面雷达天线高精度装配技术进行分析，以供参考。

简介：摘 要：围绕飞机中盒型类组件的装配，着重分析了盒型类组件的高精度装配技术，从对“定位方式”，“工装设计”“数字化测量”，“激光跟踪仪”等方面的综合考量及研究，达到飞机装配中和盒型类组件的高精度装配。

简介：摘要：随着现代技术的发展，给飞机结构设计带来了巨大改变，在进行材料加工时需要使用高效、高质量制孔技术。而自动进给钻的应用，具有非常好的实际应用效果，尤其是配套刀具、导套参数是决定精度的关键。

简介：摘要：飞机装配过程中需要高精度的测量技术来确保各个部件的精确配合和准确安装。本文就飞机装配过程中常用的测量技术，飞机装配过程中涉及的高精度测量技术以及高精度测量技术的发展趋势进行了阐述。

简介：摘要: 在探讨高精度机床轴承装配技术与工艺的优化。通过分析当前机床轴承装配过程中存在的问题和挑战，提出了一系列技术和工艺优化方案。基于精密测量和模拟仿真，优化了轴承安装方法，改善了装配精度和效率。同时，针对装配中的磨损和损伤问题，提出了新型润滑涂层和防护措施。实验结果表明，优化后的装配技术能够显著提高机床轴承的性能和寿命，为高精度机床的稳定运行提供了可靠保障。

简介：摘要:无缝管机架作为工业生产中的关键设备，其装配精度直接影响到整个生产系统的稳定性和效率。本文针对无缝管机架装配精度控制技术进行了深入研究，探讨了装配工艺优化、精度检测技术和精度补偿技术在提高装配精度中的应用。通过分析装配过程中的关键因素，提出了针对性的优化措施，并结合现代检测技术和补偿技术，实现了对装配精度的有效控制。研究结果表明，通过综合运用这些技术，可以显著提高无缝管机架的装配精度，满足工业生产的高标准要求。

简介：摘要：燃气轮机在电力工业生产中发挥着十分重要的作用，在火力发电与驱动两方面均有广泛的应用，其安全平稳运行可直接影响发电系统工作质量。但同时燃气轮机属于精密设备，其安装工作是一项较为复杂和专业的工作，在安装过程中极易发生各种类型的质量问题，对整个发电系统会产生较为严重的破坏。如安装燃气轮机过程中有杂质进入到油系统内时，会导致轴颈被划伤；再如当压主汽门伺服阀发生卡死现象时，会导致伺服机构节流孔堵，继而对整个发电机组的平稳运行造成威胁。基于此，在燃气轮机转子装配阶段便需做好质量控制工作，以此为电厂正常的生产工作奠定基础。

简介：摘要：随着相控阵天线技术的发展，不同形式、不同波段以及各种规模的相控阵天线不断开发与应用，与之相适应的各种校准和测量方法也在不断发展。对于校准精度要求特别高的天线。