简介:摘要: 徐庄煤矿断裂构造密度较大。受落差较大断层自然分界的影响,工作面两道往往沿断层布置,且工作面间的区段煤柱常常留设较宽。随着该矿逐渐进入深水平开采,较宽的区段煤柱所造成的静压力集中现象开始凸显。该矿主采煤层为7号煤层和8号煤层。其Ⅱ3采区的8332工作面上部为7332工作面采空区。两工作面呈重叠布置,下部工作面在上部解放层的应力降低区保护范围内。但,在8332材料道掘进施工中出现局部巷道压力显现明显,围岩急剧变形,矿震频繁(原支护设计的强度条件下)。因此,针对这种情况,我们进行了认真的分析并进行了加强支护和卸压的尝试和研究,为后期徐庄煤矿类似条件下的施工积累了经验。
简介:摘 要:门克庆煤矿的冲击地压类型为坚硬顶板型,为解决沿空留巷工作面基本顶悬顶长度大、时间长,应力集中程度高的问题,以3106回风巷为研究对象,在3106回风巷相邻的3104主运巷提前采用切顶预裂爆破手段弱化坚硬老顶技术,弱化顶板,减少老顶悬顶距,降低老顶活动对小煤柱掘进工作面的影响。结果表明:采用切顶爆破后,沿空掘进工作面采空区侧向岩层破断角为58°~65°,预计在顶板上方33.7m时,将稳定存在长度为19.7m的悬顶岩层;爆破后,在爆心周围形成一个较规则的椭球状裂隙发育区,其中在靠近爆破中心处裂隙发育区面积较大,可达5.73m,爆破边缘区域裂隙发育区面积较小,约为2.9m,在椭球体区域内,随着靠近爆破中心,裂隙发育区半径逐渐增大;爆破手段可在3-1煤层上方16.8m处形成角度约为78°的裂隙网,对于降低小煤柱内应力积聚,将小煤柱侧微震能量/频次峰值及应力峰值转移向实体煤一帮有积极作用。
简介:摘要:为满足综采工作面设备安装的运输需要,解决在留设煤柱的情况下,巷道迎采动掘进的支护问题。采用围岩力学理论分析→初步设计→矿压监测与分析→优化设计等步骤,构建了巷道支护动态管理体系。研究结果表明:运用 “帮顶同治”的支护思想,使用预应力锚索+10#槽钢支护技术,在巷道帮部形成“钢绞线预拉力衍架支护”结构,顶板最大下沉量控制在155mm内,两帮最大位移量控制在370mm内,巷道围岩变形得到了有效的控制,满足工作面安装时的运输要求。③
简介:摘要:由于工作面开采布局不合理,7332区段煤柱的留设,给8332工作面生产带来一定的危害。论文通过分析徐庄煤矿8332工作面采矿地质条件,采用综合指数法对工作面冲击危险性进行综合评价,采用FLAC3D对8332工作面不同阶段回采过程中应力分布规律及集中程度进行模拟分析,动态评价了该工作面在不同回采过程中的冲击危险状态及区域。以此,制定了8332工作面冲击矿压监测与防治体系,即主要采用微震、钻屑法对冲击危险区域进行监测,根据监测与检验结果逐步采取大直径钻孔、煤体卸压爆破等措施对冲击危险区域进行解危,从而降低冲击危险性。论文研究为8332工作面安全回采提供了重要理论依据。
简介:【摘要】:21煤柱面下段工作面受采动影响,工作面压力较为集中,且工作面综采安装断面大,要求下宽6m,高度2.5m。通过上网上绳及施工超前巷的方法,安装综采难度较大,工作面安装时间较长,工作面停产时间较长,故需探索一条技术可靠、安全经济的综采安装方案。利用原21072下车场130m,施工30米巷道,形成新切巷。调整运输系统后,避免了切巷处于应力集中区顶板管理难度大的现象,通过调整运输系统后,可实现工作面回采不停产,技术上可行,安全上可靠、经济上合理的综采安装方案。
简介:摘要:针对东翼-121采区-1212(21)综采工作面顶底板、倾角情况分析,结合东翼-112采区-1123(21)大倾角综采工作面沿空留巷的经验,决定在-1212(21)工作面机巷进行无煤柱沿空留巷。在开采过程中倾角平均达到54°左右并且工作面底板软,为了避免推底,机巷高帮架两节棚背帮接顶进行留巷,同时解决减少煤炭资源丢失、加强采空区瓦斯管理、下出口下煤巷帮挡矸管理等安全管理问题。今年我矿决定在-1212K21工作面进行对留巷方式的优化,取消下出口留设煤柱以及更改顶板、高帮的加强支护方式,同时优化采空区堵漏风措施和下煤点的挡矸管理,也为下一步更大倾角的工作面沿空留巷提供宝贵的经验。