简介:为了准确的模拟出激光深熔焊接中小孔的动态变化过程,根据小孔内激光的能量吸收机制,采用光线追踪法来描述小孔对激光能量的多重反射吸收作用,建立了描述激光深熔焊接过程中瞬态小孔和运动熔池耦合行为的三维数值模型.通过对30CrMnSiA钢激光焊接过程的数值模拟,得到焊接熔池-小孔的动态演变过程与相应的温度场和流场分布.结果表明,激光深熔焊接过程中小孔深度呈周期性变化并伴有高频振荡特征,而小孔的振荡是焊接不稳定性和缺陷形成的重要原因.通过对激光焊接过程动态监测系统获得的熔池-小孔图像和焊缝宏观形貌的分析,进一步验证了模拟的现象和规律,表明本文建立的数值模型和方法能够比较准确地模拟激光深熔焊接中小孔的动态行为.
简介:【摘要】由于效率高、准确、效果好、便于生产自动化和集成制造系统等优点,激光焊接工艺目前已经被广泛应用在所有领域中,在整个产品生产过程中也扮演着十分关键的作用,包括在军工、医药、航天、3C汽配、机械钣金、新能源、卫浴产品五金配件加工等领域。但是,其他的加工方式如果没有掌握好其基本原理和工艺技术,也可能产生一定的产品质量问题或劣质成品,而激光焊法也不例外。只有很好地了解上述问题,并掌握好如何避免或产生上述问题,才能最有效地实现激光焊接的价值,加工出外形漂亮、质量卓越的产品。
简介:【摘要】由于效率高、准确、效果好、便于生产自动化和集成制造系统等优点,激光焊接工艺目前已经被广泛应用在所有领域中,在整个产品生产过程中也扮演着十分关键的作用,包括在军工、医药、航天、3C汽配、机械钣金、新能源、卫浴产品五金配件加工等领域。但是,其他的加工方式如果没有掌握好其基本原理和工艺技术,也可能产生一定的产品质量问题或劣质成品,而激光焊法也不例外。只有很好地了解上述问题,并掌握好如何避免或产生上述问题,才能最有效地实现激光焊接的价值,加工出外形漂亮、质量卓越的产品。
简介:摘要医用电子直线加速器的吸收剂量校准是放射治疗质量控制最重要的内容之一,特别是当前普遍开展的精准放疗,对吸收剂量测定的精度提出了更高要求。基于水吸收剂量校准因子的吸收剂量测定规程,相对基于空气比释动能/照射量校准因子的吸收剂量测定规程,具有吸收剂量测定不确定度更小、无需量的转换计算、物理概念更简单、计算公式更简化等优势。本指南参考国内外相关标准,对医用直线加速器高能射束基于水吸收剂量校准因子的吸收剂量测定方法及相关要求作出了规定,为国内医疗机构基于水吸收剂量校准因子测定外照射高能光子束和高能电子束的吸收剂量提供指导,为精确放疗的广泛开展提供支持。
简介:摘要:通过 PE给水管路在施工中热熔焊结受施工工艺、压力、温度变化对焊接质量的影响,探讨 PE管材在室外施工中的焊接工艺和质量控制。
简介:摘要目的根据IAEA-483号报告对临床使用的各类半导体或电离室探头进行高能光子束小野输出因子(Scp)测量并修正,探讨其修正数据在小野Scp测量的准确性。方法使用EGSnrc蒙特卡罗(MC)模拟软件模拟Varian Novalis Tx直线加速器参考测量剂量曲线(Profile)和百分深度剂量曲线,调整模拟参数。使用电离室A16、A14 sL、CC01、CC13和半导体探头PFD、EFD、Razor在不同射野下(0.5~10.0 cm方野)的剂量曲线测量值、半峰全宽等效方野Scp测量值分别与MC模拟结果对比分析。使用IAEA-483报告修正因子对测量Scp修正,比对和分析修正前后测量数据和MC模拟数据。结果MC模拟对比PFD测量曲线偏差<2.0%。在<3.0 cm方野时MC模拟Profile曲线与半导体探头测量吻合。野外低剂量区Razor相对于MC和PFD偏高(2.3%),随射野增加而增加,10.0 cm方野达3.0%。CC13在10.0 cm方野Profile曲线的20.0%~80.0%半影宽度最大偏差3.0 mm。随射野减小,7种探头修正前Scp测量均值相对MC模拟偏差增大,标准差在接近1.0 cm方野时迅速变大,由5.0~1.5 cm方野的0.009~0.014变化到1.0~0.5 cm方野的0.030~0.089,修正前全体均值0.030。修正后的6种探头测量的Scp标准差均值0.008,0.8 cm方野为0.013,0.6 cm方野为0.021。等效方野≥1.0 cm时修正后Scp与MC模拟偏差-3.6%~-0.5%,<1.0 cm偏差-6.9%~-1.3%。结论经IAEA-483报告修正后各探头测量Scp标准差较小,与MC模拟结果吻合较好,可用于高能光子束小野的临床剂量学研究。
简介:摘要本文以玉磨铁路I级高风险隧道新平隧道为例,浅谈新平隧道防水板高频热熔焊接技术,解决传统焊接方法难以保证质量的问题,以应对富水隧道防排水的高标准要求,通过设备、工艺改进达到保证质量、提高功效、降低成本的目的,并为类似工程施工提供经验。
简介:摘要钛合金具有比强度高,耐蚀性好,耐热强度高,重量轻的特点,广泛应用在航空发动机压气机盘、叶片、机匣等重要零件。钛及钛合金的化学性质非常活泼,常温下,其对氧有明显的亲和力;焊接熔化时,除非用惰性气体保护,使其与大气隔绝,否则零件的表层将受到氧和氮、氢气体的严重污染。本文通过对某机大型钛合金典型零件熔焊的焊前清理、优化焊接参数、局部保护、增强冷却等一系列的防止熔焊缝表面氧化工艺进行了研究,特别针对拖罩有效气体泄露和对电弧柱周边的超高温区域的保护进行了改进,设计了一种新型的双路腹腔式拖罩效果明显。表明大型复杂型面钛及钛合金零件熔焊缝防表面氧化,采用局部保护的技术完全可以满足要求,并且经济实用,对其它大型飞机的钛及钛合金零件熔焊缝表面防氧化具有借鉴参考价值。