简介：摘要：

简介：摘要

简介：中厚板卷厂明火加热的辊底式回火热处理炉,其火焰在炉膛内燃烧,产生的水蒸气在排出过程中对炉体、部件产生了腐蚀,严重影响设备使用。通过对设备、介质、管道等方面进行分析和改进,控制水的含量可以缓解炉内腐蚀。

简介：摘要：随着工业技术的迅猛发展，高温热处理作为钢铁材料性能改善的关键技术之一，其研究及应用受到广泛关注。高温热处理能显著改变钢铁的微观结构，从而优化其物理和化学性能，应对不同的工业需求。本文围绕高温热处理对钢铁性能的具体影响进行深入分析，以期为钢铁材料的高温热处理技术提供理论支持和实践指导。

简介：叙述了模具钢经真空回火后的着色现象以及真空回火的必要性。

简介：摘要：随着工业和科技的发展，金属材料在各种领域中都有着广泛的应用。为了满足不断增长的需求，研究人员对金属材料的高温热处理及其对材料性能的影响进行了深入探讨。高温热处理，如淬火、回火、正火与退火及再结晶等，可以显著改善金属材料的微观结构，从而改善其宏观性能。本文主要介绍了各种热处理方法及其对金属材料性能的影响，并探讨了如何平衡材料的硬度与韧性，提高其抗腐蚀性、抗氧化性、高温强度及耐热性。

简介：介绍了太钢不锈热轧厂低温回火炉温度控制系统的组成和原理,并对其中的自动控制系统的实现作了具体阐述。

简介：介绍了利用金相显微镜和扫描电镜观察掺杂少量K2O、SiO2、Al2O3的Φ0.6mm高温钼丝及热处理前后显微组织的变化,测量了钼丝的抗拉强度、延伸率、弯折次数和显微硬度,研究了热处理温度和时间对高温钼丝室温机械性能的影响。结果表明:随热处理温度的提高,高温钼丝抗拉强度和显微硬度下降,延伸率和弯折次数上升,但达到一定温度后降低;随热处理时间的延长,高温钼丝的抗拉强度、显微硬度降低,弯折次数、延伸率升高,达到一定时间后,变化趋于平稳。

简介：摘要：为提升高温合金性能，满足现代工业需求，对高温合金的热处理工艺优化与性能提升展开研究。以不同类型高温合金为例，分析其特性与应用领域。采用实验分析等方法，研究不同热处理工艺参数对高温合金力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明，优化热处理工艺参数及探索新型热处理工艺可有效提升高温合金性能，为其实际应用提供更有效的热处理方案。

简介： 摘要：介绍了在线热处理+回火的重要性。通过采用5套热处理方案进行试验的方法，并对试验结果进行分析，对实验的结果进行分析。认为焊缝淬火后热处理的工艺以高温回火+正火最为合适，回火温度设在600℃左右，正火温度设在 940℃～960℃。这项实验能够让人了解在热处理中，回火和回火的工艺非常重要，比如采用了正火+回火工艺，能够排除焊管整体淬火时焊缝力学性能不稳定的隐患。

简介：针对热处理现有产能不能满足市场需求的状况,本文从目前现有设备条件出发,在不增加投入的情况下,通过工艺优化、设备改进,实现了淬火炉改为回火炉,与现有的回火炉进行双炉生产回火板,大幅度提高了热处理线产能。

简介：摘要轧钢生产设备的日趋完善，制定轧制过程的变形制度和温度制度的调整范围越来越宽，这就为优化轧制工艺制度提供了良好的条件。在塑性加工金属学领域，优化轧制生产工艺制度，达到控制产品性能的目的，逐渐减少或取消特殊钢生产过程中，离线热处理的工作量，产生良好的经济效益，这种技术的开发和应用已成为一种发展趋势。

简介：摘要本文主要分析了某660兆瓦超临界下机组的主蒸汽管道高温处理时，遇水冲击全过程与技术，并提出了高温处理下主蒸汽管道遇水冲击以后模拟工艺相关技术与试验措施。在模拟工艺的试验与现场检验过程中可以看出，SA335P92与SA335P91钢材料抗裂纹的敏感性比较强，给P91/P92型钢的主蒸汽管道焊接母材、对接焊口在高温处理中遇水冲击以后的理提供决策依据与技术支持，同时给同类缺陷处理与选择提供新技术的数据参考。

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简介：摘要：在本篇文章中，主要分析了铝合金时效退火炉的热处理工艺，借助相关的工艺检验设备性能，经过相关探究来看，工艺时间缩短的话，单位能效也就随之降低，这从一定程度上改进了铝合金时效退火炉的热处理工艺，同时也能够将获取的分析工具当成设备具体生产的一项基本参考依据。

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简介：摘要：高温合金材料因其优异的机械性能和耐腐蚀性，在航空航天、能源和化工等领域得到了广泛应用。本文主要探讨了高温合金材料的热处理工艺及其对耐腐蚀性能的影响。通过分析不同热处理参数（如温度、时间和冷却速率）对材料微观结构和性能的影响，揭示了优化热处理工艺以提高高温合金耐腐蚀性能的潜力。此外，本文还探讨了腐蚀环境（如氧化、硫化和氯化物环境）对热处理合金材料的影响。研究表明，合理的热处理工艺能够显著改善高温合金的耐腐蚀性能，为高温合金材料的应用提供了重要参考。

简介：摘要承压设备腐蚀开裂是指承压设备在低于屈服强度的应力作用下发生脆性的破坏，具有极大的危害性，并且可以对人员经济造成不可修复的创伤，所以认识和掌握应力腐蚀开裂发生的条件以及产生机理和裂纹特征才能够更好的对其进行防治，在对承压设备进行热处理工艺能够有效的减缓以上情况的发生，从而让设备达到良好的运行状态。

简介：研究了淬火/回火热处理中淬火温度和回火时间对Ti48Al2Cr0.5Mo合金晶粒细化的影响.研究结果表明:一定的淬火/回火热处理能将粒径约为1000μm的铸态组织细化成为18～30μm的均匀双态组织.TiAl基合金的细化效果与淬火阶段的加热温度密切相关,温度升高,得到的块状组织较细,羽毛状组织体积分数减少.在两相区回火时,高温淬火组织的回火组织较细,而随时间的延长晶粒长大,但不明显.此外,从理论上探讨了淬火/回火工艺细化TiAl基合金显微组织的机理.

简介：摘要：本论文旨在研究热处理真空退火炉技术的改进与能效优化。热处理真空退火炉在金属材料的生产中起着关键作用，然而其能源消耗较高，需要进行技术升级以提高能效。本研究通过分析现有热处理真空退火炉的问题和局限性，提出了一系列改进措施。其中包括优化真空系统、改良隔热材料以及应用智能控制策略等。通过实验验证和模拟仿真，我们证明这些改进措施能够显著降低能源消耗并提高生产效率。本研究为热处理真空退火炉的能效优化提供了有效的技术支持，有助于促进工业生产的可持续发展。