简介：摘要随着现代工业的发展，电伴热工艺方式已被广泛应用于石油、化工、电力、医药、船舶、海洋平台等场所的管道、阀门、容器、仪表及管线的防冻、防凝、保温。而管道集肤效应电伴热技术则是近年出现的管道伴热新工艺，具有伴热温度高，功率密度大，伴热距离长，安全高效，适应性强，应用范围广，可实现自动化控制以及维修方便等多项优点，因此在各种输油管道中得到了广泛的应用。

简介：摘要在工业项目中，特别是在化工、医药、煤炭、石油等行业的工业项目中，伴热技术被广泛应用。集肤效应电伴热系统具有适用性强、安全可靠、安装维护简单、加热效率高、易于控制等特点，成为成为伴热系统的发展方向。

简介：辽河油田超稠油输油管道采用集肤效应伴热系统，输送介质温度90C，焊接在输油管道上的集肤效应伴热管温度达到120C。目前，埋地管道外壁普遍采用的环氧粉末涂层、环氧煤沥青涂层等不能满足使用要求。本文对多种耐高温防腐涂料进行性能指标、价格、环境条件等方面进行技术和经济对比，并提出了带有集肤效应伴热系统的埋地管道防腐保温结构优选方案，为类似工程提供借鉴经验。

简介：摘要：当前我国化工经济发展质量显著提升，对化工安全工程技术的应用产生了新的需求，使传统化工安全控制策略面临着严峻挑战与考验。当前形势下，必须精准把握化工安全工程技术的关键环节与核心要素，创新方式方法，最终构建化工安全生产屏障。基于此，本文首先对化工安全工程技术的概念进行了阐述，然后分析了化工安全工程技术应用的现状及存在问题，最后分析了关于五项化工安全技术的研发与应用，旨在为促进我国化工行业的健康稳定发展。

简介：摘要：针对蒸汽、电动这两种伴热方法进行对比分析，能够帮助人们更加合理地选用化工工程中的伴热模式。基于此，本文首先从化工工程中蒸汽伴热与电伴热的应用特点展开论述，然后分析了蒸汽伴热与电伴热在化工工程中应用的对比情况，最后对蒸汽伴热与电伴热的具体应用情况进行了分析，旨在希望能够为化工工程生产运行水平的发展提供助力。

简介：摘 要：在化工生产中，为了确保管道在低温下可以正常运行，就需要对其采取保温防冻措施。目前我国主要使用两种措施，即蒸汽伴热与电伴热系统。二者虽然都具有保温防冻功能，但工作原理与使用方式却存在很大差异，在成本的投入上也有明显区别。所以在系统的选择上要与实际情况相结合。基于此，本文将对蒸汽伴热与电伴热特点和区别的分析，来研究蒸汽伴热与电伴热在化工工程中的具体应用。

简介：摘要：在化工工程的具体运转流程中，需对管道实施相应的保温隔热和防寒举措，从而保障管道的日常运转。运用统计显示，我国现阶段对化工工程中管道应用保温隔热举措时，通常应用两类整体，一类是电伴热整体，另一种是蒸汽伴热整体。两类整体在运转机理和基本操作上面有明显的差异化，而且因为对设施和工作人员需要的不同，因此最后的运转和投资运营成本也会展现出明显的差异化。在具体的化工工程中，运用切合本地的具体情况和项目具体的应用需要，从而有目的性的选取适宜的整体，可以合理地增强化工工程的经济收益。本文将对蒸汽伴热与电伴热的有关优势特点开展具体分析，提出蒸汽伴热与电伴热本质上的差异化，同时强调在化工工程中蒸汽伴热与电伴热彼此之间的差异化。

简介：

简介：摘要：针对蒸汽、电动这两种伴热方法进行对比分析，能够帮助人们更加合理地选用化工工程中的伴热模式。基于此，本文首先从化工工程中蒸汽伴热与电伴热的应用特点展开论述，然后分析了蒸汽伴热与电伴热在化工工程中应用的对比情况，最后对蒸汽伴热与电伴热的具体应用情况进行了分析，旨在希望能够为化工工程生产运行水平的发展提供助力。

简介：摘要随着我国科技的不断发展，石油化工企业管道技术也不断革新，本文笔者从造价费用、经济效益、社会效益等角度来分析电伴热和高温水伴热在技术上的对比。于某石化公司1400m长工艺管的保温，从而来分析电伴热和高温水伴热这两种技术进行分析，由此来论证这两种技术的优劣性。

简介：近年来，随着世界经济的高速发展，尤其是在欧美发达国家逐步走出经济低迷，中国印度等发展中国家多年持续，保持两位数的高速增长的背景下，能源工业特别是石油化工行业迎来了难得的发展机遇。

简介：摘要： 储运厂成品二车间异丁烷线，接受烷基化装置异丁烷，烷基化装置间歇退异丁烷，异丁烷带水易导致管线冻凝不畅。车间经过研究分析，给异丁烷线加电伴热。油气储运采用电伴热是近几年在国内迅速发展和应用的一种高新节能技术。电伴热用电能来补充被伴热体在工艺生产过程中所损失的热量，以维持介质最合理的工艺温度范围。电伴热带热效率高，节约能源，设计简单，安装方便，日常维护量小，使用寿命长，无污染，能实现遥控和自动控制。

简介：本文利用尖端集电原理，在射频平衡磁控溅射过程中通过施加衬底偏压沉积了Cu20薄膜。然后用原子力显微镜和掠入射x射线衍射仪对薄膜样品的形貌和结构进行表征。研究结果表明，不管施加的是正偏压还是负偏压，所制备Cu2O薄膜的形貌和结构相差不大，均呈现出疏松多孔和（111）择优取向的特点。进一步地，从尖端集电的角度对平衡磁控溅射沉积过程中的偏压效应进行了合理解释。

简介：对稠油集输伴热管道的传热过程进行了分析，建立了伴热管道轴向温度计算物理及数学模型，并进行了数值模拟。给出了伴热效率的定义，分析了相关因素对温度分布及伴热效率的影响，为稠油集输伴热管道设计及运行管理提供了技术支持。实例计算分析结果表明，保温层对伴热效果影响最大，当聚氨酯保温层厚度从10增加到40mm时，油管介质出口温度增加了15．6℃，伴热效率增加了7．2％；其次是伴热热水流量，当热水流量达到油质流量的4．5倍时，油管介质出口温度增加7．6℃，伴热效率增加1．5％，进一步增加流量，影响非常小。不利因素中影响最大的是伴热管道结水垢，随着水垢厚度的增加，油出口温度及伴热效率都降低；其次是油管结蜡，随着油管结蜡厚度的增加，油出口温度有所增加，但伴热效率降低。

简介：摘要由于伴热技术能够有效的对管道进行防冻及保温处理，因而该方案被很广泛的应用在化工厂中。伴热技术是通过相关伴热媒体向外界发出热量，以间接或者直接的方式传递热能，对伴热管道造成的热损失进行补偿，因而实现对管道防冻保温的能力。本文根据现场实际检修与技改等工作,介绍了电伴热技术优势及蒸汽、热水伴热方案的缺陷,并就在PTMEG(一套聚四亚甲基醚二醇)甲醛装置中储罐、管道、机泵仪表管道，液位计等设备维修过程中所出现一些短板及缺陷进行了论述。

简介：摘 要： 电伴热是用电热的能量来补充被伴热体在工艺流程中所散失的热量，从而维持流动介质最合理的工艺温度，它是一种新技术产品。电伴热作为一种有效的管道保温及防冻方案，一直被广泛应用,它是通过伴热媒体散发一定的热量，通过直接或间接的热交换补充被伴热管道的损失，以达到升温、保温或防冻的正常工作要求。现场电伴热工作环境复杂，电伴热施工缠绕方式、使用电伴热数量及功率大小、工艺介质的条件不同、保温措施等各种因素都影响电伴热工作效率及使用效果的发挥。本文对影响电伴热传热因素做综合发现，并提出优化电伴热使用的对策。

简介：摘要针对北方冬季寒冷，传统能源蒸气及热水伴热运行成本较高,且能源浪费、污染严重的前提下，以电伴热代替蒸气及热水伴热作为伴热热源，实现节能、减排、增效的目的，结合电伴热工程实际应用，给出电伴热在炼油化工企业管道上的典型设计，为选择理想电伴热产品，合理投资、获取最大的经济及社会综合效益。

简介：

简介：摘要：严寒地区屋面排水系统功能的实现一直是建筑行业的一个难题，由于屋面重力流排水措施受制于天气情况，遇冻害及雨雪天气时有无法实现排水功能的可能性，针对这个施工难题进行了研究探讨，力求达到经济、环保、效用三方面均衡的解决措施。最终，通过技术人员与专家组的反复研究与论证，决定采用电伴热技术的应用来解决问题。

简介：从技术性能上介绍管线电伴热的优势和目前蒸汽伴热的缺陷。并以我公司煤气污水井房(3＃)蒸汽伴热系统为例,对两种方式进行比较和经济分析。