简介:摘要湿法冶金生产过程中,通常都会使用混合澄清槽、离心萃取器、萃取塔等设备来实施大规模连续萃取及两相的混合与分离。这种生产工艺通过设备分离后的水相溶液会含有一定量的油相,因为普通的萃取剂有着一定的亲水性,所以不仅会导致大颗粒油无法及时澄清,而且也会有少量油以稳定的乳化态或者是溶解态留在料液中。如果不能及时有效的清除水相中夹杂的油,就会增加萃取剂的浪费,甚至也会影响到后续工艺的正常生产,从而影响冶金产品的质量。另外残留在水相中的油也会在废水中积累,最终会给污水处理工作带来不利影响,鉴于此,笔者从油相组成及形成原因出发,针对湿法冶金工艺中的出油技术进行研究分析,以供参考。
简介:摘要纺织品在染后定型及染前除油工艺中,定型机的烘箱会产生油烟及余热排出污染环境。为达到低碳节能生产及节省生产成本目的,通过分析生产实践,对油烟进行处理同时回收余热再利用。经过引入系统测试,可以达到低碳节能生产及改善生产环境目的,且对设备的原有生产不会带来影响,产品的各项参数均可以达到客户的原有要求。
简介:通过对活性污泥的驯化,筛选处理采油废水的高效菌株。筛选得到三个属共5株高效菌株,除油能力在25.06~52.09%之间,COD去除能力在32.39~87.44%之间。混合菌生长迅速,没有延滞期,石油类最终去除率为94.34%,COD最终去除率为92.34%。高效细菌对石油类的去除率并不随着石油类含量的增加而上升。混合菌在石油类浓度为26.84mg/L时具有最高去除率96.64%;在COD浓度为491mg/L时具有最高去除率97.50%。混合菌株对芳香烃的去除能力最强,达到88.91%。对菌株进行紫外线辐照处理,获得3株诱变菌株,诱变菌株的除油能力以及除COD能力均有提高。
简介:摘要:中国石化金陵分公司Ⅱ常减压装置在大比例加工劣质原油时,电脱盐排水油含量时常偏高,影响下游环保装置运行。本项目脱盐排水除油设施采用分级分步处理,以亲疏水组合纤维物理强化破乳为核心的模块化高效低耗除油技术(CFC),快速分离水中的油。同时应公司要求,当Ⅲ/Ⅳ常减压装置电脱盐排水油含量超标时,也进入电脱盐排水新增除油设施一并进行处理。本文以项目为背景,结合装置实际运行状况分析除油效果,为后续改进提供实践经验。