简介：本刊2003年第6期刊发了《铜硬纤焊散热器的技术工艺》一文,对汽车散热器采用铜硬钎焊技术的工艺原理与优点作了简要介绍。为了使这项在国际上流行的最新技术迅速在汽车工业中得到推广与使用,本刊将对这项最新技术作专题报道,内容涉及排放法规、热性能、耐久性与可靠性以及环境保护等方面,请读者注意。本期重点介绍铜硬钎焊技术与排放法规之关系。

简介：无论生产何种车辆或生产设施在哪里,环境保护是许多汽车制造商最为关注的事情,他们特别关注车辆及其构件对环境的长期影响,因此正在采取各种措施来保护环境,而在车辆中使用高效热交换器是提高环境保护的有效途径。

简介：

简介：硬质合金刀片主要是用钨、钴、钛粉末冶金制成的,它的硬度非常高,所以都用在切削金属、钻探、采煤等工作上。代号为YH1、YH2、YH3的特硬合金刀片,其红硬性更高,所焊成的刀具可用来车削高硬度工件和白口铁铸件,国内许多厂家已将此种刀具应用于金属难切削加工中。杭氧集团公司所属的专业厂,曾用YH1合金刀片以车代

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简介：采用厚20μm的非晶态Ti-Zr-Ni-Cu钎料,真空钎焊连接用于聚变堆面向等离子体部件的钨和铜铬锆合金,钎焊温度分别为860、880和900℃,对880℃下的钎焊样品进行热等静压（HIP）处理。采用SEM和EDS分析连接接头的形貌和成分,用静载剪切法测量焊接接头强度。测试结果表明在860~880℃下钎焊10min能够获得较好的连接界面,经880℃钎焊后焊接接头的剪切强度为16.57MPa,880℃钎焊后HIP处理的试样界面结合强度提高至142.73MPa,说明真空钎焊后HIP处理可以显著改善接头的结合强度。

简介：研究HL204钎料火焰钎焊铜导线时,不同钎焊次数条件下铜导线热影响区的组织和接头力学性能。采用金相显微镜对铜导线热影响区进行微观观察,分析晶粒尺寸变化规律;采用万能拉伸试验机进行接头抗拉强度测试,分析力学性能变化。试验结果表明,钎焊次数增加导致铜导线热影响区晶粒尺寸增大,多次钎焊导致接头强度略有下降,但仍在合格范围内。

简介：摘要：目前空调行业内大型工商用暖通设备研发、生产技术发展日渐成熟，国内外各知名企业均认准大型工商用暖通设备的市场优势，暖通设备的生产工艺技术先进性与制冷技术先进性同为提高市场竟争力的核心技术。本文介绍行业内如离心机、螺杆机、一体化冷站、冷冻冷藏等新产品开发中，越来越多地采用钢管代替铜管，以节约降低产品成本，为客户降低采购成本。但部分阀件仍需要使用铜管过渡，机组系统存在大量的大管径铜钢焊接，焊接结构至关重要，为提升大型工商用暖通设备管道焊接质量、改善作业环境，有助于提升行业整体制造加工水平及提高市场竟争力，为设备的可靠性运行保驾护航。

简介：摘 要：真空钎焊能够生产出具有清洁性、加工精细化、冶金质量优良的相应产品，那些不通过真空钎焊进行生产的产品无法制作成所需要的形状。同时，因为取消先钎焊再清洗的工作形式，所以整体成本较低。而且，真空钎焊对于环境的威胁比较小。但是，真空钎焊炉在实际应用过程之中，很多操作人员不能够真正掌握其用法，对于后续的维护工作没有给予重视，因此产生相应问题。

简介：摘要：利用感应加热器对端环上的导条进行感应加热，使端环与导条产生感应加热，实现感应焊接；为了保证电机转子铜端环和导条的顺利焊接，采用了一种新型的异步加热炉。通过对转子端环、导条焊接感应加热器的结构、感应加热器与端环的装配方式以及感应加热器的使用效果等方面的研究，开发出一种能有效解决转子端环和导条焊接的非同步加热装置。

简介：摘要：在现代工业中，高温合金的可靠连接对于保障关键设备的安全运行至关重要。真空钎焊作为一种高效、精确的连接方法，为高温合金的连接提供了有力的技术支持。本文旨在深入探讨钎焊温度对高温合金真空钎焊接头显微组织的影响，揭示其内在规律，并阐明显微组织对力学性能的影响机理，为优化真空钎焊工艺、提高接头质量提供理论依据和技术指导。通过分析钎焊温度对接头显微组织的影响及显微组织如何影响力学性能，可以更好地理解钎焊过程中的控制要素，为高温合金的实际应用提供更加可靠的连接技术。

简介：电力制造和分配公司苏黎世ABB有限公司最近安装了由密歇根州麦迪逊海茨EFD感应公司开发的最大的单次短路环钎焊系统。这套系统安装在意大利米兰城外的ABB工厂，能钎焊直径达1500mm的圆环。这套系统包括定制的线圈，一套EFD感应公司的Sinac250／320电源及操作平台。第一项工作包括钎焊一个用在风洞发动机的直径1500mm短路环。

简介：摘要：钎焊技术在高温合金的连接中扮演着至关重要的角色，尤其是在航空航天、能源和化工等领域。高温合金因其优异的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性，广泛应用于高温环境下。钎焊过程中温度的控制对最终接头的性能有着深远的影响。基于此，本篇文章对钎焊温度对高温合金钎焊接头残余应力及变形的影响进行研究，以供参考。

简介：摘要随着经济的发展钎焊广泛应用于各行各业，如建筑、汽修、核电站等等。从已有的许多数据显示，对铜管钎焊技术，焊接质量问题是一直存在的，焊接产品质量的好坏能直接影响到产品的性能和使用寿命，本文就结合铜管焊接工艺对铜管在实际焊接施工过程中出现的质量控制问题进行探讨。

简介：特点焊点呈不平滑之外表，严重时于线脚四周，产生绉褶或裂缝。

简介：摘要目前国内外传统的铝合金复合箔生产多采用热轧复合方法即铸锭、均匀化处理、热轧开坯、板坯铣面、组坯焊接，加热、热轧复合、冷轧，退火处理等一系列复杂工艺过程，在加热和多道次热轧复合过程中，由于温度的波动、润滑冷却条件变化都将影响铝合金复合箔的厚度精度，特别是包覆层的厚度精度，直接影响铝合金复合箔的焊接可靠性。加热和热轧复合过程在高温状态下进行，包覆层中硅元素很容易扩散到基体合金中，从而造成铝合金复合箔的高温强度下降，因为在制造热交换器过程中，铝合金复合箔需加热到590-620℃的高温，将引起翘片在高温时下垂变形，影响最终产品质量，另外，传统的铝合金复合箔生产工艺流程长、能耗大、效率低，不符合科学发展要求。

简介：摘要：本文对电机转子端环与导条实行整体感应钎焊工艺的可靠性进行了研究，分析了钎焊区的成分、 组织和性能，把钎焊界面区作为主要研究对象，探讨工艺方法和工艺参数对钎焊接头质量的影响。

简介：摘要: 本文主要研究了钎焊技术的原理、特点及其在工业生产中的应用。文章首先概述了钎焊技术的背景和目的,介绍了其在制造业中的重要地位。然后阐述了钎焊的基本原理、钎料选择、钎焊过程及其影响因素。通过对比分析不同钎焊方法的优缺点，提出了提高钎焊质量和效率的措施。最后，总结了钎焊技术在各领域的应用现状，并展望了其未来的发展趋势。

简介：摘要：换热器是工业生产领域中广泛应用的热量交换设备，其性能对产品质量及系统运行经济性具有重要作用。板式换热器是系列波纹板片叠加成的新型高效换热器，板式换热器具有换热效率高、占地面积小等优点，在石油化工等行业得到了广泛应用。因此，对其应用领域展开研究。