简介：摘要:钻头钻具在石油、天然气等资源的开采以及地质勘探等领域发挥着至关重要的作用。本文详细阐述了钻头钻具的生产制造流程，包括原材料选择、加工工艺等环节。同时深入分析了构建质量控制体系的必要性，并从质量标准制定、质量控制方法与技术、人员管理等方面探讨了质量控制体系的构建，旨在确保钻头钻具的质量，提高其在复杂工况下的可靠性和工作效率。

简介：摘要：在当今竞争激烈的钻头钻具市场中，产品差异化战略已成为企业获取竞争优势的关键。随着技术的进步和客户需求的多样化，单一的产品特性已无法满足市场的广泛需求。通过实施差异化战略，企业不仅能够提供更具创新性和性能优势的产品，还能在市场中树立独特的品牌形象，从而吸引更多的目标客户，巩固和扩大市场份额。

简介：群钻是中国工人倪志福于1953年创造的,原名倪志福钻头,后经本人倡议改名为＂群钻＂。寓群众参与改进和完善之意,这种技术能将加工效率提高3~5倍且工艺成本为零。回顾祖国群钻的创新与发展的历程,铭记我国一代代金切工作者的无私奉献精神,对当今弘扬大国工匠精神和推进我国由制造大国成为制造强国有着十分有益的启示.

简介：摘要:A井随钻震击器公扣疲劳破坏造成旋导落井，打捞过程中，井眼为165mm，鱼头处外径140mm，打捞手段有限，母锥在造扣打捞过程中破损造成大量碎片落井。强磁循环打捞过程中突然憋泵造成强磁阻卡，解卡转动钻具过程中环空母锥碎片堆积在钻杆本体与公接头处，造成钻杆从对焊处断落。

简介：摘要：本文介绍了鄂尔多斯盆地杭锦旗气田JPH-13井水平段复杂情况，由于泥浆性能不达标及现场操作人员操作不当，导致在水平段钻进中卡钻，结合现场实际情况，采用多种方法进行逐级解卡，如：提拉、冲、倒扣、划眼、泡酸等多种操作方法，最终泥皮在酸性条件下分解，钻具解卡。通过此次复杂情况，分析了钻具卡钻发生的原因，详细地介绍了如何预防同类复杂情况，为避免再次发生此类复杂情况提供借鉴。[1]

简介：【摘要】石油钻具的磨损与防护一直都是油田开发中的重要课题。针对这一问题，本文以渤海钻探单位实际情况为基础，从多个方面进行了综合研究和分析，包括钻具材料选用、工艺参数控制、润滑和冷却等。通过实验验证了提出的防护措施的有效性。提出的防护措施可为石油钻具的选材、工艺控制、运行维护等方面提供指导。实验证明这些措施的有效性，为石油钻具的磨损问题的解决提供了理论和实践指导。

简介：位于地下数千尺的石油和天然气储层可以用一种新一代的钻井钻具加以精确定位，此种钻具能够极为经济地操纵钻头达到惊人的精确度。

简介：井内钻具在其重力作用下,会产生一个拉长,钻具内液体水力压耗和钻头水力压耗也会对钻具产生轴向的拉力。该文对钻进状态下的钻具进行了受力分析,并推导出在力的作用下钻具伸长量的公式,通过计算得出钻具在钻进中的伸长量不可忽视。建议在今后的录井工作中,用校正后的井深代替原有井深,使井深数据更加准确。

简介：摘要：结合某井钻井施工过程中发生扶正器母扣根部断裂，分析了断钻具情况与原因，对断钻具故障进行了处理，并从有效调整钻具组合结构，严禁在钻具中出现大小头形成薄弱点，钻进时要控制好钻进参数，避免扭矩异常波动等方面提出了针对性应对措施。

简介：摘要：钻井施工花费巨大，一口深井的钻井作业成本往往达到几千万元。在钻井作业过程中，井下钻具的工作环境十分恶劣，要在高温高压环境下承受各种应变载荷和剧烈碰撞，同时还要受到钻井液的冲刷和腐蚀。由钻具失效产生的起钻换钻具以及停钻打捞落鱼等事故会严重影响钻井施工进度，增加勘探开发成本。因此有必要对钻具在井下可能产生失效的原因进行系统分析，针对性地给出策略，从而预防和避免井下事故的发生，为提高油气田开发效率提供技术支持

简介：摘要：钻井施工花费巨大，一口深井的钻井作业成本往往达到几千万元。在钻井作业过程中，井下钻具的工作环境十分恶劣，要在高温高压环境下承受各种应变载荷和剧烈碰撞，同时还要受到钻井液的冲刷和腐蚀。由钻具失效产生的起钻换钻具以及停钻打捞落鱼等事故会严重影响钻井施工进度，增加勘探开发成本。因此有必要对钻具在井下可能产生失效的原因进行系统分析，针对性地给出策略，从而预防和避免井下事故的发生，为提高油气田开发效率提供技术支持

简介：覆膜砂防砂施工过程中,填砂施工和钻塞施工一直采用两趟管柱分别完成。但是通过对单面刮刀钻头的工作原理进行分析,综合考虑各因素在钻进过程中的影响程度,对原钻头进行大胆改进,设计出集注砂和钻塞于一体的大水眼防砂钻头。用改进后的钻头进行施工,既可提高施工质量,又可以实现简化工艺、缩短周期、降本增效的目的。

简介：摘要随着科技的发展，高温合金、不锈钢、高锰钢、钛合金、镍基合金等难加工材料相应地得到了广泛应用，这就对加工刀具提出了新的课题要求。高锰钢由于其显著的物理性能，工程机械、电力部门和冶金工业部门等经常用到它。加工高锰钢的一个突出问题就是它的加工硬化现象非常严重，使得钻削它的钻头强度受到挑战。钻削高锰钢时，在钻削深度、钻削速度、进给量一定和保证最大钻削力载荷条件下，以获得钻头钻尖最大强度为目标，确定钻头合理的几何参数。使用Ansys工具分析软件对改进前后的钻头进行应力、应变分析，通过比较，得到优化的钻头几何参数。

简介：摘要：本井采用177.8.mm套管开窗侧钻工艺，侧钻点选择在石炭系卡拉沙依组5250m。为了保证侧钻成功，首先使用149.2mm牙轮钻头侧钻至5287m，井斜10°左右。侧钻成功后自开始进行定向随钻扩孔作业，根据钻井地质设计要求，钻进至5860m结束一开（斜深进入一间房组4m）。定向随钻扩孔作业结束后，电测井径，要求扩孔后井径不小于165mm。扩孔结束后，下入139.7mm无接箍套管，下入深度5188.38-5849m，封隔石炭系、桑塔木组不稳定泥岩地层。二开采用120.65mm钻头钻至完钻井深6059.55m，井漏完钻，裸眼完井。

简介：摘要：本井采用177.8.mm套管开窗侧钻工艺，侧钻点选择在石炭系卡拉沙依组5250m。为了保证侧钻成功，首先使用149.2mm牙轮钻头侧钻至5287m，井斜10°左右。侧钻成功后自开始进行定向随钻扩孔作业，根据钻井地质设计要求，钻进至5860m结束一开（斜深进入一间房组4m）。定向随钻扩孔作业结束后，电测井径，要求扩孔后井径不小于165mm。扩孔结束后，下入139.7mm无接箍套管，下入深度5188.38-5849m，封隔石炭系、桑塔木组不稳定泥岩地层。二开采用120.65mm钻头钻至完钻井深6059.55m，井漏完钻，裸眼完井。

简介：摘要石油钻具的热处理工艺的改进对于提高和保障石油探测和开采有着重要的作用，因此，改进石油钻具的热处理工艺有着重大的现实意义，石油钻具的热处理工艺问题是整个热处理行业普遍存在的现象，调整处理工艺、提高热处理工艺的科技水平是保障石油钻具的有效方法。为此，文章将围绕石油钻具的热处理工艺改进方面展开详细分析。

简介：摘要：含硫超深井的钻具选型是超深井钻井中极为重要的一环，直接关系着钻探任务能否顺利实施。本文从含硫超深井钻具选型面临的主要技术难题出发，提出钻具材料及性能、钻具加工、钻具管理等三方面技术对策，详述了钻具机械性能；同时以川深 1井实际钻具选型为例，在初选 Φ149.2mm 110s钻杆的基础上，对钻杆强度进行校核，获得了更高的抗拉余量，为处理井下复杂情况提供了较大空间，取得了很好的应用效果，该型钻具的成功应用可为国内类似井钻具选型提供借鉴。

简介：锚杆锚固力是岩土锚固的重要工作性能指标。通过扩大锚杆端部孔径，形成扩大头锚固体，能够大幅度提高土层锚杆的锚固力。本文对新型锚杆扩孔钻具（国家实用新型专利号：ZL201220204187．3）的优化设计方案和工作原理进行了分析研究，对扩孔钻具的结构应力进行了计算。并通过现场试验表明这种新型的扩孔钻具能够在原有锚杆孔内的任意区段扩孔，进行扩孔承压型锚杆施工。

简介：摘要：螺杆钻具在气体钻井或欠平衡钻井技术钻定向井及其他特殊工艺井中发挥着重要作用。本文主要介绍了螺杆钻具的基本结构以及螺杆钻具的工作原理，并对螺杆钻具的应用前景就行了分析，旨在能够促进我国钻井技术的进一步发展。

简介：调研发现稳定器，因无法保径而失效是稳定器失效的主要原因，故解决或延迟保径失效就能提高稳定器寿命，由于影响稳定器使用寿命的因素很多，从螺旋棱带的总体设计出发，分析研究了螺旋带的特性参数，并给出合理化数值，以达到延迟保径的目的。