简介:对钢包内钢液进行搅拌的特点与化学过程中的搅拌大致相同,即主要是加速渣——钢液之间的化学反应同时加速化学成分和温度的均化作用。另外,搅拌对钢液的脱氧及去除杂质也是很有利的。在用渣来精炼的情况下,使渣搅拌的动态反应是重要的。主要目的是增加渣和熔融
简介:摘要:自动化技术在大型钢包维修领域的应用逐渐展现出其重要性,尤其在宝钢股份炼钢厂的300吨钢包维护中,文章通过详细分析现有工艺流程中自动化的使用情况,识别出检测与维修过程中尚未充分利用自动化技术的环节,针对这些环节,提出了具体的自动化改造方案,旨在提高维修效率与精度减少人工干预。宝钢案例进一步证实了自动化改进措施在提升操作效率和安全性方面的实际效益,尽管其实施过程中面临技术和成本挑战。
简介:经历长期拉锯谈判和各种坊问传言之后.宝钢与包钢的合作终于有了实质性的进展。
简介:
简介:摘要本文中,分析了我厂影响钢包自开率的诸多因素,制定了提高钢包自开率的控制措施。通过措施有效实施,钢包自开率提高到99%以上,效果显著。
简介:摘要: 现代工业对钢材质量的要求日益提高,特别是对低硫钢的需求增加。硫含量高的钢材容易导致连铸坯产生裂纹,影响钢材的机械性能和表面质量。通过脱硫处理,可以显著降低钢中的硫含量,满足不同类型钢材的质量要求。LF 钢包精炼作为一种重要的炉外精炼手段,在钢铁生产中起着关键作用。通过对 LF 精炼过程中脱硫的热力学和动力学进行分析,明确温度、碱度、钙铝比、钢水氧化性、搅拌强度因素等对精炼脱硫过程的影响。
简介:伊发AB与北欧钢铁厂合作进行了一项提高钢包自流率的试验。这种全新方法为:在开浇前先采用浇口吹氩技术,这样可使引流剂烧结层、底渣和其它堵塞物被气压击碎达到清理浇口的目的。伊发自七十年代中期以来,取得了钢铁
简介:全面分析了120t钢包烘烤器目前存在的问题,提出了优化改造方案,实施后取得了很好的效果。
简介:从搅拌机的选型、搅拌车的设计安装及包胎的改造等几方面阐述了对钢包砌包系统的改进。
简介:针对钢包回转台液压系统存在的问题,分析了液压元件的结构及其所处的工作状况,指出了设计制造选型的不合理性,并根据实际工况,大胆提出并采取了行之有效的改进方法和措施。
简介:利用石英砂代替铬矿砂作为钢包引流剂原料,通过对石英砂进行整形,晶型转变处理,表面清理及优选粒度配比等技术,实现了钢包引流剂无铬化,避免了生产过程产生的灰尘对操作者的危害及用后的废弃物对环境的污染.经用户使用,自动开浇率达到99.5%以上.
简介:摘要:
简介:摘要:钢包作为钢厂生产设备,在钢铁冶炼过程中扮演着重要的角色,钢包的工作条件极为恶劣,在承受高温的同时还要承受高温钢水的静态压力和出水时的冲击力,长时间的机械高温侵蚀和机械冲刷会造成钢水包的部分区域严重烧伤和发生变形。本方法采用一种挖补修复焊接技术,能使用较低的生产成本,在用时较少的工况下,对钢水包进行焊接修补,从而使设备快速正常工作。
简介:摘要:虽然转炉炼钢是目前中国钢材制造领域一种使用频次最大的传统炼铁工序,但近年来,由于中国钢材生产供应量的逐渐递增,经济与社会各领域对钢材质量也提出了越来越严格的要求,在这一背景下,科研人员经过对转炉炼钢过程的分析后表明,通过合理调控钢包温度可以提高与改进钢坯品质,从而降低环境资源和能源的消耗。为此,本章将着重围绕混凝土浇筑温度和出钢温的正确确定方式,及其对钢包温的有效控制措施进行全面阐述。
简介:摘要:铁包钢包是钢铁生产领域的重要材料,也是企业保证生产质量、控制生产成本的重要环节,常规生产中铁钢包物流主要通过人工进行控制,工人工作强度大,企业生产效率低。铁钢包定位跟踪系统的设计和应用是钢铁企业的信息化需求产物,主要选择能够在车间复杂生产环境下开展工作的软件硬件技术和设备,开发操作便捷友好的系统界面,保证系统运行效果。本文从定位跟踪系统入手,分析并探讨系统的设计和应用,为提升钢铁生产信息化水平提供一些思路。
简介:1前言钢包底吹Ar工艺作为一种较为有效的炉后处理方式,能更好地均匀钢水温度、成份、净化钢液,同顶吹Ar相比可减少钢水温度损失。在我厂30t钢包底吹Ar工艺实践中,选用铬刚玉质狭缝型透气砖,采用整体打结钢
钢包搅拌
自动化技术在大型钢包维修领域中的应用——以宝钢股份炼钢厂300吨钢包为例
宝钢包钢战略结盟
钢包用MgO—C砖
钢包用滑动水口滑板
提高钢包自开率实践
LF 钢包精炼脱硫的研究
改进钢包自流率方法的试验
120t钢包烘烤器改造
钢包砌包系统设计与应用
钢包回转台液压系统改造
济耐“长寿命钢包浇注料”、“长寿命钢包座砖”通过鉴定
环保型钢包引流剂的研发
提高钢包自开率的实践应用
一种钢包的焊接修补方法
转炉炼钢过程中钢包温度控制
铁钢包跟踪系统的设计及应用
钢包烘烤器系统的蓄热式改造
30t钢包底吹氩工艺实践