简介：摘 要：随着金属模具在机械化生产、自动化生产中的广泛使用，铸造金属模具成为铸造模具产业发展的新方向，因此深入研究铸造金属模具的设计和制作方法有着重要的意义。为此，本文就此展开阐述及分析。

简介：摘要：铸造起重机在使用的过程当中，如果存在基础结构性的安全性问题，那么很有可能会引发一系列的安全事故，所以在进行实际结构研究的过程当中，我们需要重点针对金属结构疲劳裂纹的扩展以及疲劳破坏的实际情况进行分析。所以本次课题在研究时，主要以铸造起重机金属结构作为研究对象，通过调研分析的方法了解整个铸造起重机的工艺流程，并且结合整个金属结构理论，了解铸造起重机的疲劳裂纹扩展情况。希望能够为相关企业在开展铸造起重机结构研究以及设计的过程当中，能够重点针对疲劳裂纹的问题进行研究，并提出科学合理的解决方案。

简介：【摘要】目的：探索纤维桩与铸造金属桩在口腔修复中的应用价值。方法：筛选我院收治的口腔修复患者（80例）为研究样本（2021年1月-2021年12月），以盲抽签方式将患者均分两组，对照组行铸造金属桩，观察组行纤维桩，观察两组患者口腔修复效果。结果：修复前两组患者各项指标无对比性（P＞0.05）；观察组患者修复后各项牙齿健康状况指标（GI、牙齿松动、BI）显著优于对照组，差异显著（P＜0.05）。观察组不良事件发生率2.50%低于对照组12.50%，差异显著（P＜0.05）。结论：纤维桩在口腔修复中的应用价值显著，可以有效改善患者口腔功能，降低不良事件发生率，以促使患者及早恢复健康。

简介：摘要：我国基础建设行业与先进制造生产企业的发展为铸造行业及铸造相关企业提出了全新的发展需求，要求其不断提升生产效率、加大产量及整体产品质量，并满足日益丰富的特殊铸造任务。在这种发展背景下，铸造企业需要在现有生产能力的基础上不断提高企业的生产产能，包括提高工厂的日生产效率、增加工厂中铸造产线的数量、持续运转铸造设备作业等，这一方面对铸造企业的人力、物力投入提出了全新要求，另一方面也使得铸造工厂中的铸造生产设备不得不增加运转时长。

简介：摘要目的分析黑色金属铸造企业粉尘岗位浓度分布，评估其职业健康风险，为尘肺病防治政策制定提供依据。方法于2020年8至9月，对59家黑色金属铸造企业的基本信息、粉尘危害信息和职业卫生管理信息等进行调查，分析粉尘浓度分布，并利用定量赋值模型进行风险评估。粉尘浓度经对数处理后采用LSD方法检验。以粉尘的3倍时间加权平均容许浓度作为粉尘的峰浓度限值；以接触时间折算后的粉尘时间加权平均容许浓度作为粉尘的时间加权平均接触浓度限值，并以同一岗位粉尘的时间加权平均容许浓度和峰浓度是否超过限值作为粉尘岗位浓度的超标依据计算岗位超标率。结果粉尘危害主要分布在砂处理、造型、落砂、清砂和切割打磨岗位，其中，砂型铸造企业粉尘作业岗位呼尘时间加权平均容许浓度M（P1，P100）为0.44（0.03，5.11）mg/m3，峰接触浓度为1.30（0.18，10.94）mg/m3，岗位超标率为38.92%（79/203）。切割打磨岗位其他粉尘（总尘）时间加权平均容许浓度为1.50（0.15，7.40）mg/m3，峰接触浓度为0.90（0.07,12.48）mg/m3，岗位超标率为4.88%（2/41）。熔模铸造企业粉尘作业岗位矽尘（呼尘）时间加权平均容许浓度为0.43（0.05，6.35）mg/m3，峰接触浓度为0.90（0.12，8.28）mg/m3，岗位超标率为35.77%（49/137）；切割打磨岗位其他粉尘（总尘）时间加权平均容许浓度为2.00（0.11，11.00）mg/m3，岗位超标率为2.50%（2/80）。砂型铸造与熔模铸造的呼吸性粉尘浓度差异无统计学意义（P>0.05），砂型铸造落砂岗位呼吸性粉尘浓度较砂处理、造型和清砂岗位高（P<0.05），熔模铸造落砂岗位矽尘浓度较砂处理和造型岗位高，清砂岗位较砂处理岗位高（P<0.05）。98.48%（454/461）的粉尘作业岗位的职业健康风险值≥400，1.52%（7/461）的粉尘作业岗位的职业健康风险值200~399。结论宁波市黑色金属铸造企业粉尘作业岗位超标率高，劳动者患尘肺或金属及其化合物粉尘肺沉着病的职业健康风险较高，需采取针对性措施，降低职业健康风险。

简介：摘要：本文介绍镁铝铸造产品生产过程中金属材料的形成状态并对其进行分类，分析梳理原材料输入与输出的关系。提出利用材料损耗率和新、旧料投入及产出比例的计算方法来对研制产品金属材料消耗工艺定额进行初步制定。对批量铸造产品金属材料消耗工艺定额制定实际称量的均值数学统计方法。本文还提出如何对镁铝合金铸造产品金属材料消耗工艺定额制定的正确性进行评价。

简介：摘要:随着科技的不断发展｡震动技术愈发的趋于成熟,本文主要分析了振动技术在铝､铜､铁等金属材料铸造成形过程中的广泛使用情况,同时分析了铸造成形的金属材料铸造基本机理性能,与此同时,研究分析对金属铸造成形施加振动的影响得知,施加振动可以有效的改善金属内部组织结构､提高金属材料铸造高金属的强度性｡

简介：摘要：目的：探讨玻璃纤维桩和金属铸造桩在口腔修复当中的治疗效果。方法：2021年3月-2022年3月，邀请就诊于我院口腔门诊需进行口腔修复患者共188例作为本次研究的实验对象，随机分成常规组和研究组，每组94例，给常规组患者采用玻璃纤维桩材料进行口腔修复，给研究组患者则采用金属铸造桩材料。观察对比两组患者采用不同材料后的探针出血（BOP）阳性率、牙龈指数（GI）、口腔修复成功率情况。结果：采用玻璃纤维桩进行口腔修复患者的BOP阳性率和GI显著低于采用金属铸造桩的患者（P＜0.05），而口腔修复率要高于采用金属铸造桩的患者（P＜0.05）。结论：玻璃纤维桩对于口腔修复效果显著优于金属铸造桩，其能够有效减少牙周及牙龈出血，更加有利于牙齿健康，提高患者口腔修复率。

简介：摘要：本文对各种铸造球铁刹车盘的工艺进行了介绍，并对覆砂铸铁工艺和粘土砂湿法铸造工艺进行了实验比较。结果显示，粘土砂湿法铸件球有缩孔缺陷，但是球少、球化率低；覆砂铸铁件球化无缩松缺陷，特点是球多、球化率高，经过大量生产的覆砂铁型工艺，铸件质量稳定。

简介：摘要：浙石油储运公司党总支紧扣党史学习教育目标要求，以“学思践”为抓手，努力做到学史明理、学史增信、学史崇德、学史力行，结合项目建设开发处于前期、基建、生产三期叠加的工作特点，通过“沉浸式”学习、“启发式”思考、“落地式”实践，聚焦责任落实，强化项目出成绩就是党建出成果的理念，推动党建工作与中心工作“融合式”发展，打造具有浙石油储运特色的“畅油书吧”党建品牌，为推动公司发展凝聚职工合力，营造良好氛围。

简介：摘要：随着社会经济不断的发展，我国铸造生产加工水平得到了极大的提升。在生产加工中，应当积极引入先进工艺技术，发挥其最大的优势，为铸件质量提供保障。在高强度铝合金生产过程中，提高对其的重视程度，规范铸造流程，是推动其发展的关键。下文中，将主要针对铸造铝合金铸造工艺相关热点问题进行深入分析，以此来提高生产加工水平。

简介：摘 要：翻砂铸造主要的造型材料为砂，在发展历史上翻砂铸造有着悠久的历史，同时在工业制造业当中其应用也较为广泛，在其铸造方法上包含要重力铸造、低压铸造以等工艺，但较为常用的为重力铸造。翻砂铸造其应用较为广泛，且对于各类物件的加工均可实现，在砂型铸造当中其模具通常为木模。另外，砂型铸造相对于金属耐性有着相对较高的体现，因此来说，对于熔点较高的金属铸造经常采用翻砂铸造工艺，尽管翻砂铸造有着极为广泛的应用，但在工艺上却存在有不足，由于翻砂铸造模具的使用频率仅为一次，在铸造完成之后也极易发生损坏，所以在铸造结束后造型模具要进行重新的造型，正因如此在生产率方面翻砂铸造工艺表现得效率较低。除此之外，由于砂的固有的特征，在尺寸、组件、尺寸方面铸件便存在精度较低的情况，表面光滑度也表现较差。

简介：

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简介：摘要： 覆膜砂埋钢丸壳型生产线是用一种遇热硬化的型砂覆盖在加热的金属模板上，使其加温硬化为薄壳，然后将上下两片型壳用夹具卡紧或用树脂粘牢后，放在砂箱内后并以铁丸为充填物用以支撑砂型来完成铸件的生产。此种铸造方式特别适用于生产批量较大、尺寸精度要求高、壁薄而形状复杂的各种合金的铸件。本覆膜砂壳型铸造生产线是我公司根据梁山客户要求定作的，该线主要生产制动鼓、轮毂，达产后可实现年产3万的生产任务。

简介：摘要：  结合目前铸造企业设备应用情况，根据近几年铸造设备升级改造方向，探讨如何应用PLC技术将各类铸造设备信息互联，实现铸造设备之间互相配合运行。达到铸造生产环节连续运行。设备发挥最大的生产效率。最终实现设备利用PLC自主读取现场数据，实现铸造企业向无人化操作迈进。

简介：摘要：3D打印技术日渐成熟，逐渐应用于教育行业中。本文就3D打印模样在石膏型精密铸造中的实际应用进行研究，探索该技术在材料形成及控制专业中的实践教学成效。

简介：摘要：随着新科学技术的进步，传统的教学模式已经无法完全适应社会的发展，新时期对人才提出了更高标准的要求，这使高校教育工作面临新的机遇和挑战。优化无机非金属材料课程体系，有利于高素质人才的培养。企业要求无机非金属材料专业的学生要具备专业化的知识技能，具有创新精神和良好的工程应用实践能力，这就必须要不断优化无机非金属材料课程体系，为企业和社会培养高级应用型人才。

简介：

简介：摘要：针对振动生产药型罩的过程中，粉末从料仓内流动到模具的过程当中，粉末流体的流动性对压罩成型的影响。粉末流动性也直接影响压制操作的自动装粉和压件密度的均匀性，因此是实现自动压制工艺中必须考虑的重要工艺性能。