简介：摘要随着社会经济和科学技术的快速发展,节能减排、清洁生产是企业稳定快速发展的根本之路。文章介绍了一种硫酸铝的清洁生产技术方案，不仅可以稳定生产出合格的硫酸铝产品，并且实现了硫酸生产酸洗废酸的减排，降低了硫酸铝的生产成本，总体上基本实现节能减排、清洁生产，获得了较好的经济效益和社会效益，可为硫酸铝行业今后发展提出参考。

简介：根据硫酸亚铁在硫酸溶液中的溶解度数据，探讨用二级浓缩法回收钛白废酸的可行工艺。着重讨论了常压浓缩、陈化结晶和真空浓缩的工艺条件。试验结果表明废酸在分离硫酸亚铁后，其硫酸浓度达80％（重量比）以上，可用于钛白生产中。

简介：摘 要：废酸处理是一个重要的环保领域。随着工业化进程的不断加快酸在化工、钢铁等行业广泛应用，在许多生产过程中，酸的利用率很低，大量的酸随同含酸废水排放出去。目前随着新时代环保要求的提高，对于废酸的处理越来越重视。文章从专业角度出发，详细阐述了废酸处理技术及相关建议，旨在帮助从业者更好地了解和掌握废酸处理技术，以期对企业发展和环保事业做出自己的贡献。

简介：摘要：烷基化废酸是一种在石化和化工行业中产生的废弃物，其特点是含有高浓度的有机物和酸性物质。由于其对环境的危害以及处理成本高等问题，烷基化废酸的处理一直是一个难题。本文针对烷基化废酸存在的问题，提出了优化路径，包括技术创新、资源化利用、处理成本降低、环保技术措施以及技术与产业的结合等方面，旨在为烷基化废酸的处理提供一些可行性的解决方案。

简介：摘要：介绍了中国石油化工股份有限公司洛阳分公司废酸再生装置运行现状，对大负荷生产难题进行分析，提出了相应的解决措施。通过增加硫磺装置至废酸再生装置的酸性气跨线，将酸性气在裂解炉中裂解制酸，解决了装置硫平衡问题。对废酸再生装置干吸单元进行改造，生产w(H2SO4)为93%的硫酸，实现w(H2SO4)98%和w(H2SO4)93%两种硫酸产品的生产，满足烷基化装置用酸的同时，停止水务部w(H2SO4)93%硫酸外购，节约成本，增加效益。

简介：摘要：对比干法硫酸与湿法硫酸技术，对比湿法硫酸中主要两种技术的优缺点

简介：摘要：湿法硫酸废酸再生工艺是一种将废酸进行再生利用的环保工艺。在这个过程中，我们面临着一些挑战和问题。本研究旨在探讨并解决湿法硫酸废酸再生工艺中的几个关键问题，包括仪表腐蚀、酸浓度控制、温降问题和热损问题。这些研究结果为湿法硫酸废酸再生工艺的实际应用提供了重要的理论和技术参考。

简介：摘要：介绍延安石油化工厂轻烃中心2万吨/年废酸再生装置的工艺原理，技术特点、影响酸浓的因素及提高酸浓的措施。该装置处理烷基化产生的废酸，经过高温裂解、除尘、氧化、冷却及尾气净化等过程，将烷基化来的浓度为92%的废酸转换为98%的新鲜浓硫酸再送至烷基化装置循环使用，最终尾气达标排放，既保护了环境又节约了成本，达到了可持续发展的目的。

简介：摘要：烷基化是使异丁烷和烯烃在强酸催化剂的作用下反应生成烷基化油。烷基化油辛烷值高、敏感性(研究法辛烷值与马达法辛烷值之差)小，不含硫、芳烃、烯烃，具有理想的挥发性和清洁的燃烧性，是航空汽油和车用汽油的理想调和组分。随着汽油质量升级的迫切需要，以及越来越高的环保要求，烷基化的重要性日益凸显。

简介：摘要我司#2机组投产前采用EDTA氨盐进行了化学清洗。机组检修中割管测定水冷壁向火侧垢量达224.01g/m2，B侧水冷壁垢下有点蚀，另外该炉已连续运行8年，依据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794-2012）的要求，超临界直流炉垢量达200g/m2，周期5～10年必须进行化学清洗。故决定此次机组检修期间对炉本体进行化学清洗，以降低锅炉垢下腐蚀风险和提高锅炉热效率，提高机组运行的安全性、经济性。

简介：摘要我司#2机组投产前采用EDTA氨盐进行了化学清洗。机组检修中割管测定水冷壁向火侧垢量达224.01g/m2，B侧水冷壁垢下有点蚀，另外该炉已连续运行8年，依据《火力发电厂锅炉化学清洗导则》（DL/T794-2012）的要求，超临界直流炉垢量达200g/m2，周期5～10年必须进行化学清洗。故决定此次机组检修期间对炉本体进行化学清洗，以降低锅炉垢下腐蚀风险和提高锅炉热效率，提高机组运行的安全性、经济性。

简介：本文介绍了钢材酸洗工艺的原理、生产控制及研究进展，目前酸洗除锈工艺仍被普遍采用，建议加快节能、环保、降耗新工艺的开发。

简介：摘 要 ：本文主要从酸洗循环系统原理、硅泥结晶物形成机理、硅泥堵塞设备危害方面入手，结合现场实际生产情况，对立式循环泵反冲洗装置开发、酸槽酸液导流板装置开发以及酸液药剂选型及加药方式优化三个方面进行了系统分析、研究和改进，从而对生产和设备的运行及维护起到了积极的保障和指导作用，有效地提升了酸洗能力及酸洗质量，为后续硅钢产品的质量提升及提速增产创造了基础条件。

简介：摘要：本文研究内容是对废酸再生装置的腐蚀原因进行深入分析，包括酸性环境、高温高压、杂质和污染物等因素对设备腐蚀的影响。探讨不同耐腐蚀材料在废酸再生装置中的应用效果，对比不同材料的耐腐蚀性能。研究废酸再生装置的防护措施，包括控制温度和压力、去除杂质和污染物、定期检查和维护等措施的实际应用效果。预期结果揭示了废酸再生装置腐蚀的主要原因和影响因素、提出有效的防护措施，提高废酸再生装置的耐腐蚀性能和使用寿命、为废酸再生装置的设计、制造和使用提供理论依据和实践指导。

简介：酸洗过程数学模型可提高酸洗效率，既能防止带钢欠酸洗，又能把过酸洗控制到最低度。主要有两个控制点，即喷淋酸洗控制和温度控制，通过酸洗模型的应用，提高了整个酸洗产线的生产稳定性和经济性。

简介：

简介：摘要：本文介绍了废酸再生装置上调节阀的选型及应用，并简要介绍了废酸再生装置的基本流程。调节阀正常稳定的长周期使用，有效了提高了废酸再生装置的生产效率及安全运行保障水平。

简介：摘要：在工业生产过程中，容易产生一些危险废物，一种含铁离子的废酸治理方法，可以有效的资源化利用，有利于环境保护。资源化利用是指经过一定的处理或利用，可使物质中所含的有用物质提取出来，继续在工、农业生产过程中发挥作用，也可使有些废物改变形式成为新的能源或资源，这种由废物到有用物质的转化称为资源化系统[1]。含我国的废酸产生量巨大，资源化利用相对粗放，技术进步不明显，资源化之路面临巨大挑战。

简介：摘要：电厂凝汽器作为电力生产中至关重要的组件之一，其性能直接关系到电厂的效率和稳定运行。然而，随着时间的推移，凝汽器内部会积累各种污垢，如氧化物、碳酸盐、泥沙和微生物。这些污垢会导致热交换效率下降，影响电厂的能效，因此，对凝汽器进行定期的清洗和维护至关重要。本文将重点关注电厂凝汽器的化学酸洗方法，探讨其原理、过程、应用以及在提高电厂效能方面的重要性。

简介：摘要：本文主要研究了在废酸硫化过程中影响重金属铜砷分离效率的主要影响因素，分析了硫化法铜砷分离效率不高的原因，通过精细化硫化各项指标控制、采用滴定硫化法、提高压滤机过滤效果这些措施，使硫化铜砷分离效果更加稳定。