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  • 简介:本文通过采取更改钢种分类方式,优化模型变形抗力计算公式系数以及数据,校核压力传感器和压头等方面的措施,2250热轧板厂精轧轧制预报精度提升15%,板形质量有所提升。

  • 标签: 轧制力预报 变形抗力 线性拟合 轧制力精准校核
  • 简介:摘要在型材生产制造的过程之中,能够影响到最终产品质量以及力学性能的因素特别的多,使用计算机对特钢型材生产制造过程实施模拟实验,能够分析出现场所出现的问题,制定出相应的处理方案,这对与优化钢材生产工艺存在这特别关键的意义。本文就现阶段的整个特殊钢的市场性能要求的具体情况,提出了BP神经网络模型,它能够有效地利用起始的化学成分,还有生产工艺参数,并能够UI预测特钢型材产品力学性能的,在生产过程中依靠具体数据方面的训练,从而在型材力学性能上表现出了较好的离线预测,并且这种预测模型的适应性较好,预测精度较高。

  • 标签: 特殊钢 力学性能 模型 预测 BP神经网络
  • 简介:摘要:本文论述了轧制对轧辊弹性变形的影响,从而得到轧制对钢板板形的影响,包钢 2250mm热连轧生产线通过此规律调整精轧机组的负荷分配有效改善了钢板板形。

  • 标签: 热连轧 板形控制 负荷分配
  • 简介:通过对轧制时的剩余摩擦和前滑产生原因的分析,说明剩余摩擦是维持轧件向前运行的作用力,而不是产生前滑的实质。

  • 标签: 剩余摩擦力 前滑 塑性变形 轧制
  • 简介:通过对平整机轧制液压伺服系统的油液弹性模量的测量,分析了油液压力和温度对弹性模量的影响,在开式系统的工况下采取控制油温和提高控制腔油压力的方法,使轧制液压伺服系统工作在油液弹性模量值相对较高的范围,从而减小因油液弹性模量随压力高频变化给控制系统造成的不稳定影响,以获得较好的动态响应,提高轧制的控制精度。

  • 标签: 平整机 轧制力 弹性模量 改进措施
  • 简介:为了减少投资,降低生产成本和提高生产能力。线材轧机多年来一直在进行现代化改造。切分轧制是其发展方向.目前全球已有上百台轧机采用了切分轧制技术。现有轧机只需增加很少的投资就能应用切分轧制工艺。

  • 标签: 切分轧制 轧制技术 线材轧机 现代化改造 生产能力 生产成本
  • 简介:低温轧制技术是降低轧钢工序能耗的重要节能措施。降低加热炉出钢温度,可减少加热过程的燃料消耗。减少坯料的烧损。随着出钢温度的降低,氧化铁皮量也显著减少。采用低温轧制可以缓解轧制过程轧辊温度变化,减少因热应力引起的轧辊消耗。降低轧制温度,可以减少轧制过程中二次氧化铁皮生成量,降低轧辊磨损量,从而降低辊耗。

  • 标签: 低温轧制 技术节能 轧辊消耗 出钢温度 氧化铁皮 轧制过程
  • 简介:摘要:金属轧制属于金属加工的重要形式,金属轧制工艺可用于转化金属坯料,通常采用热轧或冷轧的技术手段予以实现。随着金属加工技术的不断发展,金属材料的轧制工艺类型更加多样,技术人员需明确金属材料加工的具体指标及要求,在因地制宜的指导理念下选择相应的金属轧制工艺,保证金属材料的加工质量达标。基于此,本文探讨金属材料轧制的重要作用以及轧制工艺优点,旨在推动金属材料的加工工艺改进。

  • 标签: 金属材料 轧制工艺 作用 优点
  • 简介:摘要介绍一高线轧制φ12.5mm82B产品的工艺分布,与生产实际结合,优化φ12.5mm82B的控制轧制工艺,改善轧件吐丝时边部与心部的温差,为风冷线控冷相变创造更好的前提条件,从而得到更好的组织状况,提高φ12.5mm82B的使用性能。

  • 标签: &phi 12.5mm82B 拉拔断裂 控温轧制 水箱冷却温度
  • 简介:轧制程序是决定板坯轧制顺序的基准。它对产品的质量、轧制能耗、成本和成材率都有直接影响。传统的轧制程序不仅不适应于连铸——热装连铸——直接轧制等技术,限制了生产计划的安排和轧机能力的提高,而且也不利于板带表面质量和尺寸精度的提高。

  • 标签: 自由程序轧制 技术节能 轧制程序 表面质量 板坯轧制 直接轧制
  • 简介:我国钢铁企业普遍存在钢种过多的问题,造成炼钢和连铸工序的管理压力,引发产品质量下降,生产效率降低。为解决这一问题,在炼钢连铸工序通过钢种归并实现大规模生产;在轧制阶段优化轧制和热处理工艺,实现针对用户需求的“定制生产”模式。

  • 标签: 轧制技术 集约化 炼钢连铸 大规模生产 热处理工艺 钢铁企业
  • 简介:那么中国是最早观测、或者预报日食的国家吗,  中国古代的预报是从现象到规律再到规律的外推,中国古代的预报是从现象到规律再到规律的外推

  • 标签: 科学预报 经验预报 预报科学
  • 简介:摘要轧制润滑技术是铝板带、箔轧制技术的核心。企业之间激烈的竞争,对实现高速、大压下量、保证轧制后铝板带表面的性能及表面质量的需求越来越大。因此,高性能复合添加剂、水基轧制液、微量润滑等高端新型的润滑技术铝轧制润滑技术未来发展的方向。随着轧制条件提高,润滑油的铝粉污染加重,如何提高轧制润滑油过滤技术,降低过滤介质的使用,降低环保问题也是润滑油技术发展不可少的手段。

  • 标签: 轧制润滑 磨损 工艺 过滤
  • 简介:文章介绍了具有国际先进水平的中型厂的设备及工艺特点,采用的新技术,及H型钢、钢轨等新产品的开发情况,并针对存在的H型、钢轨等轧制工艺问题等提出了改进措施。

  • 标签: 中型型钢 H型钢 钢轨 新技术
  • 简介:摘要本文结合多年的工作经验棒材无孔型轧制技术与降低生产成本相结合来进行了钢铁企业的成本控制规划,并从负公差轧制带肋钢筋时,从控制加热供热温度,优化成孔设计方面进行了简要介绍。实现钢铁企业向着国际化低成本、高效益的方向发展。

  • 标签: 钢铁企业 棒材无孔型轧制技术 效益 成本控制 竞争
  • 简介:摘要:本文主要是针对2014铝合金轧制进行探究分析,主要是观察纤维组织,并对拉伸性能进行测试,进而明确轧制温度以及轧制形变量对2014铝合金的整体影响。由此得出一定的结论,进而明确2014铝合金轧制工艺,并提升其轧制工艺应用的有效性,提升整体轧制质量以及效率。

  • 标签: 2014铝合金 轧制工艺 探究
  • 简介:摘要:本文旨在探讨温度在铝合金轧制中的重要性及其对产品性能的影响,以及温度控制方法与技术的应用。首先概述了铝合金轧制的基本过程,并着重介绍了温度在轧制工艺中的关键作用。随后分析了温度控制对铝合金结晶行为、产品质量以及轧制工艺的影响。接着探讨了传统温度控制方法以及先进温度控制技术的应用,并提出了温度与轧制工艺参数的关联分析。最后,对当前面临的挑战以及未来温度控制技术发展趋势进行了展望。

  • 标签: 铝合金 轧制工艺 探究
  • 简介:摘要:板材轧制工艺是影响材料性能和生产效率的关键因素。通过对轧制过程中的温度、速度、压力及材料特性等参数进行系统分析,采用优化算法与实验结合的方法,探讨了参数对成品质量的影响。研究结果表明,合理的轧制工艺参数可显著提高板材的力学性能和表面质量。此外,通过对不同轧制条件下的组织演变进行研究,为进一步提升板材的生产工艺提供了理论依据和实践指导。

  • 标签: 板材轧制 工艺参数 优化 力学性能