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  • 简介:摘要焊接裂纹是焊接常见的缺陷之一,及时检出裂纹是保证焊接质量的前提。无损检测方法已经应用到制造业的许多领域。本文从常规无损检测和非常规无损检测两方面分析了焊接裂纹的无损检测方法,阐述了各种无损检测方法的原理与现状。比较了各种方法的优缺点,同时论述了各种方法的适用对象,并对裂纹无损检测技术进行了展望。

  • 标签: 焊接裂纹 无损检测 方法
  • 简介:摘要 :本文从海洋石油生产的角度对海洋石油平台结构件进行了分类,并根据现场实际情况对在投运过程中产生的裂纹进行了分析,最终归纳了平台裂纹检测技术。

  • 标签: 平台 裂纹检测 残余应力 检测
  • 简介:摘要本文从海洋石油生产的角度对海洋石油平台结构件进行了分类,并根据现场实际情况对在投运过程中产生的裂纹进行了分析,最终归纳了平台裂纹检测技术。

  • 标签: 平台 裂纹检测 残余应力 检测
  • 简介:进行了真空比较监测(CVM)裂纹检测系统试验研究。试验件为带预制切口铝合金模拟件,对切口裂纹进行监控,获取试验件裂纹产生的时间。通过与试验中同时使用的摄像监测系统和超声A扫描检测方法的比较,表明CVM系统有较好的测量精度,检测灵敏度。

  • 标签: CVM系统 裂纹
  • 简介:摘要:随着我国经济的不断发展,机械产业发展的越来越快,为各行各业提供了精密的机械设备。在机械生产和使用的过程中要对各个部件进行检查,确保机械能正常运转。机械无损检测方法是机械众多检测方法的一种,对检验机械质量有着很大的作用。在实际机械裂纹检测中,要想提高检测的科学性和有效性,相关人员要对各种无损检测方法进行不断研究,这样才能提高检测质量,提高企业经济效益。本文主要分析机械裂纹的无损检测方法以及各自的优缺点,希望对有关从业人员有一定的借鉴意义。

  • 标签: 机械裂纹 无损检测 方法
  • 简介:介绍了几种常用的轧辊裂纹检测方法,分析了其优点和存在的不足,提出只有利用各种检测方法的优点,才能准确检测轧辊裂纹

  • 标签: 轧辊裂纹 超声波检测 磁粉检测
  • 简介:摘要:焊接裂纹是焊接中常见的缺陷之一。裂纹的早期检测是确保焊接质量的起点。在制造业的许多领域中,已经应用了无损检测程序。从常规无损检测和非常规无损检测两个方面分析了焊接裂纹的无损检测方法,阐述了各种无损检测方法的原理和现状。比较了不同方法的优缺点,讨论了不同方法的对应对象,提出了无裂纹试验技术。

  • 标签: 焊接裂纹 无损检测 方法
  • 简介:

  • 标签:
  • 简介:腐蚀疲劳是老龄飞机普遍存在的问题,同时也是飞机失效的重要原因之一。因此,必须及早发现腐蚀、腐蚀疲劳裂纹。我们在研究腐蚀疲劳裂纹检测方法的同时,研究了其检出概率问题,做出了腐蚀疲劳裂纹检出概率曲线,供工程参考使用。

  • 标签: 腐蚀检测 涡流检测 腐蚀疲劳 腐蚀坑 检测概率 腐蚀疲劳裂纹
  • 简介:摘要:锅炉是工业生产中普遍使用的设备之一,它能够将水加热为蒸汽,在驱动液压机械、发电等领域起着至关重要的作用。然而,随着锅炉使用时间的增长,裂纹等安全问题也开始逐渐显现。因此,对锅炉进行定期的检验检测是非常必要的。

  • 标签: 锅炉,检验检测,裂纹,成因,检测方法,修复技术
  • 作者: 刘建忠
  • 学科:
  • 创建时间:2023-10-20
  • 机构:大庆石油化工工程检测技术有限公司
  • 简介:摘要:随着科技水平的不断提高,目前机械行业的裂纹检测普遍应用无损检测法,不仅节约了成本,也提高了企业经济效益。这些方法的应用对机械裂纹检测意义重大,应该逐渐加以推广。机械企业的检测人员在进行裂纹检测时应该具体问题具体分析,针对不同的情况选择不同的检测方法,充分发挥每种检测方法的优点,提高裂纹检测的效率和质量,促进机械企业更好的发展。本文主要分析机械裂纹的无损检测方法以及各自的优缺点,希望对有关从业人员有一定的借鉴意义。

  • 标签: 机械裂纹 无损检测 方法
  • 简介:摘要:针对船舶焊缝横向裂纹的特点,采用MT/UT/RT/PAUT/TOFD等不同检测方法的进行检测,并对不同检测方法的检测结果进行比对、分析与总结,明确船舶焊缝横向裂纹最有效的检测方法,以减少日常工作中横向裂纹的漏检现象,从而达到监控焊缝质量的目的。

  • 标签: 横向裂纹检测方法比对
  • 简介:摘要:锅炉作为工业生产系统的一个重要组成部分,根据锅炉运行环境的特殊性,需要执行一系列任务,如专业人员在日常使用过程中进行检查和测试,动态控制锅炉状态,预处理压力贮器中的裂纹。对此,本文研究对象为锅炉检测,对锅炉检测的内容进行了全面讨论,总结了检测方法,并根据常见裂纹类型采取了适当措施,以改进检测检测过程,提高处理效果。

  • 标签: 锅炉 检验检测 裂纹问题 处置策略
  • 简介:摘要:焊接是一种常见的连接方式,在工业生产中应用十分广泛,但如果焊接不当,极易造成重大的安全隐患,甚至导致人员伤亡和重大的经济损失。因此,在焊接过程中必须进行严格的质量控制,才能确保产品质量。焊接过程中,裂纹是比较常见的一种缺陷形式,一旦裂纹出现,不仅会影响焊接产品的整体质量,还会给安全生产带来巨大的隐患。无损检测技术是一种不会对产品和设备造成任何损坏的检测技术,因此在焊接裂纹检测中得到了广泛应用。无损检测技术能够在不损害产品和设备质量的情况下对其内部缺陷进行检测,实现对焊接裂纹的有效控制。下面对无损检测技术进行简要分析。

  • 标签: 无损检测技术 焊接裂纹检测
  • 简介:摘要目前,焊接已成为船舶、汽车等行业不可缺少的加工技术,是连接材料最重要的加工方法之一。在焊接过程中,由于焊接设备和工艺条件的偏差、冶金因素的变化以及残余应力状态的影响,经常出现气孔、夹渣、未焊透、裂纹等缺陷。疲劳裂纹是金属结构中最常见的缺陷之一。裂纹如果不及时修复,会引起结构变形、断裂等,严重时会导致产品报废,严重影响焊接加工质量和经济效益。因此,焊后裂纹检测非常重要。

  • 标签: 无损检测 焊接裂纹检测 应用
  • 简介:摘要:无损检测技术是现代社会生产中的一种常见检测技术,在当今社会中广泛应用,包括材料制造、数字技术和工程建设。有效应用无损核查技术大大提高了测试的准确性,并使测试对象保持良好状态。当前工业生产中,焊接工艺的实施至关重要,采用无损检测技术可以有效实现焊接工艺的裂纹检测,保证焊接工艺的顺利实施。

  • 标签: 焊接裂纹 无损检测技术 应用
  • 简介:本文在介绍数字射线技术(cR)基本检测原理的基础上,用带有人工裂纹的试块来验证CR技术对裂纹类缺陷的检测能力,并将其应用于工件表面细小裂纹检测,结果显示CR技术可以准确的检测出工件的裂纹,并与传统胶片照相技术对比,显示了CR技术辐射小、不需要暗室处理、检测效率高等优势。

  • 标签: 数字射线 CR技术 裂纹检测
  • 简介:摘要:科学技术的快速进步促进了冶金行业的发展,冶金生产技术和生产能力得到显著提升,粉末冶金制件裂纹检测技术也快速发展。本文阐述了差动式涡流检测技术的基本原理,分析了粉末冶金制件裂纹检测技术,提出了裂纹检测技术在粉末冶金制件中的实际应用。

  • 标签: 粉末冶金制件 裂纹检测技术 传感器
  • 简介:摘要:科学技术的快速进步促进了冶金行业的发展,冶金生产技术和生产能力得到显著提升,粉末冶金制件裂纹检测技术也快速发展。本文阐述了差动式涡流检测技术的基本原理,分析了粉末冶金制件裂纹检测技术,提出了裂纹检测技术在粉末冶金制件中的实际应用。

  • 标签: 粉末冶金制件 裂纹检测技术 传感器