简介：中密度纤维板（MDF）乍看起来其密度是一致的,但实际是其有不同的密度层。中密度纤维板具有良好的力学性能,表面非常光滑,加工性能优异,是均质的板材。这些优异的特性部分是由于中密度纤维板是由纤维组成的,但中密度纤维板令人印象深刻的性能背后同样重要的因素是将这些纤维压缩成板材的工艺。

简介：以冷轧薄板厂的生产工艺为研究背景,对表面洛氏硬度和抗拉强度的关系提出了假设,并通过实验证实了假设的正确性。

简介：摘要： 本文通过对金属表面的高强度的耐热处理进行分析研究 ，并且表述一些定义和耐热处理的具体方法，通过一定的总结来表述金属表面高强度耐热处理的定义以及意义。金属表面的高强度耐热处理可以极强的提高相关金属产品的质量，并且还可以通过这种方式有效的节省一部分贵重的材料，有效的实现材料表面的复合化，不仅如此还可以切实的解决单一材料无法有效解决的问题。有着可以修复整体的优势，还可以起着节能减材的效果。

简介：摘要：粉煤灰被认为是世界第五大原材料资源，其作为细骨料广泛应用于水泥基复合材料。粉煤灰等量代替部分水泥时，使得粉煤灰混凝土的早期抗压强度及早期抗折强度降低。并且提高粉煤灰的掺量后，最终会大大降低粉煤灰混凝土的后期抗折强度及后期抗压强度。本文对粉煤灰对混凝土表面强度影响的研究。

简介：

简介：摘要：针对装配式混凝土结构灌浆套筒连接节点的灌浆料实体抗压强度进行试验研究，采用表面硬度法与灌浆料试件力学性能试验数据比对分析，得出水胶比与套筒灌浆料实体强度的影响关系，以及表面硬度与灌浆料强度之间的关系，试验结果表明，灌浆料的抗压强度与表面硬度存在较强联系，其中用指数函数描述这类关系最为贴切。

简介：摘要：

简介：纯钛因其具有优良的生物相容性、耐腐蚀性以及相对低廉的价格而被广泛地应用于口腔各种修复体的制作，尤其是口腔种植体的制作。但是纯钛在高温下易氧化，在钛表面生成一层过厚的而低附着力的氧化膜，而且钛与瓷粉间热膨胀系数不匹配等因素导致钛-瓷结合强度较低，从而限制了纯钛应用于烤瓷修复体。因此，关于提高纯钛与瓷粉之间结合强度的研究成为一个热点。本文重点对提高纯钛与瓷粉之间结合强度的表面处理技术（喷砂、预氧化、涂层、粘接瓷、化学处理）研究进展进行综述。

简介：目的：通过微拉伸粘接强度测试法测试在纤维桩表面经过6种不同的处理后与核树脂的粘接强度,探索何种表面处理方法能显著提高纤维桩与核树脂的粘接强度,为临床应用提供参考。方法：将30根石英纤维桩随机分成6组,每组5根。A组纤维桩表面涂布粘接剂,B组涂布硅烷处理剂,吹干后涂粘接剂,C组5%氢氟酸酸蚀30sec,流水冲洗吹干后处理同A组,D组5%氢氟酸酸蚀30sec,流水冲洗吹干后处理同B组,E组24%双氧水处理,后操作同A组,F组24%双氧水处理后操作同B组。在桩周分层固化核树脂,用低速锯沿纤维桩外周平行片切,再垂直粘接面片切成横截面约0.9mm×0.9mm的长方柱状试件,每组15个,用微拉伸粘接强度测试法测试纤维桩与核树脂的微拉伸粘接强度,体视显微镜观察断裂类型。结果：A组微拉伸粘接强度8.78±2.20MPa,B组9.35±1.92MPa,C组15.50±2.87MPa,D组22.98±3.24MPa,E组16.64±2.70MPa,F组24.88±3.90MPa。用氢氟酸酸蚀的C组和D组和用双氧水处理的E组和F组的微拉伸粘接强度明显高于A组B组（P〈0.05）。用氢氟酸酸蚀后再硅烷化处理的D组比C组、用双氧水处理的F组比E组微拉伸粘接强度差异有统计学意义,A组和B组微拉伸粘接强度差异无统计学意义（P〉0.05）。各组纤维桩与核树脂的断裂模式为粘接破坏。结论：单纯用硅烷偶联剂处理石英纤维桩表面不能明显提高粘接强度,用氢氟酸酸蚀和双氧水处理能提高石英纤维桩的粘接强度,经氢氟酸酸蚀和双氧水处理后再硅烷化处理能提高石英纤维桩的粘接强度。

简介：目的评价不同表面处理方法对激光预备牙本质形态学变化和黏结强度的影响。方法2013年5月至7月在中国医科大学附属口腔医院收集20～40岁新鲜拔除的活髓第三磨牙20颗及根尖发育完全的前磨牙8颗，铒、铬：钇钪镓石榴石（Er，Cr：YSGG）激光处理暴露的牙争面牙本质，然后按照不处理、37％磷酸酸蚀、自酸蚀及0．5mol／LEDTA调节各自分为4组，使用扫描电子显微镜（SEM）观察前磨牙牙本质处理面形态；第三磨牙使用Adpereasybond或Singlebond2黏结，Z350树脂逐层堆积树脂冠后，制作哑铃型试件进行微拉伸黏结强度测试，采用单因素方差分析进行组间差异比较。结果SEM观察发现：前磨牙激光预备后不处理组（对照组）牙面不规则，无玷污层，牙本质小管开放；磷酸酸蚀组牙本质表面最规则，自酸蚀组和EDTA处理组处理后表面变化不如磷酸酸蚀组明显。微拉仲黏结强度测试结果显示，第三磨牙分组后的3种处理方式牙本质黏结强度均显著高于对照组（P〈0．05），磷酸酸蚀组黏结强度最强（P〈0．05），而自酸蚀组及EDTA处理组差异无统计学意义（P〉0．05）。结论37％磷酸酸蚀、自酸蚀及0．5mol／LEDTA调节3种处理均可提高激光预备的牙本质黏结强度，37％磷酸酸蚀组获得最佳短期黏结效果。

简介：目的：研究陈旧性树脂表面形态学改变以及对新旧树脂间粘结强度的影响。方法：制备Z350纳米树脂样本10例,浸泡于37℃蒸馏水中1个月后,使用同种树脂完成样本制备,用体视显微镜和扫描电镜对样本的表面及切面进行形态学观察。万能材料试验机上测定材料的微拉伸强度。结果：陈旧性树脂表面纳米填料颗粒从树脂基质中消失,且新旧树脂间存在间隙,陈旧性树脂修复后微拉伸强度明显降低。结论：新旧树脂界面是导致树脂粘结强度下降的薄弱区。

简介：摘要：本文主要介绍表面式应变计某核电厂安全壳强度试验评估中的应用。通过在安全壳筒体外表面加装表面式应变计，并与安全壳内预埋传感器数据进行比对。证明了采用外贴加装的方式替代有故障的预埋式应变计的方法是切实可行的，该方法具有一定应用价值。

简介：目的：研究不同树脂与陈旧性树脂间的微拉伸强度差异。方法：制备可乐丽菲露AP-X树脂样本30例，浸泡于37℃蒸馏水1个月，表面经金刚砂车针研磨后随机分为3组：A组涂布粘结剂后与可乐丽菲露AP-X新鲜树脂粘结；B组涂布粘结剂后与3MZ250新鲜树脂粘结；C组涂布粘结剂后与登士柏TPH新鲜树脂粘结。制备试件后，在万能材料试验机上测定材料间的微拉伸强度。结果：B组微拉伸强度最大，C组次之，A组最小，3组间有显著性差异。结论：陈旧性树脂缺损的修复可以不要求使用同种树脂，使临床应用简洁化。

简介：目的：研究不同的表面处理方式对陈旧性树脂与新鲜树脂间粘结强度的影响。方法：制备Z350纳米树脂样本40例，浸泡于37℃蒸馏水2个月，表面经金刚砂车针研磨后随机分为4组：A组（对照组）表面未经处理；B组表面仅涂布粘结剂；12组表面仅37％磷酸酸蚀；D组表面37％磷酸酸蚀后涂粘结剂。上述表面处理后使用新鲜树脂完成样本制备。万能材料试验机上测定材料的微拉伸强度。结果：仅涂粘结剂组微拉伸强度最大，对照组次之，仅酸蚀组最小，酸蚀后涂粘结剂组与对照组间无显著性差异。结论：表面使用粘结剂可明显提高陈旧性树脂与新鲜树脂间的粘结强度。

简介：摘要：为了提高超高强度钢数控加工过程中的表面质量，本文采用数值模拟和实验验证相结合的方法，研究了不同加工工艺参数对其表面质量的影响。通过优化加工参数，包括加工路径规划和控制策略的调整，本研究揭示了提升超高强度钢表面质量的有效途径。实验结果表明，新的加工参数设置能显著减少表面粗糙度和缺陷，提高加工效率和产品质量。这些发现对于工业生产中超高强度钢材料的加工工艺优化具有重要的理论和实际意义。

简介：目的：以表面抛光、喷砂为对照，研究表面多孔涂层对氧化锆与饰面瓷界面剪切结合强度的影响。方法：按照Schmitz-Schulmeyer法测量氧化锆与饰面瓷的剪切结合强度。制作氧化锆基底样本60个（IO×5×5mm），分为三组（抛光组：耐水碳化硅砂纸逐级抛光至1200#；喷砂组：1lOμmA1203颗粒在3bars的压力下喷砂10sec，距离10mm；涂层组：质量分数为55wt％的氧化锆粉浆涂塑氧化锆表面，致密烧结），每组20个。表面烧结饰面瓷（5×3×3mm）。每组取10个样本，5℃／55℃水域中交替循环5000次。万能材料试验机测试剪切结合强度，加载速度0．5mm／min。对测试结果进行双因素方差分析（α=0．05）。SEM观察样本断裂模式。结果：涂层组剪切结合强度与抛光组和喷砂组差异均有统计学意义（P〈0．05）；喷砂组与抛光组间差异无统计学意义（P〉0．05）；各组温度循环后剪切结合强度差异均无统计学意义（P〉0．05）。SEM观察显示，涂层组样本以饰面瓷的内聚断裂为主；抛光组和喷砂组以界面断裂为主。结论：表面多孔涂层可显著提高氧化锆与饰面瓷的剪切结合强度，并能耐受短期的人工老化，而结合强度无明显下降。

简介：将2219-T87铝合金板材进行低温拉伸试验,用改进的固有缺陷模型分析铝合金基材和焊接接头金属表面裂纹试样的断裂强度数据,通过构成的失效评估图来确定材料的断裂参数。通过考虑材料的极限拉伸强度、铝基材及焊接接头金属的断裂强度数据,对具有不同厚度的中心表面裂纹拉伸试样进行断裂分析。由拉伸断裂板材所得到的失效评估图能够应用到由相同材料构成的任何开裂组件的失效压力估计。

简介：摘要目的探讨负压对多晶颗粒表面改性氧化锆陶瓷与树脂粘接强度的影响。方法制备120个预烧结氧化锆圆片，用随机数字表法随机分成对照组和喷砂组以及30、50、70 s酸蚀组（每组24个）。对照组、喷砂组试件致密烧结前无额外处理；30、50、70 s酸蚀组分别浸入氢氟酸溶液30、50、70 s，再置于CaCl2溶液中90 s，80 ℃ NaOH溶液中浸泡2 h。5组试件致密烧结后，喷砂组喷砂，用扫描电镜观察5组试件表面形态，测试表面粗糙度。根据涂布粘接剂后是否施加负压，每组用随机数字表法随机分成两个亚组，负压亚组和常压亚组（每亚组12个）。将预制树脂柱粘接至氧化锆试件上，扫描电镜观察粘接试件纵断面（每亚组1个试件），测试剪切强度（每亚组11个试件），即粘接强度，并分析其破坏模式。结果对照组试件表面光滑，粗糙度为（0.24±0.11） μm，喷砂组试件喷砂处理后形成粗糙表面，粗糙度为（0.95±0.12） μm，30、50、70 s酸蚀组试件氧化锆表面产生多晶颗粒，随着酸蚀时间延长，试件表面多晶颗粒增加，粗糙度分别为（0.60±0.15）、（1.04±0.11）和（1.57±0.16） μm，各组粗糙度差异均有统计学意义（P<0.05）。对照组、喷砂组、30、50、70 s酸蚀组各负压亚组粘接强度分别为（13.56±1.19）、（20.98±2.11）、（17.37±2.44）、（24.19±2.97）和（21.36±2.16） MPa，分别比相应常压亚组［分别为（10.74±0.93）、（18.47±2.14）、（14.81±1.54）、（20.74±2.56）、（17.75±2.54） MPa］显著增加（P<0.05）。负压亚组粘接剂界面未见明显裂隙与气泡。各负压亚组粘接试件混合断裂模式比例比相应常压亚组显著提高（P<0.05）。结论负压可有效增强树脂与多晶颗粒改性的氧化锆陶瓷之间的粘接强度，改善粘接效果。

简介：

简介：目的：探讨表面处理方法和粘接剂种类对钛网-硅橡胶90°剥离粘接强度的影响。方法：钛网表面分别选用打磨、打磨＋喷砂、打磨＋喷砂＋PermabondPOP的表面处理方式,粘接剂选用Permabond731、Permabond4C10两种,参照GB/T7760-2003测定钛网和硅橡胶之间的90°剥离粘接强度,并采用光学显微镜观察粘接界面的破坏类型。结果：不同表面处理组间有显著性差异（P〈0.05）,C组（2.41±0.22N/m）显著高于B组（1.27±0.18kN/m）和A组（0.61±0.05kN/m）;F组（3.36±0.34kN/m）显著高于E组（1.84±0.20kN/m）和D组（0.79±0.10kN/m）。两种粘结剂组间剥离粘接强度具有统计学差异,Permabond4C10剥离粘接强度显著高于Permabond731（P〈0.05）。同时,粘结剂种类和表面处理方法间有交互效应（P〈0.05）,表面喷砂联合使用PermabondPOP底涂剂后,采用Permabond4C10粘接的试件组剥离粘接强度最大。剥离粘接强度测试试样破坏模式A组到F组试样内聚破坏率依次为0%,0%,20%,0%,0%,60%。结论：表面处理方法和粘接剂种类都是钛网与硅橡胶之间的90°剥离粘接强度的相关因素。打磨、喷砂和底涂剂联合使用是一种更有效的表面处理方式。Permabond4C10的粘接性能优于Permabond731。