简介:摘要:随着国家对碳排放的控制和大力提倡新能源建设,对于传统燃煤电厂来说,如何在环保参数不超标的前提下,优化运行方式,从而达到降低脱硫厂用电率,提高企业生产效益。电力企业效益的其主要经济技术指标有发电量、供电能耗和厂用电率等等。这些指标之间都是相互联系相互影响的。只有从这些指标入手降低能耗,才能从根本上解决开源节流问题。目前湿法脱硫存在能耗高、系统复杂和设备老化等一系列问题,同时也是脱硫厂用电率高的原因。基于此,本篇文章就对降低脱硫厂用电率控制措施进行了简单的解析以及探究,希望通过本篇文章的阐述可以为有关工作人员以及探究人员提供一些有效的参考与借鉴,提升企业经营效益。
简介:摘要:我厂 300MW机组的脱硫厂用电率在 0.81%-1.05%之间,占全厂发电厂用电率的 20%-25%。如采取合理的运行方式,可以进一步降低设备的厂用电耗,对全厂节能降耗具有重要意义。本文阐述了通过优化机组运行方式、降低脱硫系统厂用电率的方法,以供大家参考
简介:针对影响600MW机组湿式石灰石-石膏法脱硫岛厂用电率的主要因素。对煤收到基硫分高低、烟气量大小、采用的不同脱硫设备等对脱硫厂用电率的影响进行了详细分析,国内现设计的600MW机组采用湿法烟气脱硫工艺时,设计煤种为高热值.低硫分(硫分低于0.7%),并且脱硫烟气系统不设GGH或设GGH时,脱硫厂用电率为1.0%~1.1%;当采用低热值.高水分设计煤种,脱硫厂用电率在1.7%以上。当采用高硫分(硫分高于4%)、中等热值的煤种时,脱硫厂用电率最高可达1.98%。应根据工程具体煤种情况核算脱硫系统主要设备(增压风机、浆液循环泵、磨粉机、真空泵、氧化风机等主要设备)的轴功率。在初步设计阶段核算脱硫部分厂用电率后,完成湿式石灰石-石膏法脱硫岛脱硫部分厂用变容量的选择。
简介:摘要:根据本厂实际深度挖掘机组节省厂用电的潜能,以“锱铢必较,度点必省”为目标,脚踏实地精心调整,从多个方面进行调整、优化,综合降低厂用电率。随着全国电力市场需求日益增大,环境问题日益突出,新能源发电企业全面兴起,为此火力发电厂占全网份额正逐年降低,同时受煤炭价格持续走高、环保任务持续加重等问题影响,火电厂的生产、经营局面正面临巨大挑战。国家电网为充分利用新能源电力出台多项改革措施,受此影响火力发电厂负荷率逐年下降,调峰深度一度突破历史极值,火力发电厂的安全、经济两项重要指标正接受严峻考验。在此不利形势下,如何增强火力发电厂的竞争力,提高盈利能力成为各家火电企业所共同关注的核心问题。为摆脱煤炭市场带来的巨大影响,配煤掺烧持续深入开展,取得了较好成效,但辅机电耗、设备磨损也大幅提高,节能降耗工作被推上了历史最高峰。节能降耗、低碳发展一直以来都是各家企业的重点工作,对提升企业的市场竞争力也有着不容忽视的重要地位,对社会影响同样深远。降低厂用电率则是节能降耗的重点工作之一,它是衡量火力发电厂经济性的重要经济技术指标,其中综合厂用电率更是衡量同类型机组生产运营管理水平的重要依据,各企业也将降低综合厂用电率作为强化生产管理、提高企业效益的一项重要任务和目标。电网方面原因使机组长期处于低效区运行,煤炭市场的变化使锅炉燃煤严重偏离设计煤种,环保改造增加了新的设备系统,改变了原有的烟风系统的助力使烟风系统运行偏离设计值,因此如何降低综合厂用电率应根据本企业机组实际情况而定,切不能一锅烩,一刀切,应通过科学技改、运行优化调整、完善设备检修管理制度等方式综合治理,深度瓦解设备潜能,降低综合厂用电率,提升企业盈利能力。