简介:压裂液返排液具有液量大、处理难度大、处理费用高及环境污染等问题,为实现清洁压裂液返排液的再利用,通过对压裂液返排液体系中表面活性剂的有效质量分数、吸附性能、降低界面张力性能、改变岩石润湿性性能及提高采收率性能的室内实验评价,构建了基于清洁压裂液返排液的表面活性剂驱油体系。实验结果表明:清洁压裂液返排液体系中表面活性剂的有效质量分数为0.3%,用于目标区块脱水原油时,当其有效质量分数为0.05%~0.30%时,油水界面张力均可达到10^(-4)~10^-3mN/m的超低数量级;该体系改变岩石润湿性性能优良,可使油湿石英片表面向弱水湿方向转变;同时,该体系动态饱和吸附量为9.53mg/g,且水驱后动态滞留量仅相当于动态饱和吸附量的25%~33%。室内岩心模拟驱油实验反映出,在最优注入方案条件下实现采收率增值12.5%,表明该体系能够满足目标区块压裂后进一步提高采收率的要求。
简介:摘要:DQ油田压裂是目前开发利用的主要工艺,但目前面临的主要问题:一是压裂废水治理压力大,成本高,平均每年3800多口,每年产生废水75.3×104m3,年处理成本大约6000万元,随着新环保法的实施,HLE草地及外围林场环保压力增大。二是现有的胍-凝胶剂在压裂后未进行有效的返排会对油气藏产生损害。三是由于井下压力作用,胶质组分剩余物被驱入深层,造成对油藏的损害。因此,研究开发出一种新型的不返排型、环保型的新型压裂液系统,该系统采用的是一种新型的非返排型的新型压裂液系统,与现有的国外同类压裂液相比,该系统的造价可降低60%。因其无固相残留,对油气藏和人造裂缝的损害较小,且与普通压裂产出的总盐度和导电率相近,可在井下进行压裂作业;该工艺对油水的正常分离没有任何干扰,达到“零外排”的目的。
简介:针对临兴区块致密砂岩气井压裂返排液的性能特点,结合压裂返排液中的有害指标,制定了压裂返排液复配压裂液的水质标准,形成了一套压裂返排液经适度处理后复配压裂液的低成本处理模式。结果表明:临兴区块压裂液配置水指标应满足pH值7~10、矿化度<60000mg/L、钙离子浓度<600mg/L、镁离子浓度<900mg/L、硼离子浓度<10mg/L;经过破胶、pH值调整、絮凝和过滤工艺处理后的压裂返排液的主要有害指标COD、钙离子、镁离子、硼离子浓度大幅度下降,满足临兴区块压裂液配置水指标要求;根据处理工艺研制的压裂返排液处理装置在临兴区块LX-*1井和LX-*2井成功完成现场实验,复配压裂液满足压裂液现场施工要求。
简介:摘要:永宁油田位于鄂尔多斯盆地伊陕斜坡中部,属于典型的低压、低产、特低渗油田。压裂工艺成为该油田开发的主要技术手段,但随着油田开发规模不断扩大,压裂作业量、压裂液及返排液量也随之增加,特别是压裂后返排至地面的废液,由于其具有粘度高、化学成分复杂、难降解等特点,给油田生产和环境保护造成很大压力。为此,油田通过开展压裂返排液处理先导性试验,使处理后水质完全满足注水水质标准要求并注入目的层,不仅节约了大量地表水资源,同时减少了油区环境污染。本文对撬装式压裂返排液处理回注技术在永宁油田初步应用情况进行了分析和总结,为该技术在油田后续进一步推广具有一定的指导和促进作用。