简介：摘要：随着人们生活水平的提高，汽车、家电等行业得到了长远 的发展，市场对冷轧薄板的需求旺盛，同时对冷轧产品的级别、质量、成材率等方面的要求越来越高。表面缺陷的存在轻者影响产品的成材率，重者导致产品不合格，给企业带来巨大的经济损失。

简介：摘要：从设备管理的角度，分析设备问题影响材线表面的各种原因，针对设备存在的问题提出改进措施，表面缺陷得到有效控制。

简介：【摘要】目的：讨论分析住院患者压疮护理缺陷的原因。 方法： 将本院 2019 年 1 月 -2019 年 12 月期间出现压疮症状的 57 例住院患者作为研究对象 ，以 回顾性分析法了解其压疮护理评估及记录工作是否与实际情况相符；对患者所实施的护理措施是否到位或正确；患者及家属遵医行为等 。 结果： 57 例压疮住院患者中存在 压疮护理评估及记录工作与实际情况不符者有 48 例、压疮护理措施实施不到位或不正确有 38 例、患者及家属遵医行为差有 15 例 。 结论：对住院患者的压疮护理缺陷进行分析评估，并采取相关策略，利于降低压疮事件发生机率。

简介：　　摘要：随着钢构件在铁路、机车等方面的应用越来越普遍，钢构件之间连接多采用焊接，而焊接作为钢构件中应用最为广泛的一个基本连接方式，已成为保证钢构件结构中的一个重要环节，由焊接问题造成的事故也越来越频繁，事故的危害性也越来越严重。由此可见钢构件的焊接质量十分重要，而超声波探伤是检验钢构件焊接质量的一个重要方法。 　　一、无损检测的方法 　　无损检测的常规方法有直接用肉眼检查的宏观检验和用射线照相探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤等仪器检测。本文只着重介绍超声波探伤法，它可以检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性。下面介绍一下超声波探伤在实际工作中的应用。 　　二、超声波探伤的依据 　　接到探伤任务后，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。目前钢构件的验收标准是依据《钢构件工程施工及验收规范》 GB50205-2001来执行的。标准规定：对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做 100%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做 20%超声波探伤；对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。 　　在此值得注意的是超声波探伤用于全熔透焊缝，其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计算，并且不小于 200mm。对于局部探伤的焊缝如果发现有不允许的缺陷时，应在该缺陷两端的延伸部位增加探伤长度，增加长度不应小于该焊缝长度的 10%且不应小于 200mm，当仍有不允许的缺陷时，应对该焊缝进行 100%的探伤检查，其次应该清楚探伤时机，碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度后、低合金结构钢在焊接完成 24小时以后方可进行焊缝探伤检验。另外还应该知道待测工件母材厚度、接头型式及坡口型式。截止到目前为止我在实际工作中接触到的要求探伤的绝大多数焊缝都是中板对接焊缝的接头型式，所以我下面主要就对焊缝探伤的操作做针对性的总结。一般地母材厚度在 8-16mm之间，坡口型式有 I型、单 V型、 X型等几种形式。在弄清楚以上这此东西后才可以进行探伤前的准备工作。 　　三、超声波探伤的一般步骤 　　在每次探伤操作前都必须利用标准试块（ CSK-IA、 CSK-ⅢA）校准仪器的综合性能，校准面板曲线，以保证探伤结果的准确性。 　　 1、探测面的修整：应清除焊接工作表面飞溅物、氧化皮、凹坑及锈蚀等，光洁度一般低于▽ 4。焊缝两侧探伤面的修整宽度一般为大于等于 2KT+50mm，（ K:探头 K值， T：工件厚度）。一般的根据焊件母材选择 K值为 2.5探头。例如：待测工件母材厚度为 10mm,那么就应在焊缝两侧各修磨 100mm。 　　 2、耦合剂的选择应考虑到粘度、流动性、附着力、对工件表面无腐蚀、易清洗，而且经济，综合以上因素选择浆糊作为耦合剂。 　　 3、如果母材厚度较薄则探测方向采用单面双侧进行。 　　 4、如果板厚小于 20mm则采用水平定位法来调节仪器的扫描速度。 　　 5、在探伤操作过程中分为粗探伤和精探伤。为了大概了解缺陷的有无和分布状态、定量、定位就是精探伤。使用锯齿形扫查、左右扫查、前后扫查、转角扫查、环绕扫查等几种扫查方式以便于发现各种不同的缺陷并且判断缺陷性质。 　　 6、对探测结果进行记录，如发现内部缺陷对其进行评定分析。焊接对头内部缺陷分级应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 GB11345-89的规定，来评判该焊否合格。如果发现有超标缺陷，向车间下达整改通知书，令其整改后进行复验直至合格。 　　四、判别缺陷性质的方法及产生的原因分析 　　一般的焊缝中常见的缺陷有：气孔、夹渣、未焊透、未熔合和裂纹等。到目前为止还没有一个成熟的方法对缺陷的性质进行准确的评判，只是根据荧光屏上得到的缺陷波的形状和反射波高度的变化结合缺陷的位置和焊接工艺对缺陷进行综合估判。对于内部缺陷的性质的估判以及缺陷的产生的原因和防止措施大体总结了以下几点： 　　 1、气孔：单个气孔回波高度低，波形为单缝，较稳定。从各个方向探测，反射波大体相同，但稍一动探头就消失，密集气孔会出现一簇反射波，波高随气孔大小而不同，当探头作定点转动时，会出现此起彼落的现象。产生这类缺陷的原因主要是焊材未按规定温度烘干，焊条药皮变质脱落、焊芯锈蚀，焊丝清理不干净，手工焊时电流过大，电弧过长；埋弧焊时电压过高或网络电压波动太大；气体保护焊时保护气体纯度低等。如果焊缝中存在着气孔，既破坏了焊缝金属的致密性，又使得焊缝有效截面积减少，降低了机械性能，特别是存链状气孔时，对弯曲和冲击韧性会有比较明显降低。防止这类缺陷产生的措施有：不使用药皮开裂、剥落、变质及焊芯锈蚀的焊条，生锈的焊丝必须除锈后才能使用。所用焊接材料应按规定温度烘干，坡口及其两侧清理干净，并要选用合适的焊接电流、电弧电压和焊接速度等。 　　 2、夹渣：点状夹渣回波信号与点状气孔相似，条状夹渣回波信号多呈锯齿状波幅不高，波形多呈树枝状，主峰边上有小峰，探头平移波幅有变动，从各个方向探测时反射波幅不相同。这类缺陷产生的原因有：焊接电流过小，速度过快，熔渣来不及浮起，被焊边缘和各层焊缝清理不干净，其本金属和焊接材料化学成分不当，含硫、磷较多等。防止措施有：正确选用焊接电流，焊接件的坡口角度不要太小，焊前必须把坡口清理干净，多层焊时必须层层清除焊渣；并合理选择运条角度焊接速度等。 　　 3、未焊透：反射率高，波幅也较高，探头平移时，波形较稳定，在焊缝两侧探伤时均能得到大致相同的反射波幅。这类缺陷不仅降低了焊接接头的性能，而且在未焊透处的缺口和端部形成应力集中点，承载后往往会引起裂纹，是一种危险性缺陷。其产生原因一般是：坡口纯边间隙太小，焊接电流太小或运条速度过快，坡口角度小，运条角度不对以及电弧偏吹等。防止措施有：合理选用坡口型式、装配间隙和采用正确的焊接工艺等。 　　 4、未熔合：探头平移时，波形较稳定，两侧探测时，反射波幅不同，有时只能从一侧探到。其产生的原因：坡口不干净，焊速太快，电流过小或过大，焊条角度不对，电弧偏吹等。防止措施：正确选用坡口和电流，坡口清理干净，正确操作防止焊偏等。 　　 5、裂纹：回波高度较大，波幅宽，会出现多峰，探头平移时反射波连续出现波幅有变动，探头转时，波峰有上下错动现象。裂纹是一种危险性最大的缺陷，它除降低焊接接头的强度外，还因裂纹的末端呈尖销的缺口，焊件承载后，引起应力集中，成为结构断裂的起源。裂纹分为热裂纹、冷裂纹和再热裂纹三种。热裂纹产生的原因是：焊接时熔池的冷却速度很快，造成偏析；焊缝受热不均匀产生拉应力。 　　冷裂纹产生的原因：被焊材料淬透性较大在冷却过程中受到人的焊接拉力作用时易裂开；焊接时冷却速度很快氢来不及逸出而残留在焊缝中，氢原子结合成氢分子，以气体状态进到金属的细微孔隙中，并造成很大的压力，使局部金属产生很大的压力而形成冷裂纹；焊接应力拉应力并与氢的析集中和淬火脆化同时发生时易形成冷裂纹。 　　五、结束语 　　以上所总结的几个方面还不够全面，有待于在实际工作中不断地总结和完善，希望对超声波探伤工作有所帮助。

简介：摘要：科学技术的发展迅速，电力行业的发展也突飞猛进。 电力变压器指的是电力系统一次回路中供输、配、供电用的变压器。电力变压器结构繁杂，运行环境相对较差，如果发生故障事故的话，对电网波动和供电的可靠性也有较大的影响，所以需要对于具体状况采取对应措施。因为变压器是连续运行，在实际工作中可能出现各种故障，重大事故不仅会导致变压器自身出现损坏，还会造成电力供应的中断，给工厂造成一定的生产经济损失。因此日常点检和维护变压器在工作中占很大的作用，更重要的是值班人员应当对变压器可能出现故障的处理措施进行学习运用。

简介：摘要：长输管道向着大口径、长距离、高压力、高钢级方向发展，焊接技术及相关设备、材料性能同步提高，与之相适应的管道焊接技术也在发生巨大变化。在长输管道焊接技术中，全自动焊接以其高效高速、质量稳定、操作简便、焊缝外观成形美观、内在质量状况稳定等优点，广泛应用于油气管道施工。近几年来，承压设备和压力管道因未熔合带来的安全事故时有发生，长输管道自动焊焊接质量检测技术也不断发展 ,许多标准对焊缝缺陷都做了非常严格的限制。

简介：摘要：在电站锅炉中，最重要的组成部分是减温器。减温器的安全运行直接关系到电站锅炉是否能够安全运行。减温器能够为电站锅炉提供符合要求的蒸汽，继而让汽轮机顺利运行。但是，由于锅炉减温器在制造过程中和运行过程中存在诸多不确定影响因素，导致减温器喷头出现一系列缺陷，导致减温器的减温水直接冲刷到减温器筒体，继而对电站锅炉的安全运行起到负面作用。

简介：摘要：为了加快节能技术在建筑工程中的应用，实际施工过程中应当将建筑节能技术与传统的结构体系有机结合，实现保温承重一体，结构安全可靠。合理选用技术先进、性价比适宜的建筑节能体系，建筑物围护结构组合须有良好的气密性，降低围护结构的综合传热系数，杜绝热桥。若“被动式”节能无法完全满足室内热工需求时，应首先选择以可再生能源为主，资源转换的能源为辅，能源选择要因地制宜，合理确定。

简介：摘 要 :现阶段，想要更好地保障电厂锅炉的正常运行，基于某电厂锅炉减温器运行现状，本文探究了电厂锅炉减温器的主要结构与具体工作原理，分析了电厂锅炉减温器喷头产生缺陷的原因，并通过应用无损检测技术，进一步探析减温器喷头可能存在的潜在危险因素，从源头提出了一系列预防减温器喷头发生缺陷的措施，以期有助于更好地保障电厂锅炉的安全稳定运行。

简介：摘要：随着经济和各行各业的快速发展，要想使智能化变电站正常运行，就必须应用先进的技术手段，GIS高压组合电器自身具有较多的优点，可以很好的应用到智能化变电站中，并且为智能化变电站的发展提供良好的条件。智能化变电站正处于快速发展的阶段，在日益激烈的竞争中，必须做好相应的工作，使用先进的设备，GIS高压组合电器在智能化变电站中的应用可以帮助变电站实现安全数字化，只有这样才能解决智能化变电站运行中存在的问题，才能为变电站的发展奠定良好的基础。

简介：【摘要】目的：阐述病历质量中存在的缺陷，并对其如何改进提供具体的对策。方法：抽选2020年1月份--2020年9月份的620份妇产科病历作为研究目标，分析病历出现的问题，并加以改进。结果：620份病历中总计出现病历质量缺陷情况342例，占比为55.16%。结论

简介：摘要：近年来，市场对冷轧连退产品的需求量越来越大，但是人们对冷轧连退产品了解得并不多。本文主要是研究冷轧连退机组产品缺陷的实例并加以控制，找出冷轧连退机组产生的常见缺陷的原因，提出降低冷轧连退产品产生缺陷的方法，以及应对冷轧连退产品产生缺陷时的措施。这样就可以使冷轧连退产品的质量得到保障，控制住冷轧连退机组产生缺陷的几率，减少缺陷品，提高生产效率，保证按时完成合同，大大地提高冷轧连退产品在市场的竞争力。

简介：摘要： 就发电厂而言，发电厂的运行是否正常化在发电厂的生产中起着关键作用。发电厂的运行受发电厂焊接工艺的限制，如果焊接过程良好，则发电厂的整体运行良好，否则会影响发电厂的有序发展。在此基础上，对电厂的金属焊接问题进行了深入的分析，提出了相应的解决方案和方法。

简介：摘要：铝合金材料在现代装备制造业中应用广泛，铝合金材料的可焊性较差，焊接过程中会出现很多缺陷，主要是气孔和裂纹较多。分析了铝合金焊接过程中造成气孔和裂纹的因素，提出减少气孔和裂纹的质量控制措施。

简介：摘要：介绍水电站混流式水轮机转轮的常见缺陷类型，即裂纹、空蚀和磨损，并对其产生原因进行了简要分析，提出一些处理及解决方案。

简介：摘要：防水工程是建筑项目施工的重点环节，其防水性能的好坏，会对建筑项项目的使用性能产生直接影响，严重时甚至会影响建筑项目的安全性能。但是受自然及认为因素的影响，导致防水工程极易出现缺陷。基于此，下文笔者主要就建筑项目防水工程出现缺陷的原因及处理方法展开探讨，以期为其他相关工作人员提供借鉴和参考。

简介：摘要：建筑行业是我国基础建设中非常重要的组成部分，其发展关系到我国民生。 建筑防水工程是保证建筑物或构筑物的结构不受水的侵袭、内部空间不受水危害的一项分部工程，在整个建筑工程中占有重要的地位。防水性能的好坏，直接影响到人们正常生活、工作，生产秩序，严重时还会影响建筑物或构筑物结构的安全性。因此，建筑防水的工作越来越被人们重视，同时，防水工程的质量也成为防水工程的重点。

简介：摘要：电站钢结构在实际运行的过程中需要承受高压、高温以及高负荷的作用，作为支撑整体电站的设计结构，对于电站生产活动的安全性和稳定性有着十分重要的影响。论文阐述电站钢结构的常见缺陷和问题，并提出相应的解决对策，以供参考。

简介：摘要：氩弧焊的适应性比较强，是目前金属焊接的主要技术。焊接过程中的质量缺陷会对焊接结构性能产生负面影响。本文主要阐述氩弧焊焊接质量缺陷，探究其发生的原因，并且根据实践经验，探讨了有效提升氩弧焊焊接质量的措施，希望相关研究人员以借鉴和参考。

简介：摘要：近年来，经济快速发展，建筑行业发展迅速，建筑结构设计方法直接影响着设计的效果，影响着房屋的结构变化。但是建筑结构设计对于设计人员的要求是非常严格的，专业性、经验、实践性等方面都有着一定的要求。而且必须保证建筑结构设计满足安全、经济、美观、方便以及适用性广等多个方面的需求，以此来优化建筑结构，促进建筑结构建设水平的高效提升。为了能够更好地保证建筑结构工程质量，需要积极采取相应措施来保证施工安全，避免在施工中出现意外。本文总结建筑结构工程质量缺陷的原因，分析建筑结构工程质量管理现状，提出建筑结构工程质量缺陷的防治措施，为相关研究人员提供参考。