简介：凡是除去杂质得到纯金属的过程都叫金属提纯。精炼就是粗金属除杂质的提纯过程。冶炼获得的粗金属都含有一些杂质，例如：粗铜一般纯度为98．5％～99．5％，其中主要杂质为铅、锌、砷、锑、铋、金、银等；粗铟纯度一般为96％-99．5％，其中主要杂质为镉、铅、铝、锌、锡、铜、铁等。杂质的存在严重影响了金属的机械物理性能和化学性质，不适宜工业用途，特别是高端料学技术的发展，要求高纯度的金属，故必须加以精炼将杂质除去。

简介：一、油料的榨前处理使用小型螺旋榨油机榨油时，油料的榨前处理很重要。现介绍几种油料的榨前处理方法：１．菜籽。入榨前，清除砂、石等杂物，然后加热烘炒，烘炒时要勤搅动，力求温度均匀。烘炒程度可采用如下方法判断：取几粒热菜籽，用手指甲按破，若壳与心成粉状，说明菜籽太干，压榨时油流不畅，饼不成型，此时要加入适量水拌匀，再进行压榨；若壳与心连在一起，说明菜籽太湿，压榨时油中有沫，油流不畅，饼不成型，或虽成型却极软，此时可继续烘炒，但要严格控制火候；若菜籽壳、心分离，心成两片，说明烘炒合适，压榨时加１％的水拌匀。压榨时油流顺畅，油质好，饼呈瓦块状。２．芝麻。榨前最好进行烘炒，以提高油的香味，烘炒程度达七成熟

简介：火法精炼是指在高温熔化金属的条件下，用各种方法除去粗金属中杂质的精炼过程。根据金属和杂质的不同特性，火法精炼有下列一些方法，如加剂法，熔析法、精馏等。火法精炼主要用于重有色金属和某些轻有色金属的精炼。

简介：摘要针对甘油精炼生产过程中产生的废水，废水主要来源为蒸馏冷凝水、脱氢废水、离子交换树脂清洗再生、设备及管道清洗废水等，其特点是CODCr浓度高、色度深，成分复杂，水质、水量波动大，属难处理的工业废水。为解决该废水的排放问题，采用“混凝沉淀+水解酸化+EGSB+UASB+生物接触氧化”工艺对某甘油精炼生产企业排出的高浓度废水进行处理，并对各处理阶段的处理效果进行研究，工程试运行结果表明当进水CODCr为30000mg/L时，水解酸化、EGSB、UASB、接触氧化的水力停留时间(HRT)分别为6.4h、46.4h、19.5h和18.5h，工艺出水CODCr低于400mg/L，CODCr去除率维持在98.6%～98.9%，能够稳定达到项目环评报告要求的市政接管水质标准。

简介：摘要：本文针对精炼炉精炼过程存在的问题，提出了优化措施与设备改进方案，以提高生产效率和产品质量。在分析精炼炉现状及问题的基础上，通过温度控制优化、流程参数优化和材料选择与配比优化等手段，对精炼过程进行了优化。同时，本文对设备进行改进与创新，引入先进技术，以提升生产效率和降低能耗。实践结果表明，这些措施对精炼过程有显著的改善效果，并取得了可观的经济效益。在结论部分，本文总结了优化措施与设备改进的意义与价值，并展望了未来精炼炉优化发展的方向，强调关注环境因素与可持续发展。

简介：

简介：诗贵精炼，散文诗亦然。道理并不艰深，似乎已成常识。但是进入创作实践，却又不是那么容易。于是我便想，何不从古典诗、现代诗以及散文诗中一些成功的精炼之作中，选取典型，略加阐析，来学习一点经验呢？主要是探寻达到精炼的途径，希望能为关心这一问题的青年诗友们，提供一点参考资料。

简介：

简介：摘要新课程实施以来，数学教学的理念发生了天翻地覆的变化，教学思想也取得了前所未有的突破，就在数学走向生活、走向应用之际，那种刻意追求形式之美的现象仍不断地出现在数学课堂上，主要表现在数学问题形式了，思考感悟没了，交流表达谈了。所以要让数学课堂简约一些，实在一些、有效一些。

简介：冶金法集合多种提纯手段逐步降低冶金级硅中杂质含量,是制备太阳能级多晶硅的有效手段,显示了巨大的成本压缩空间,发展潜力巨大。为了进一步降低冶金法成本,国内外学者针对冶金硅提纯过程中存在的长流程、低提纯效率等关键问题展开了大量的研究工作,采用了多种有效手段强化冶金硅净化过程中杂质的去除效果,提升了多晶硅的提纯效率。主要以杂质的分凝和氧化性质为基础,重点综述了有关凝固精炼与造渣精炼过程中杂质去除的最新研究进展,并对冶金法下一阶段的研究重点和发展前景进行了展望。

简介：摘要：随着锂电池的广泛应用，对高纯度金属铮的需求量越来越大。本文主要介绍了金属锂精炼方法，主要有真空蒸馏法、吸气法、过滤法、高真空精炼法、氢化法和区域熔炼法。

简介：摘要：随着锂电池的广泛应用，对高纯度金属铮的需求量越来越大。本文主要介绍了金属锂精炼方法，主要有真空蒸馏法、吸气法、过滤法、高真空精炼法、氢化法和区域熔炼法。

简介：摘要针对甘油精炼生产过程中产生的废水，废水主要来源为蒸馏冷凝水、脱氢废水、离子交换树脂清洗再生、设备及管道清洗废水等，其特点是CODCr浓度高、色度深，成分复杂，水质、水量波动大，属难处理的工业废水。为解决该废水的排放问题，采用“混凝沉淀+水解酸化+EGSB+UASB+生物接触氧化”工艺对某甘油精炼生产企业排出的高浓度废水进行处理，并对各处理阶段的处理效果进行研究，工程试运行结果表明当进水CODCr为30000mg/L时，水解酸化、EGSB、UASB、接触氧化的水力停留时间(HRT)分别为6.4h、46.4h、19.5h和18.5h，工艺出水CODCr低于400mg/L，CODCr去除率维持在98.6%～98.9%，能够稳定达到项目环评报告要求的市政接管水质标准。

简介：摘要微课这一新型网络教学手段具有无与伦比的优势。本文先介绍了微课的特点及制作软件，再在实践的基础上，总结了微课应用于初中英语阅读讲评课中的制作步骤，包括资源准备、撰写教案并制作演示课件、录制微视频、发布微课。微课式讲评是初中英语教师对阅读讲评的一个新的尝试。

简介：摘要LF精炼脱硫最为常用,研究的也最多,但LF工序要求较长的处理时间。渣洗脱硫是利用转炉出钢过程的高温钢流强大搅拌力,实现精炼渣对钢水脱硫,是一种简单、可行、高效的精炼脱硫工艺,被广泛应用,尤其适用于生产节奏比较快的转炉厂。采用此方法后,以前必须经过LF精炼处理的一些钢种,现改为只进行吹氩处理,就能满足成品钢水成分的要求,降低了精炼成本。本文分析了LF精炼工艺的完善内容。

简介：介绍了精铝的性质及用途,铝精炼的几种方法,包括三层液电解精炼法、偏析法和区域熔炼法等.

简介：

简介：摘要LF任务主要是升温、脱硫、调整钢水成分和温度、洁净钢水等，处理周期为35～45min，而转炉冶炼和连铸拉钢周期一般不到40min。所以，对某些硫含量和铸坯洁净度要求较高的钢种来说，LF处理周期偏长在一定程度上影响了生产顺行。造还原渣是LF处理过程的难点，目前造渣主要依靠操作者的操作技能和生产经验，造渣时间及造渣效果不尽相同。另外，LF造渣过程中升温噪音大，升温效率不稳定、炉渣和烟尘外溢严重，所以，必须优化LF精炼造渣工艺。本文分析了LF精炼造渣工艺。

简介：摘要LF炉精炼是目前重庆钢铁公司高级品种钢生产的关键技术之一，目前重钢LF炉使用的精炼渣配方单一，限制了LF炉在高级品种钢生产中优势作用的充分发挥，不能满足品种钢生产的需要。近年来许多钢厂采用LF炉生产低碳含铝钢，如08Al、ML08Al钢种，常反映出钢水脱硫效率较低、铸坯夹杂总量较高、脆性夹杂较多、钢水增氮较多等问题，但是，要充分发挥精炼渣的作用，必须针对不同的钢种，合理设计精炼渣成分，并且在精炼渣的加入制度、LF精炼炉操作工艺方面协调配合，才能达到预期效果。

简介：阐述了RH精炼技术的发展及研究现状，特别是对RH循环流量及脱碳方面的研究作了详细介绍，并指出了RH精炼技术研究方面的一些不足。