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  • 简介:摘要大型电厂项目中的大厚主管道技术规格书对主管道厚以范围的形式加以要求,但却没有考虑相互关联处的厚过渡。目前,由于上述设计缺陷和制造工艺方面的限制,使得制造单位无法制造出满足规格书要求的主管道产品,在大厚主管道制造后期产生了诸多不符合项,给设计方带来了大量技术评估工作。制造单位也为了使大厚主管道满足设计规格书的要求而做了大量修磨工作,在一定程度上影响了项目进度。由于以上原因,本文对大厚主管道规格书中的厚要求的不合理原因和影响进行了探讨,提出了后设计改进建议。将对同类型大厚主管道的设计具有指导意义。

  • 标签: 大壁厚管道 壁厚 不符合项 设计改进
  • 作者: 王伟 刘琼
  • 学科:
  • 创建时间:2023-10-13
  • 机构:(1.深圳市城市公共安全技术研究院有限公司,广东 深圳 518000)
  • 简介:摘要:对于原油埋地长输管道系统,管线系统的安全运行至关重要。在管道设计时需要对不同管材类型进行比较,结合管道运行工况选择合理的厚等级,并进行相应的强度及稳定性校核。

  • 标签: 长输管道 管材 壁厚
  • 简介:摘要:随着市场竞争的不断加剧,管道施工行业的竞争越来越激烈,开展管道施工高效焊接技术研究降低施工成本提高焊接质量就具有十分重要的意义。我国的管道自动焊接技术正处于发展阶段,焊接中的一些问题如根部未熔合、侧壁未融合、坡口复杂等还没有彻底解决。厚管道焊接指的是管体厚度在10mm以上称之为厚焊管。厚焊接钢管根据生产工艺和焊缝的不同可以分为螺旋厚焊接钢管和直缝厚焊接钢管。螺旋焊接钢管采用的是双面埋弧焊技术,直缝厚焊接钢管包括双面埋弧焊直缝钢管和高频焊管。两者最大的区别一个是生产的口径和有无焊丝。

  • 标签: 管道 焊接 性能 热处理
  • 简介:摘要:锅炉安装过程中,质量管理是非常重要的一部分,其控制效果与锅炉安装质量密切相关。相关实践证明,锅炉安装组织管理手段不科学、不严格、不可靠、不进行严格的监督检查,会造成锅炉运行安全风险,甚至重大事故、严重的经济损失和人员伤亡。由于严重影响锅炉运行的可靠性和安全性,因此在锅炉安装过程中采用了有效的安装质量管理和技术管理手段,确保锅炉在整个运行过程中的安全。

  • 标签: 锅炉厚壁 蒸汽管道 焊接接头开裂原因
  • 简介:摘要:锅炉主蒸汽管道爆管引起的安全事故在社会上引起广泛关注,严重威胁了公民利益和社会稳定,为了降低主蒸汽管道爆管等安全风险隐患,应该对其安全状况、安全管理问题以及安全防范措施进行分析,了解影响电锅炉主蒸汽管道使用焊接接头,进而找出解决措施。基于此,本篇文章对锅炉厚蒸汽管道焊接接头开裂原因进行研究,以供参考。

  • 标签: 锅炉厚壁 蒸汽管道 焊接接头 开裂原因
  • 简介:摘要我公司承建的新疆独山子石化千万吨炼油及百万吨乙烯项目化工厂区外管网安装工程第三、四标段,由中国寰球工程公司设计,在第三标段J管廊中有两条从热力站出来的蒸汽总管线,其中一条管道材质为A691GR.11/4CRCL22,主管径为DN750mm管道厚度为26.92mm,另一条管道材质为A335GR.P11,主管径为DN500mm管道厚度为20.62mm。如此大口径及厚的耐热钢管道为我公司第一次接触焊接,无已有经验可循。由于耐热钢有延迟裂纹倾向,为了保证焊接质量,我们项目部专门编制了相应焊接工艺指导焊接作业。

  • 标签: 大口径 焊接 工艺要求
  • 简介:摘要:压力管道在工业和民用领域中扮演着重要的角色,用于输送各种介质。由于长期使用、环境因素和运行条件的影响,管道厚可能会受到腐蚀、磨损和其他缺陷的影响。因此,定期进行厚测定是保证管道结构完整性和安全性的关键步骤。本研究的目的是探讨压力管道定期检验中厚测定的关键工艺要点,以提高测量的准确性和可靠性。

  • 标签: 压力管道 定期检验 壁厚测定
  • 简介:摘要:文章以某电厂300MW锅炉为例,采取多种措施对锅炉用厚蒸汽管道焊接接头开裂原因展开分析。结果表明,主要是由于焊接过程或者焊后热处理控制不当,焊接接头中产生的再热裂纹在运行过程中承压扩展所致。应严格按照焊接工艺执行,做好焊接后热处理,以此避免焊接接头开裂现象的发生。

  • 标签: 电站锅炉 厚壁蒸汽管道 焊接接头 开裂
  • 简介:摘要:主要介绍了输油管道的防腐蚀技术研究现状,对管道腐蚀影响较大的几种因素,同时结合管道厚检测数据,分析不同部位如三通、弯管处液体流动对管道的影响情况,最后提出需要特别留意管道厚减薄的部位,要加强监测,做好跟踪。

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  • 简介:摘要:输气管道是国家能源输送的重要基础设施,其安全性和可靠性对于国家的经济发展和民生保障具有重要意义。在输气管道的建设过程中,焊接质量对于管道的安全性和可靠性具有决定性的影响。全位置氩弧焊是一种常用的焊接方法,具有焊接质量高、焊缝美观等优点,因此在输气管道的焊接中得到广泛应用。然而,全位置氩弧焊打底余高控制技术是一项难点技术,对于焊接质量的影响至关重要。本文介绍了一种输气厚管道全位置氩弧焊打底余高控制技术。该技术通过采用特殊的焊接设备TB1501一体送丝机,实现了对焊缝余高的有效控制。

  • 标签: 厚壁管道 全位置 氩弧焊打底 余高控制技术
  • 简介:管道厚TEM检测方法与常规开挖抽检技术和管道内检测技术相比,具有在地面检测、不需开挖、不破坏管道、效率高等特点,适用于管道内检测和其它无损检测手段不便实施的场合。文中结合大庆油田管道完整性评价的实践,叙述了方法简介、检测方案、应用实例和验证结果。

  • 标签: 管道 壁厚 TEM 无损检测 应用实例
  • 简介:摘要水消防系统中管道类型的选择主要是依据消防系统的压力、管道厚和连接方式的要求,通过对薄壁类型的钢管、普通类型的钢管、加厚型钢管还有无缝的钢管进行比较,来选择在消防系统和自动喷火系统在不同的给水分区下的钢管管材和连接的方式,为建立水消防系统的工作人员提供管道选择的帮助性意见。

  • 标签: 消防系统压力 管道壁厚 连接方式 消火栓系统 自动喷水灭火系统
  • 简介:摘要:人类自步入现代化社会之后,各项科学技术取得迅猛发展,尤其是锅炉水冷管道在工业生产中的应用十分普遍,极大的提升了社会生产建设水平,同时对于锅炉水冷管道的防腐要求也变得更加严格,锅炉水冷管道热腐蚀及高速电弧喷涂防护新技术的研究也逐渐的引起人们的关注和重视,有力的推动了社会进步。本文主要就是通过对锅炉水冷管道热腐蚀及高速电弧喷涂防护新技术进行调查分析,发现其中存在的不足之处,提出创新性的防腐措施和方法,增强锅炉水冷管道的质量。

  • 标签: 锅炉水冷壁管道,热腐蚀,高速电弧喷涂防护
  • 简介:摘要:厚不锈钢管道在石油化工、核电站、海洋工程等领域中具有重要作用,因其对于管道的质量和可靠性要求极高,因此焊接工艺成为了关键的环节,但是在焊接过程中,厚不锈钢管道容易出现变形问题,不仅会影响管道的外观美观,还会导致管道的尺寸不准确,甚至影响其使用功能。因此,本文将对厚不锈钢管道焊接过程中的变形进行深入分析,并提出相应的控制策略,以期为工程实践提供可靠的参考依据。

  • 标签: 厚壁不锈钢管道 焊接变形 控制策略
  • 简介:摘要:油气长距离输送中,通常都是以管道作为载体,由此使得管道成为油气长距离输送的重要基础。油气的主要成分是甲烷和乙烷,具有易燃的特点,若是油气输送期间管道发生泄漏,则可能引起严重的后果。所以,确保管道的结构安全性和可靠性尤为重要。油气管道不等厚环焊缝大多采用的是倒角式内坡口,这种坡口形式存在缺陷,应对其优化改进。基于此,从不等厚环焊缝坡口形式改进必要性分析入手,提出改进方案。结果表明,将环焊缝坡口形式改为孔锥形内坡口后原本的问题得到有效解决。

  • 标签: 油气管道 不等壁厚 环焊缝 坡口形式
  • 简介:[摘要]: 射线检测是工程现场建造及日常维护检修中一种常见的无损检验方法,用射线底片作为记录介质,可以直接得到缺陷的直观图像,且可以长期保存。本文介绍了某工程现场安装过程中,基于上游技术文件,对安装现场的厚不锈钢管道对接焊缝射线检测时遇到的问题进行分析,提出具体解决处理措施并在实际检测过程中加以应用,从而满足相关标准文件的要求,提高射线检测准确性和可靠性。

  • 标签: []射线检测 厚壁不锈钢 对接焊缝 可靠性
  • 简介:摘要本文简要介绍了P92钢的焊接性,从加强焊接操作手法训练、提高焊工责任心、焊接热处理工艺控制等方面阐述了P92钢大径厚管道焊口焊接及热处理质量控制要点,指出只有工艺、人员、设备、环境等各方面都控制到位,才能确保P92钢焊接热处理质量。

  • 标签: 焊接线能量 层间温度 旁站监督
  • 简介:摘要:广东省粤泷发电有限责任公司#1、#2炉于2017年进行了超低排放改造,改造后锅炉水冷逐渐出现高温腐蚀现象,经分析其类型主要为硫酸盐型高温腐蚀和硫化物型高温腐蚀两种。本文对高温腐蚀的原因进行分析,并提出了一些防止锅炉水冷管道高温腐蚀的措施,以求对锅炉的安全经济运行有所裨益.

  • 标签: 锅炉 高温腐蚀 解决措施