简介：摘要CFB锅炉技术日趋成熟和大型化，相比于煤粉炉，它燃烧效率高，煤种适应范围广，SOX及NOX排放浓度低，负荷适应性强，目前在国内已被大力推广和应用。对于大型循环流化床机组来说，燃煤粒径分布对锅炉燃烧效率，一二次风的配比，锅炉排渣，受热面磨损，飞灰含碳量，甚至CFB锅炉的安全稳定和经济运行等都有较大的影响，本文主要通过对输煤筛破系统现状分析，比较当前国内几种主要的布置方式，为进一步提高燃煤合格率提供相关技术参考。

简介：摘要破碎筛分设备即为筛分机与破碎机的组合设备，目前在建筑、煤炭、原料等粗细破碎行业得到了广泛的普及。破碎筛分设备的筛碎量、粒径调节、粘度情况与设备之间存在密切的联系。因此在选择破碎筛分设备时要着重注意其技术性。通过对破碎设备排矿口和破碎比的调整，并对筛分设备进行改进，提高了破碎设备的处理能力，保证了合格的破碎产品粒度，为破碎作业提出了更合理的工作制度。

简介：摘要：燃烧低劣质煤是循环流化床锅炉的一个最大的优点。入炉煤颗粒是循环流化床锅炉一个关键问题。在工程设计中,优化的筛碎系统、正确的选择筛碎设备,使锅炉燃烧的煤粒更趋近于锅炉的设计值,从而使锅炉的燃烧达到最佳效果。采用三级筛分系统可有效地控制了入炉煤粒度,并对入炉煤粒度级配控制起到了积极的作用;但三级细筛增加了工艺系统环节,增加了检修维护工作量,具体工程是否设置三级细筛,应根据循环流化床锅炉对燃煤粒度的要求确定。

简介：摘要：随着工业的发展，筛分作业在国民经济各行各业中的应用越来越广泛。在冶金矿山、煤炭、水利水电等部门的生产过程中，筛分起到分选、分级等作用。筛分设备的技术水平和质量关系到工艺效果、生产效率高低、节能程度的良好联系，直接影响企业的经济效益。巴润矿业公司破碎系统采用双层直线振动筛，通过现场试验，探究影响筛分循环负荷的各因素，找到降低循环负荷的措施，助力企业降本增效。

简介：摘要：我国经济迅速发展，建筑行业也随之兴盛，但是建筑工程施工也带来了许多问题，建筑垃圾的产生就是其中之一。我国一直推崇可持续发展战略，以及建设节约环保型社会，当前建筑垃圾的问题已经成为城市化建设中的一大严重问题。本文通过对建筑现场的实际探究，对建筑垃圾的现状与资源利用提出更多的基础性的建议，从而帮助建筑行业更加符合环保节约型产业，将建筑垃圾资源化的发展前景进行更高的推广，符合国家要求的可持续性发展战略。

简介：摘要：本文旨在探讨煤炭工程中破碎筛分系统的自动化设计及应用，以提高生产效率、降低人力成本，并减少环境影响。通过分析现有煤炭工程中的破碎筛分过程存在的问题，本文提出并详细阐述了一套自动化设计方案，并通过实际应用案例验证其可行性和效益。研究的重点包括自动化系统的硬件和软件设计、传感器应用、数据采集与处理等方面，以建立一个全面、高效的煤炭工程破碎筛分自动化系统。

简介：摘要：本研究旨在探讨铜矿石的破碎筛分和磨矿分级对其品质的影响。通过实验设计和数据分析，我们发现破碎筛分和磨矿分级可以显著提高铜矿石的品位。粒度对铜矿石品位的影响较大，随着粒度的减小，铜矿石的品位逐渐提高。根据实验结果，可以选择合适的破碎筛分和磨矿分级工艺，以获得所需的铜矿石品位和粒度。本研究结果对于铜矿石的生产实际具有重要的参考价值。

简介：摘要： 密封破碎筛分机是一款全新的联动设备，是一种将物料进行破碎并筛选的机械设备，该设备通常结合了破碎和筛分的双重功能，其工作过程由破碎和筛分两部分组成。破碎过程：将物料被送入破碎腔内，通过破碎机的旋转部件对物料进行破碎，将其从大块破碎成小块或破碎为所需粒度的物料。筛分过程：破碎完成后的产物进入筛分区域，通过筛子表面的旋转、振动，会使小于筛子筛孔尺寸的物料穿过筛孔，成为筛下产物；大于筛子筛孔尺寸的物料则从筛表面上排出，成为筛上产物。对此我们选取MPE－100×250颚式密封破碎机和XSZ- 600×300单双层两用振筛机进行组合，实现了矿物破碎-筛分的自动化流程。两台设备的联动提高生产效率是建立在机组设计科学合理的基础上，实际使用两台设备的生产能力是否匹配会对联动设备整体运行有很大的影响，需要从理论上论证该设计是否合理。

简介：摘要：在机场工程中采用砂石料筛分与污泥处理综合系统，通过对施工现场大量卵石土原材料就地取材，进行污泥脱水、破碎筛分、制砂、污水及污泥循环利用处理等环节可有效控制环境污染，降低外购原材料所造成的施工成本。

简介：摘要：在机场工程中采用砂石料筛分与污泥处理综合系统，通过对施工现场大量卵石土原材料就地取材，进行污泥脱水、破碎筛分、制砂、污水及污泥循环利用处理等环节可有效控制环境污染，降低外购原材料所造成的施工成本。

简介：摘要：沥青回收料破碎筛分设备在沥青回收工程中起着关键的作用，然而在实际运行过程中，可能会出现各种故障，影响设备的正常工作。因此，了解并处理这些故障是至关重要的。本文将针对沥青回收料破碎筛分设备常见的故障进行分析，并提供相应的处理方法，通过对故障原因的分析和处理策略的提供，希望能够帮助相关从业人员及时解决设备故障，提高工作效率，确保沥青回收工程的顺利进行。

简介：

简介：摘要：地面筛分的原理是将各种颗粒的混合物按照筛孔大小分为不同的颗粒级别。在我国煤矿工业，大部分引进了一些自动化，智能化的设施。在最开始的选煤粉碎中，使用的还是传送带工人分拣，在工人车间上进行分拣，成本高且粉碎化程度并不高。进行智能化分拣破碎措施能够提高企业的经济，因此，进行智能化是一个必备的需求。综上所述，筛选工作在选煤破碎中是不可或缺的一个环节。

简介：通过对筛分设备选型、设计合理的筛分系统，达到提升尿素产品品质、实现中颗粒包装、改善现场环境的效果。

简介：摘要:波动辊式筛分给料机是一种既具有给料功能，又具有筛分功能的复合式设备，它是由一根根横向排列的滚动轴构成，轴上装有圆形、三角形或轮齿形的耐磨盘（辊套），每排辊套之间的间距可在设计时确定，该间距即为筛孔尺寸。细料就从耐磨盘之间的缝隙通过筛出，大块物料由辊轴带动向出料端移动，并从末端排出喂入破碎机。该机型是为了给重型破碎机连续筛分喂料而专门设计的，和传统的固定筛、圆筒筛、平面运动筛相比，具有物料适应性强、工作稳定、寿命长、污染小和单位面积筛分效率高的特点，既是一种新型的节能降耗产品，又是需要相对稳定产量的大型破碎系统首选筛分给料设备。

简介：

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简介：介绍了筛分上料１＾＃～３＾＃皮带采用集中收尘方法治理粉尘污染的改造依据及改造方案，对类似条件下的粉尘污染治理具有一定的参考和借鉴作用。

简介：摘要针对催化剂产品生产工艺中振动筛分机粉尘危害严重、治理困难的问题，应用计算流体动力学Fluent软件对振动筛分机主要粉尘逸散点，包括细料/粗料出料口和产品出料口吹扫除尘点的局部排风除尘系统进行数值模拟计算，提出振动筛分机局部通风除尘系统最优设计方案和关键技术参数。研究结果表明，在无需送风吹扫的情况下可通过设置上吸罩防止粉尘扩散，但需对排风量进行准确分析计算，过大或过小均会增加粉尘外溢量。在需要吹扫的前提下，需控制送风风量使出料口形成15 cm高度的8 m/s的风速带，可在有效去除催化剂产品固体颗粒表面粉尘的同时，又确保催化剂产品落入料桶。将模拟结果在某催化剂公司的振动筛分机进行应用，作业场所最大粉尘浓度由改造前的45.80 mg/m3降至5.46 mg/m3，有效改善了作业场所工作环境。

简介：摘要：选煤厂物料筛分的过程受到各种因素的影响。为此，分析了影响选煤筛分效果的因素，包括物料的性质、筛面的运动特性、筛面结构参数和作业条件。计算和实践表明，筛面的长度、宽度、筛面倾角、振动频率和振幅对筛分效果有重要影响。这项研究为做好振动筛日常管理,为防止筛孔堵塞并确保筛分效率提供了理论指导。