简介：摘要：中泰矿冶电石厂，入炉石灰粉末率长期在25%左右，石灰粉末率高，造成石灰浪费严重，同时造成电石炉频繁塌料，生产不平稳。同时也为了践行阿米巴理念，本车间对石灰粉末率高的原因进行了调查，对此提出了切实可行的改进方法，并取得了很大的成效。

简介：【摘要】在密闭的电石炉生产加工环节中，电石作为一种重要的工业原材料，将会产生大量的粉尘污染物，并形成一定的固体污染。它不但增加了产品的生产成本，还严重影响了我国“绿色生态”可持续发展战略的有效实施。本文以石灰粉及兰炭粉末固态废物作为研究对象，从资源再利用的角度出发，分析用石灰粉及兰炭粉末废物废料加工生产电石的可行性。从效益、工艺、设计等多方面的可行性分析结果证明，采用石灰粉和兰炭粉进行有效预混，并经过一系列工序加工，所制成的碳化焦球符合电石生产入炉原材料指标的标准化要求。

简介：摘要：在进行石灰煅烧的过程中，通过电石炉尾气和煤粉进行石灰窑的混烧，并以此为基础来对这个过程中所产生的兰炭粉末进行回收处理，通过回收的兰炭粉末来进行石灰的煅烧，替代之前的煤粉，除了能够让兰炭粉末能够得到更加充分的应用之外，也能够对整个过程的煅烧成本进行降低，从而带来更大的经济效益。

简介：摘要：

简介：摘要：石灰生产工艺的高低与否直接决定烟气脱硫以及废水中和效率，决定钢铁除渣及氧化铝烧结矿等产品质量，所以应该加强对石灰生产工艺条件的优化，保证石灰质量能整体提高，实现节能减排目的。同时加强对粉灰率的降低，采取行之有效的方法，强化对资源的利用和节约，减少资源浪费问题。

简介：摘要:通过检测石灰改良土中石灰的有效成分，探讨分析石灰有效成分的衰减机理。

简介：摘要：本文介绍了铁基粉末冶金材料中烧结尺寸变化率这一参数，研究了不同铜含量的粉末材料的烧结力学性能和烧结尺寸变化率，通过试验对比，得出材料铜含量的变化对产品烧结尺寸变化率的影响，进而得到一种满足客户需求的粉末冶金材料。

简介：摘要：石灰是生产活性纳米碳酸钙的主要原料，是经石灰窑煅烧石灰石获得。煅烧是生产活性纳米碳酸钙的首要、重要环节，影响着其质量高低。而在石灰窑煅烧石灰石中，温度是重要因素，因煅烧是复杂过程，有大纯滞后、非线性及耦合特性，会影响温度稳定性。且目前使用的上位机检测温度及人工经验加减料控制煅烧温度的生产率较低、质量不稳定，最终不利于石灰活性。所以，优化控制石灰窑煅烧石灰石的温控非常重要。本文就分析了石灰窑组成及煅烧工作原理，建立了温度控制数学模型，设计出了模糊免疫自适应 PID 控制器，以实现对温度的良好控制。见下文。

简介：摘要：一种重要的工业原料是石灰，在石灰窑中煅烧而来。非线性、纯滞后大、耦合严重等特点是石灰窑温度控制系统，会影响石灰的活性，从而影响石灰石煅烧温度的稳定性。满意的控制效果在常规PID控制算法鲁棒性中很难获得。所以，石灰石煅烧温度使用一种模糊免疫自适应PID史密斯预测控制方法来控制。在史密斯控制理论和模糊控制理论的基础上，将二者结合起来，在Matlab的Simulink平台上进行了仿真，并建立了控制模型。仿真结果表明，模糊免疫自适应PID-Smith控制方法超调量小，能使石灰煅烧温度快速稳定。

简介：【摘要】 本文以某垃圾焚烧发电厂半干法脱酸设备为研究对象，研究分析半干法脱酸剤熟石灰替代生石灰的可行性。

简介：摘要：伴随我国化工行业的发展，人们对于电石的需求量有所增加，也对电石质量提出了更高的要求。石灰石和石灰的是电石生产中主要涉及到的材料，两种原料的质量与电石生产的质量、产量、能耗等方面密切相关。鉴于此，本文围绕电石生产的实际情况，分别分析了石灰石对石灰质量产生的影响，和石灰质量对电石生产带来的影响。

简介：摘要：石灰窑生产技术在工业生产中有着重要作用，对于一些传统工业化生产而言，为了能够有效改善土烧窑污染情况，则需要及时应用石灰窑生产技术，尽可能解决需求问题，石灰窑生产技术具有环保与节能特点，应用价值较高。基于此，本文就工业石灰窑生产技术进行论述。

简介：摘要：科学技术的快速进步促进了冶金行业的发展，冶金生产技术和生产能力得到显著提升，粉末冶金制件裂纹检测技术也快速发展。本文阐述了差动式涡流检测技术的基本原理，分析了粉末冶金制件裂纹检测技术，提出了裂纹检测技术在粉末冶金制件中的实际应用。

简介： 摘要：为了准确表征纳米碳化硅粉末的粒径和结构，分别采用激光粒度仪、比表面分析仪、扫描电镜和透射电镜对同一批次纳米碳化硅粉末进行测试。结果表明，纳米碳化硅粉末的粒径基本集中在（50~112）nm，使用激光粒度仪测量的团聚颗粒，并不能完全表征单颗粒的粒径。利用表面积和粒径大小的几何相关性，可以表征纳米碳化硅粉末的粒径。使用扫描电镜和透射电镜微束分析技术不仅能够表针粉末形貌及结构，也能够客观表征纳米颗粒的粒径。

简介：摘要：在政府的大力支持下，我国的工业化发展水平不断提升，特别是冶金工业更是在短短几十年间取得了跨越式发展，各种各样的冶金技术及材料如同雨后春笋般涌现，保证了冶金工业的生产能力和发展前景。本文就根据实际情况，对粉末冶金材料进行了简单介绍，在此基础上对相关的冶金技术加以分析。

简介：摘要：在进行生产加工中，通过加温的方式使金属粉末表面熔化，继而冷却，通过自身张力收缩，最终对原本不规则的金属粉末进行球形化的处理，则可以很好的实现加工效果。在本文的分析中，针对特定的待处理的金属粉末，确定具体的工艺条件，以及提升加工过程中的金属粉末综合性能。

简介：摘要：冶金温压成形，在得到较高致密度零件的同时，可以较铸造和锻造显著的降低原料成本，缩短零件的研制周期，具有重要的研究价值。本文对粉末冶金温压技术进行了分析探讨。

简介：

简介：摘要：科学技术的快速进步促进了冶金行业的发展，冶金生产技术和生产能力得到显著提升，粉末冶金制件裂纹检测技术也快速发展。本文阐述了差动式涡流检测技术的基本原理，分析了粉末冶金制件裂纹检测技术，提出了裂纹检测技术在粉末冶金制件中的实际应用。

简介：摘要：石灰窑是国家纯碱工业、钢铁工业、氧化铝工业以及多种行业生产工序中的重要辅助设备，尤其是近年来，随着国家经济建设以及工业化发展步伐的不断加快，石灰材料的供应与国家工业发展过程中，对于石灰材料需求量之间的矛盾也日益凸显出来。石灰是工业领域中不同行业发展的重要辅助材料之一，而石灰的质量与产量也会直接影响到工业生产的效率和质量。石灰窑结构的设计是确保石灰窑生产制造过程中常规操作的前提条件，石灰窑结构的设计中包含了石灰窑比例的确认、窑前石灰石配焦比例、窑底传动系统的稳定性等方面的问题。本文主要是以国内某公司的环形套筒石灰窑为例，分析了该石灰窑的煅烧原理与结构质量，并且就石灰窑结构以及性能的改进措施进行了探讨，希望能够为不断推动石灰生产行业的进一步发展提供参考意见。