简介:摘要蜀河水力发电厂一、二、五、六号机组均是由东方电气集团东方电机有限公司生产制造的灯泡贯流式水轮发电机组。其主轴密封原设计分为工作密封和检修密封,检修密封为空气围带式密封;工作密封为间隙密封、平板密封加径向盘根密封的组合形式。工作密封的中径向盘根密封的盘根安装和调整较难控制,在长期运行过程中纤维编织盘根磨损较快,同时也加速对转环的磨损,漏水量加大,使得密封的工作寿命大大降低,影响机组安全运行。更换编织盘根的工作条件要求苛刻,需机组停机并落下进水口、尾水闸门后排空流道方能进行。更换编织盘根的工期较长,严重影响经济效益;检修申请在汛期也很难获得调度批准。为解决此类问题,我厂外出调研,参考同类型机组,决定采用新型主轴密封结构,笔者有幸参与主轴密封改造安装工作,颇有体会,现整理成文,希望对存在类似问题的水电站具有一定的借鉴意义。
简介:摘要目前机械密封在油田广泛应用,机械密封一旦出现失效漏失,就无法使用,需要更换新的机械密封,一是成本高、二是由于天气等原因厂家更换不及时,三是安装技术要求较高。所以分析失效漏失的原因,检查动、静环是否完好,磨损程度、划痕深浅、以及裂痕等,检查弹簧是否有腐蚀、断裂、失去弹性等缺陷;检查动、静环的O型圈是否磨损严重、老化,将这些缺陷消除后进行复装,如果机械密封端面损坏,其表面粗糙度要达到0.05μm以上,不能满足密封面的要求,因此会使密封失效。这时,在一般情况下,如磨损严重则需要采用更换新密封来解决泄漏问题,有时因为操作原因,一套机械密封使用寿命极短,这样不但造成极大的浪费,还将影响我们的正常生产,将旧机械密封维修后经检测合格重新应用到油井驱动装置上,使设备恢复正常生产。