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500 个结果
  • 作者: 齐文泉1冯思忠2
  • 学科: 社会学 >
  • 创建时间:2012-10-20
  • 出处:《赤子》 2012年第10期
  • 机构:齐文泉1冯思忠2(1、牡丹江市白酒(厂)有限责任公司,黑龙江牡丹江1570032、牡丹江矿山机械厂,黑龙江牡丹江157003)
  • 简介:摘要:珠光体耐热是一种是以铬、钼为主要合金元素的低合金耐热,铬的作用是提高的耐蚀性,其氧化物比较致密,不易分解,能有效地起到保护膜作用;钼是珠光体耐热中主要强化元素,钼优先进入固溶体使其强化,提高的热强性。该类通常是正火或正火+回火供货,具有良好的高温蠕变强度和工艺性能,广泛用于生产450℃~620℃范围内的各种耐热结构材料,如电站锅炉钢管、涡轮叶轮、转子等。

  • 标签: 电站承接部件 珠光体耐热钢 焊接 控制
  • 简介:摘要随着现代科学技术的发展和应用要求的逐步提高,具有特殊性能的新型结构材料不断涌现,对焊接技术的要求也越来越高。因此,材料的可焊性,特别是金属材料的可焊性越来越受到重视。

  • 标签: 珠光体耐热钢 焊接 应用
  • 简介:摘要本文针对在1Cr5Mo珠光体耐热管中应用的三种不同焊接工艺,通过对三种焊接工艺的特点和差异进行比较,从而科学的焊接材料和焊后的热处理条件。

  • 标签: 焊接工艺 1Cr5Mo珠光体 耐热光管 应用
  • 简介:

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  • 简介:摘要SA213-TP310HCbN/SA213-T92异种之间因其成分、组织和性能上的差别大,加上填充金属又与两者不同,会产生与焊接同种金属所不同的一系列新问题。按照《火力发电厂焊接技术规程》(DL/T869-2012)等标准和国内外经验,通过对比试验,确定新型奥氏体耐热与马氏体耐热采用焊接工艺参数与技术措施及采用镍基焊材、焊前在马氏体侧预热、焊后采取焊后热处理工艺能大大提高焊接接头的力学性能,特别是韧性和塑性,避免焊接接头在马氏体侧断裂。

  • 标签: 奥氏体耐热钢 马氏体耐热钢 焊接 研究
  • 简介:摘要:新型奥氏体耐热与马氏体耐热焊接过程中,由于两种钢材的成分和组织差异,焊接接头的性能受到显著影响。通过优化焊接工艺参数,分析了焊接热影响区的显微组织演变及其对力学性能的影响。结果表明,合理的焊接工艺能有效改善接头的强度和耐热性,但接头部位的裂纹敏感性仍需进一步控制。研究结果为不同类型耐热的焊接工艺优化提供了理论依据和实践指导。

  • 标签: 奥氏体耐热钢,马氏体耐热钢,焊接工艺,显微组织,力学性能
  • 简介:摘要通过对耐热-不锈复合钢板的焊接工艺试验及焊接工艺评定,确定了合理的焊接工艺及热处理工艺,并成功运用4台复合钢板换热器的焊接制造中,取得了良好效果,不仅保证了产品的各项力学性能及不锈复层的耐蚀性能达到指标,还为同类产品的焊接积累了宝贵的经验。

  • 标签: 复合钢板 耐蚀性 焊接工艺 评定
  • 简介:介绍了高铬高钴耐热成分设计的理论,研究了耐热的微观组织、热处理工艺和力学性能;根据裂纹产生的机制,通过实验的方法建立了恰当的热处理工艺,有效地防止了淬火裂纹的产生。研究表明,通过科学的成分设计和热处理的高铬高钴耐热具有良好的综合力学性能。

  • 标签: 耐热钢 强化理论 DV—Xa分子轨道法 热处理工艺
  • 简介:摘要很多行业在进行生产的过程中需要使用到压力容器设备,在进行压力容器设备使用的过程中,需要保证其焊接工艺能够符合现有的要求,只有做好焊接工作,并且提高作业质量,才能使得容器的作用效果更强,在使用的过程中,能够发挥更大的作用。当前我国已经研发了一些新型的压力容器焊接技术,但是在进行技术应用的过程中还是存在一定的问题,需要对这些问题进行深入的分析,并且采取有效的措施来解决这些问题。本文就耐热压力容器焊接技术进行相关的分析和探讨。

  • 标签: 耐热钢压力容器 焊接技术 分析探讨
  • 简介:摘要:随着我国冶金设备的发展,为我国压力容器用的发展奠定了坚实的基础。近年来,越来越多的压力容器用钢材在压力容器焊接领域得到应用,为我国压力容器焊接技术的进步发挥了积极作用焊接是耐热压力缸、现代压力容器生产过程中最重要的工艺;它正在发展成为高压大型多功能容器。本文主要探讨各种焊接功能在耐热压力容器中的应用。

  • 标签: 焊接方法 耐热钢压力 技术
  • 简介:在理论推证和试验的基础上,建立了一种崭新的蠕变损伤强度理论,引入了一个新的强度指标,即材料的极限有效损伤应力强度。实验证明它较之传统强度理论中的屈服极限或强度极限更具有合理性,实验测定结果的稳定性更好。因此,依据该强度理论,可对发生蠕变损伤的耐热构件或耐热结构的有效使用寿命,作出更加合理的估计。

  • 标签: 耐热钢 蠕变损伤 力学模型
  • 简介: 摘要:在许多工业中,都会采用到压力容器的设备,所以在使用的时候,必须确保其焊接工艺满足目前的需求,并做好相应的焊接工作,从而提升作业质量,让这个容器的功能更加强大,在以后的工作中,才能充分地发挥出应有的作用。目前,国内已研发出几种新的压力容器的焊接技术,但目前仍有许多问题有待于进一步研究,并针对相应的问题提出切实可行的解决对策。基于此,本文就耐热压力容器焊接技术进行相关的分析和探讨。

  • 标签: 耐热钢压力容器 焊接技术 分析探讨
  • 简介:2004年9月8~10日在张家港举办不锈耐热技术与学术交流会,此次会议技术交流的内容主要集中在如何发展节镍型不锈和高强度不锈方面,并围绕各特钢企业的新工艺、新技术应用、新产品开发及装备改进等方面进行交流,目的是使各学会成员能及时了解世界不锈发展新动向和新趋势,深入了解国内外兄弟企业在工艺技术、生产装备、技术进步、新品种开发等方面所取得的成绩,

  • 标签: 高强度不锈钢 特钢企业 张家港 发展 新产品开发 国内外
  • 简介:摘要新型耐热一般分为铁素体耐热和奥氏体耐热两大类,文章以CB2焊接和热处理为例,介绍了如何解决新型铁素体耐热的焊接问题,并取得了良好的应用效果。

  • 标签: 耐热钢 焊接 热处理工艺
  • 简介:摘要为了研究不同类型的接头的激光焊接性能,在本文中,采用窄间隙激光填丝焊接技术,对电站锅炉采取常规异种接头激光焊接实验,其对照实验为新型耐热同质异种接头激光焊接工艺实验。在常规焊接实验中,我们发现,锅炉背面出现内凹、火口裂纹等瓦问题,在采用新型耐热激光焊接时,锅炉并没有出现内凹、层间链状孔洞等问题。基于此,本文将对电站锅炉用耐热激光焊接工艺进行研究。

  • 标签: 电站锅炉 耐热钢 激光焊接工艺 研究
  • 简介:摘要:近几年随着石油化工、火电、核电、航空航天领域的发展,研究人员对服役于高温条件下的各类构件、配件性能提出了越来越高的要求,并且由于构件、配件服役温度不断提高,对耐高温材料的开发也提出了非常高的要求。耐热是一种重要的高温材料,主要用于制造如火电机组中的锅炉、钢管、汽轮机叶片、转子等构件及高温介质中感元件热电偶、热电阻的护套管等。在超超临界环境中构件、配件的服役温度高达1700℃,而且由于服役条件的特殊性,耐热除了应具有良好的高温力学性能,还应具有一定的抗氧化性、组织稳定性和高温持久性能。文章重点就耐热应变诱导析出模型及其应用进行研究分析,以供参考。

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