简介:摘要:一种配方库烟箱,箱体为顶部开口的矩形结构,箱体底部安装有用于对其支撑的底架;底架为“川”字型复合结构设计,可以同时满足横向链两链式输送机、纵向三链式输送机使用;底架上还设置有便于叉臂对接插入的叉臂口以及便于堆垛机货叉对接插入的叉取通道;箱体底部还安装有RFID电子芯片支架,使得电子芯片的位置及高度满足三链式输送机读写使用,并对电子芯片进行保护,防止叉臂碰触损坏;底架下端面还设有橡胶层,增大烟箱与链式输轨的摩擦力,减少烟箱输送时的位移及停止时惯性滑动。
简介:摘要: 本文主要讲述了一种卷烟厂原料配方投料时,进行片烟实际投料与配方进行一致性验证的方法介绍。通过该方法,可以确保投料片烟和配方的一致性,在发生偏差时自动进行报警并停机,保证了配方的正确性和一致性,对于卷烟实际生产中的原料质量与配方正确性起到非常关键的判定与核对作用。排除了人工确认配方不确定性的因素。
简介:摘要:打叶复烤生产线原烟配方库T型路口故障频发,影响整线生产效率。本文以曲靖天福烟叶复烤有限责任公司原烟配方库为研究对象,通过统计故障频次,分析故障原因,找到两个引发故障的主要因素,分别是光电检测为卧式安装和烟箱重量不一样。针对找到的主要因素提出了改造对策,将T型路口卧式光电检测装置更改为多维度可调式光电检测装置,让光电检测装置在X轴、Y轴、Z轴方向上均可调;二是在T型路口烟箱90°转向停位处,增加烟箱纠偏导向轮。通过设计图纸、安装调试后,对T型路口故障信息进行追踪检测,发现T型路口故障率明显下降,生产效率得到提高,改造对策有效。
简介:摘要:可编程逻辑控制器(PLC)是以自动控制技术、微计算机技术和通信技术为基础发展起来的新一代工业控制装置。它的性能强、可靠性强、编程简单、体积小巧,在工业生产中广泛应用,被誉为当代工业自动化主要支柱之一。本论文主要讲述了利用可编程逻辑控制器(PLC),通过串口通讯,对片烟醇化库各区域的温湿度变送器进行数据采集,再通过以太网通讯,使采集的温湿度数据显示在触摸屏上,在触摸屏设置各区域的温湿度上限,当温湿度超限时,可编程逻辑控制器(PLC)的数字量输出口输出高电平,触发中间继电器使声光报警器报警,同时触发中间继电器使对应区域的降温除湿送风口的电磁铁阀门打开,使库房温湿度超限区域及时降温除湿,从而使片烟醇化库温湿度达到标准。
简介:摘要:可编程逻辑控制器(PLC)是以自动控制技术、微计算机技术和通信技术为基础发展起来的新一代工业控制装置。它的性能强、可靠性强、编程简单、体积小巧,在工业生产中广泛应用,被誉为当代工业自动化主要支柱之一。本论文主要讲述了利用可编程逻辑控制器(PLC),通过串口通讯,对片烟醇化库各区域的温湿度变送器进行数据采集,再通过以太网通讯,使采集的温湿度数据显示在触摸屏上,在触摸屏设置各区域的温湿度上限,当温湿度超限时,可编程逻辑控制器(PLC)的数字量输出口输出高电平,触发中间继电器使声光报警器报警,同时触发中间继电器使对应区域的降温除湿送风口的电磁铁阀门打开,使库房温湿度超限区域及时降温除湿,从而使片烟醇化库温湿度达到标准。
简介:摘要:目前烟草工业的片烟高架库库生产流程,大致是通过MES系统下发月度生产任务,原料综合管理系统接受任务后,根据月度生产任务分解至日生产计划,紧接着由片烟高架库系统实现原料的入库和出库工作任务,而现有广丰卷烟厂片烟高架库仍然存在MES系统的数据不完整、配方中存在零头料无法实时入系统信息、以及入库信息采取人工核对方式。其准确性和效率都不高,严重与行业降本增效要求不符。本文研发片烟高架库零散料暂存区系统功能扩展应用其优点在于,实时掌握生产中所有的原料信息, 监测库区现有存在的零头料情况,减少人工核对的环节等。做到了精确,快捷、高效地满足日常生产作业需求,为改进高架库工序的质量管理方式提供新的手段。因此,研发片烟高架库零散料暂存区系统功能扩展应用具有非常重要的实际意义和应用价值。
简介:摘要:本文旨在验证一种适用于特殊医学配方食品中烟酰胺的检测方法。使用海南天壮营养工程有限公司的天壮小尔膳®特殊医学用途肿瘤全营养配方食品制样,通过色谱分析技术,结合标准溶液配置及梯度洗脱条件等步骤,确保所用方法的准确性。实验结果显示,该方法的线性范围、重复性及加标回收率均表现良好,适合用于特殊医学配方食品中的烟酰胺含量测定。该方法不仅可以为食品安全检测提供可靠的技术支持,还有助于提高产品的检测准确性和消费者的健康保障。
简介:摘要为适应卷烟行业智能制造的高速发展,有效控制滤棒成型过程中的质量波动。本文对滤棒成型设备生产情况及质量控制管理进行研究,针对滤棒成型工艺参数与质量稳定的关系,提出构建工艺参数配方库的管理理念,以增强滤棒质量稳定性,提高设备效率,实现降本增效的工艺管理目标。
简介:摘要国家局明确提出以“卷烟上水平”、以培育“532”、“461”品牌规划为核心,作为当前和今后一个时期行业工作的基本方针和战略任务。由郑州卷烟厂和新郑卷烟厂易地联合技改成立的黄金叶生产制造中心历时四年于14年10月份胜利竣工并顺利完成搬迁任务投入正常生产。卷包部作为黄金叶生产制造中心的主体车间,承担着全年130万箱的生产任务,拥有目前国内一流的卷接包生产线,实现了卷烟产品生产的全程自动化。为实现河南中烟对制造中心提出的发展目标,提升卷烟精细加工能力,车间持续开展以保证产品质量、提升设备作业效能为前提的“降本增效、实现黄金叶品牌二次创业”活动。所以针对YF17辅联装置在烟支输送过程中产生的变形烟支引起包装机频繁停机问题急需攻关解决。
简介:摘 要:在“三转二”新生产模式下,对A牌号开展烟片预混及配叶贮叶工序贮存时间的单因素及组合试验,结果表明,各处理的烟支物理指标除长度外均无显著差异,且主流烟气及感官质量均符合产品设计要求,因而可将预混时间和贮叶时间的上限优化为12小时,以有效提高制丝过程生产组织的灵活性。