简介：以V、Al和C粉末为原料,采用燃烧反应合成技术制备V2AlC材料,比较了2种燃烧合成方式,即热爆合成与自蔓延高温合成工艺对反应合成V2AlC的影响。对V-Al-C体系进行热力学分析,利用X射线衍射和扫描电镜对合成产物进行物相组成和产物形貌分析,探讨反应合成V2AlC材料的反应机制。研究结果表明,2V/Al/C粉体热爆合成产物的主相为V2AlC和少量的VCx和AlV3。2V/Al/C的热爆产物中V2AlC晶粒呈板条状形貌,长度约为10μm。原料中添加过量的Al,可消除AlV3副产物,并可显著促进V2AlC的合成,但不会形成单相V2AlC。添加适量的Sn可促进单相V2AlC的合成。2V/Al/C粉体自蔓延高温合成的产物的主相为V2AlC,少量为VC0.75。原料中添加过量的Al,可促进V2AlC单相反应合成。2V-Al-C体系的绝热燃烧温度达2767K。并提出反应合成V2AlC的反应机制,即VC与V-Al液相反应合成板条状晶粒的V2AlC材料。

简介：制备金刚石薄膜的方法很多。本文主要介绍了影响燃烧法合成过程的主要因素及其对膜的质量的影响。研究表明，基板温度、氧／乙炔配比、基板至内焰距离等对合成的影响很大。

简介：摘要：生物质气化合成气层流燃烧特性的模拟是一个涉及到生物质气化和合成气燃烧领域的重要研究课题。通过模拟这一过程，可以更好地了解生物质气化合成气在燃烧过程中的燃烧特性，有助于优化生物质能源利用技术，提高能源利用效率，减少对环境的影响。基于此，本篇文章对生物质气化合成气层流燃烧特性的模拟进行研究，以供参考。

简介：本文研究了采用气相燃烧法合成纳米二氧化硅的技术，得出了反应温度对二氧化硅颗粒形貌及四氯化硅进料量对二氧化硅产品性能的影响规律，研制出了可控的纳米级气相白炭黑。

简介：以锆、锰、铁的硝酸盐和甘氨酸为原料,采用溶液燃烧法制得超细金属氧化物前驱体,再将前驱体分别在750、850和950℃由氢化钙还原得到锆锰铁三元合金微粉。用热重/差热分析法（TG/DTA）、X射线衍射（XRD）、扫描电镜（SEM）等对溶液燃烧和钙还原2个阶段的产物进行分析与表征。结果表明：采用溶液燃烧法合成的金属氧化物前驱体颗粒分布均匀,粒度为数百纳米;采用氢化钙还原氧化物前驱体,在温度≥850℃,Ar气氛下反应1h可制得ZrMnFe三元单相合金微粉,粒度为亚微米或微米级。

简介：提出一种合成γ-LiAlO2的替代解决方案—改进燃烧法直接合成γ-LiAlO2,并将其用于相对简单的反应体系中,原料为非氧化性化合物如Al2O3和LiOH,燃料为尿素。采用1:1、1.5:1和2:1的非化学计量Li/Al摩尔比,在900和1000°C下反应5min,制备LiAlO2,并对其组织和结构进行表征。考察Li/Al摩尔比对材料形貌和高γ射线辐照下材料稳定性的影响。结果表明,所得粉体的晶体结构为?-LiAlO2和?-LiAlO2,其取决于Li/Al摩尔比。因此,用该方法可以成功合成微砖状、多面体状和层状?-LiAlO2,而无需任何后续处理。γ辐照结果表明,所得到的?-LiAlO2不分解,只形成少量的Li2CO3;由此可以确定,辐照会导致固结,不利于氚的有效提取;结果证明,用燃烧法生产高纯度?-LiAlO2不需要硝酸盐前驱体。

简介：采用自蔓延高温燃烧合成的方法（SHS）制备出Al-Ti-C中间合金（晶粒细化剂）,对其细化效果进行了评价,发现自制的中间合金对工业纯铝有明显的细化效果.

简介：摘要：合成炉燃烧器是正压式二合一炉的重要组成部分，通过长期生产实践，确定燃烧器灯头与灯头座密封材料由石棉绳、石棉绒改为三元乙丙橡胶密，为合成装置长周期安全稳定运行提供了保障。

简介：该文介绍了国外降低NOx排放量的锅炉设计措施，以及国产锅炉在这方面的技术不足之处。

简介：摘要：由于生活垃圾成分多样性，导致垃圾热值不够均匀，给焚烧发电项目带来的最直接的影响就是垃圾焚烧炉运行过程中稳定性差，就需要运行人员根据垃圾特性的不同调整垃圾焚烧炉的燃烧工况。

简介：以Mo、Nb、Si、Al元素粉末为原料，采用燃烧合成法制备名义成分分别为（Mo0.97Nb0.03）（Si0.97Al0.03）2、（Mo0.94Nb0.06）（Si0.97Al0.03）2、（Mo0.91Nb0.09）（Si0.97Al0.03）2与（Mo0.88Nb0.12）（Si0.97Al0.03）2等4种不同化含量的合金，研究其燃烧合成行为，分析燃烧合成过程中粉末压坯的燃烧模式、燃烧温度、燃烧波前沿蔓延速率以及产物组成。结果表明：随Nb含量增加，燃烧合成反应模式由螺旋燃烧逐渐转变为稳态燃烧。添加Nb、Al后，合金的最高燃烧温度升高，并随Nb含量增加呈现先升高后降低的变化趋势，其中（Mo0.91Nb0.09）（Si0.97Al0.03）2的燃烧温度最高，达到1924K，但燃烧波蔓延速率随Nb含量增加而逐渐降低。XRD结果表明：（Mo0.97Nb0.03）（Si0.97Al0.03）2合金主要由MoSi2构成，含有少量Mo（SiAl）2和Mo5Si3；（Mo0.94Nb0.06）（Si0.97Al0.03）2中开始出现NbSi2相，（Mo0.91Nb0.09）（Si0.97Al0.03）2和（Mo0.88Nb0.12）（Si0.97Al0.03）2合金中Mo5Si3的衍射峰强度进一步降低，而NbSi2的衍射峰略有增强，因而添加Nb有利于形成C40结构的NbSi2，同时抑制Mo5Si3的产生。SEM观察表明合金为多孔结构。

简介：

简介：介绍了分层燃烧技术的原理及燃烧特性,对比分析了传统链条锅炉存在的问题及应用分层燃烧技术后的应用效果。

简介：摘要：对冲燃烧锅炉是火力发电常用锅炉，在锅炉实际运行时，随着国家对活力发电安全环保生产提出更高要求，针对锅炉的NOx排放浓度控制也越来越严格。原本的锅炉运行方式已经不再适用，因此，要对锅炉加强低氮燃烧改造技术的研究分析，在降低NOx污染物浓度的同时，提高锅炉的运行效率，推动火力发电生产实现更好发展。

简介：采用超高重力场燃烧合成工艺,并从500g到2500g每间隔500g依次增大超重力场加速度,制备系列TiC-TiB2凝固陶瓷。经XRD、FESEM和EDS分析,发现陶瓷显微组织均由片晶的TiB2基体相、不规则的TiC第二相及少量的Al2O3夹杂与Cr基金属相组成。增大超重力场加速度,反应熔体内部各组份之间的对流（Stokes）加强,可加快Al2O3液滴的上浮与分离,促进TiC-TiB2-Me液相成分均匀化,使陶瓷显微组织得以细化,且当超重力场加速度超过2000g时,出现TiB2片晶厚度小于1μm的超细晶组织,同时随陶瓷基体上Al2O3夹杂量降低、TiB2片晶异常长大弱化,陶瓷组织均匀性提高。经FESEM断口形貌与裂纹扩展观察,发现TiB2基体相的裂纹桥接与拔出,并耦合晶间Cr基延性相增韧构成陶瓷的复合增韧机制,且随超重力场加速度增大,陶瓷的致密性与组织均质性得以提升,不仅促进TiB2基体相裂纹桥接与拔出,而且可增大Cr基延性对陶瓷增韧的贡献,使得陶瓷弯曲强度与断裂韧性分别同时达到最大值（975±16）MPa和（16.8±1.2）MPa·m^1/2。

简介：目前的低效燃烧方式，不但能源利用率不高，而且燃烧过程排放的污染物多，是造成雾霾天气频发的主要原因之一。因此，用高效、清洁的燃烧方式代替传统的低效燃烧方式，能有效提高能源的使用效率和减少有害物质的排放。催化燃烧技术使燃料在较低的温度下实现完全燃烧，改善燃烧过程、降低燃烧温度、抑制有毒有害物质的产生，是一种新型的节能减排技术，基于此，本文就此展开分析。

简介：摘要本文就目前西北区域内常见直流燃烧器改造技术，选取两种典型的改造技术进行对比分析。其基本原理均是进行分级燃烧和对煤粉进行浓淡分离，但在具体方案上存在不同。相比较于哈博深改造燃尽风在水平方向摆动，哈工大改造燃尽风可在水平和垂直方向摆动；哈工大技术适用于燃用烟煤及褐煤的机组，而哈博深机组对煤质适用性更广；对于不投助燃设备哈工大技术最低负荷为40%，而哈博深最低负荷为30%。

简介：摘要探讨分析NOx的生成机制、低氮燃烧技术。在不同锅炉负荷下运行时，实现了NOx脱除效率55%以上的减排目标，并有效解决了因氧量不足引起的飞灰含碳量偏高的问题。

简介：摘要在高温燃烧过程中，氮氧化物的排放污染一直是业界关注的焦点。这部分气体不仅稳定性较差，而且大多能够在湿热环境中转变为NO与NO₂，从而给人们的生命财产带来威胁。随着技术的成熟，低氮燃烧技术开始以其环保效益高、清洁无污染受到了一致好评。在本文中，笔者分析了高温燃烧中氮氧化物的生成原理以及影响因素，并在此基础上探讨了如何控制氮氧化物的排放，以供参考。

简介：摘要为积极响应国家可持续发展战略，许多清洁能源开始应用于发电，但是，就目前而言，我国主要的发电还是火力发电，火电厂仍然是我国发电行业的主力军。在火力发电中，锅炉是重要的生产设备，其工作效率将直接影响到发电厂的发电效率。但是，由于锅炉在燃烧过程中所排出的烟雾将会大气环境产生严重的污染。因此，为了满足可持续发展战略的需求必须对火电厂锅炉燃烧技术进行优化，最大程度的降低锅炉燃烧对环境产生的影响。本文将在分析现阶段我国火电厂锅炉燃烧技术现状的基础上，探究锅炉燃烧优化技术以及火电厂锅炉燃烧优化技术的应用和发展。