简介：摘要熔体流动速率测试是衡量熔体流动性的一个非常重要的标准，熔体流动性对相关的工业生产产品质量有着非常大的影响。合适的熔体流动性将会保证产品的性能和安全性达标。但是熔体流动速率测试工作也是很有难度的，因为他会受到很多因素的影响，最终导致速率测试工作达不到目的，各方之间也存在很多的争议。为了保证熔体流动速率测试结果的准确性，我们需要探索对熔体流动速率测试结果影响比较大的因素，并对其加以控制。最终通过有效的控制手段保证产品流动速率达标，保证产品质量。

简介：摘要：熔体流动速率仪也叫熔融指数仪，用于测定各种塑料在粘流状态时的熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）。计量依据JJG878-1994《熔体流动速率仪》检定规程进行。文章阐述熔体流动速率仪检定规程和国家标准的差异以及检定结果的影响因素。

简介：在聚合物的挤出工艺中，控制聚合物熔体流动和热传递是保证制品质量的关键。本文对熔体流动进行基本分析，并找出一些质量问题的成因。

简介：采用CFX4.3对闪速炉沉淀池中的熔体流动和温度分布进行数值模拟研究。针对1个出渣口对应1个冰铜出口（1-to-1）与1个出渣口对应2个冰铜出口（1-to-2）这两种操作方案共设立16种计算工况。模拟结果表明,两种方案下熔体流动相似,但采用1-to-2操作方案时,熔池中可见明显的回流。仿真中还发现,渣口与冰铜出口的不同组合方式对沉淀池中熔体温度分布的影响显著,其中在1-to-2操作方案下,沉淀池中的熔体温度更均匀。在实际生产中,当采用远离沉淀池入口的放铜口进行操作时将更有利于实现沉淀池内熔体温度的均匀分布。

简介：通过选用适当的稳定剂,提高聚丙烯粉料树脂熔体流动速率测定数据的准确度和可靠性.

简介：根据塑料熔体的流动状态，选择最佳的扁平机头结构。利用计算机语言编程进行扁平机头设计和模拟熔料在机头内的流动状态。

简介：摘要：本文通过对聚丙烯熔体质量流动速率测定影响因素的分析探讨，为聚丙烯熔体质量流动速率测定过程控制，结果准确性提供指导。

简介：

简介：高温熔融物料从高温化工炉膛中引出,采用焊接金属流槽,金属流槽带夹套,在夹套中通过冷却介质进行冷却,此类高温熔体流槽很容易因高温熔体的冲刷而磨损报废,因此使用寿命非常有限。高温熔体流槽的创新改造是在分析磨损原因的基础上,通过采用相对耐高温的材质,改变以前的槽体结构,改善冷却方式,增强冷却的针对性,从而达到延长高温熔体流槽使用寿命的目的。

简介：

简介：摘要：随着我国经济社会的不断发展，化工行业也在不断发展。越来越多的高聚物深入人们的生活。聚酯产品生产就有连续性强、自动化水平高的特点，过程中影响产品质量的因素较多，而熔体黏度作为影响聚酯产品质量的核心更是生产需要关注的重点。企业必须认识到影响熔体黏度的关键要素并积极予以有效控制，提升装置运行的平稳性，以此提升产品质量，增加企业经济效益。

简介：研究超重力场下铝硅过共晶熔体凝固精炼提纯冶金硅。实验结果表明：超重力作为一种强化分离手段,可以实现铝硅合金中初晶硅颗粒的富集分离。在超重力作用下,铝硅合金中精炼硅颗粒沿超重力方向富集在铝硅合金下部。用王水溶解其中的铝,得到初晶硅颗粒。通过分析初晶硅中杂质含量可知,与冶金硅原样相比,精炼后的硅纯度由99.59%提高到99.92%,硼和磷的质量分数分别由8.33×10-6和33.65×10-6降低到5.25×10-6和13.50×10-6,表明该提纯方法可行。

简介：摘要：光亮铜是指含铜量在99.95%以上，从电镀溶液中电镀所得到颜色发红并且光亮的一种铜。其本质上还是铜，只是人们根据含铜量以及生产工艺的不同，将铜划分为红铜、紫铜、黄杂铜、镀白铜等。就目前而言，国内铜行业针对光亮杂铜的检测方法一般采取目测品位法和中频炉熔融取样两种方式进行。

简介：摘要：研究表明，聚乙烯树脂在拉伸过程中具有很好的流变性能。通过对不同条件下的熔体拉伸实验进行分析，可以得出如下结论：首先，在拉伸速率较慢时，聚乙烯树脂的粘度将逐渐降低，使其易于形变。其次，在高温下，聚乙烯树脂的分子链会发生融合，从而导致熔体的粘度增加，流动性降低。因此，拉伸温度和速率是影响聚乙烯树脂熔体流变性能的重要因素之一。

简介：摘要以骨架粉末铸造碳化钨和粘结金属镍粉为原材料，采用粉末冶金无压熔渗方法制备PDC钻头胎体。通过检测材料的抗弯强度、冲击韧性等性能，评价不同镍含量对单一骨架粉末胎体性能的影响。通过金相、SEM等分析手段研究镍含量对胎体相成份和微观结构的影响。结果表明，随着镍含量的增加，冲击韧性、抗弯强度均呈现波动性；当镍含量在2%时，性能呈最佳状态，抗弯强度达到960Mpa，冲击韧性达到3.62J/cm2；在一定的熔渗工艺下，随着镍含量的增加，降低了骨架粉末与粘结金属的结合强度，样块断裂面为脆性断裂，从而影响胎体性能。

简介：高体积分数金刚石颗粒增强Cu基复合材料由于硬度高导致其难以加工成形。采用粉末注射成形制备多孔金刚石预成形坯和Cu熔渗相结合的工艺可以实现金刚石／Cu的近净成形。本文对经过表面镀铬再镀铜的金刚石粉末注射成形涉及的关键工艺，包括粘结剂的选择、注射成形工艺过程、烧结工艺等进行研究。结果表明，采用成分为70％石蜡＋25％高密度聚乙烯＋5％硬脂酸的粘结剂作为金刚石粉末注射成形的载体时，喂料具备优异的综合流变性能，同时可以获得较高的固相体积分数。采用上述配方的粘结剂，最佳的注射温度为165-175℃，注射压力为80～90MPa。脱脂金刚石预制坯最佳的烧结条件为：烧结温度1050℃，保温时间25min，此时坯体的强度达到10MPa，孔隙基本全部为开孔隙。

简介：利用有限元软件包POLYFLOW对两种熔体的二维等温共挤出进行了数值模拟，讨论了两种熔体的流变性对共挤出的流动情况，界面形状和挤出胀大的影响。

简介：摘要：采用塌落度试验和扩展度试验方法对不同质量浓度的煤矸石浆体进行流动性能研究，实验研究表明质量浓度为74%-76%配合比的矸石浆体在流动性和泌水率方面效果最佳。

简介：采用内热源结合固定电极壁温的方法替代实际电熔窑交变电场焦耳热的产生，通过数值求解基于雷诺时均的三维定常黏性N-S方程及能量方程，对某实际运行的六角形玻璃电熔窑内部的流场、温度场进行了数值模拟研究。通过与物理模拟试验结果相比对，验证了提出的内热源结合固定电极壁温方法的正确性，运用该方法对玻璃电熔窑内温度场及流场开展模拟研究，获得了其内部温度分布特点、涡系结构及流场细节，为玻璃电熔窑的设计及优化提供了一定参考。

简介：摘要：宁波富德公司聚丙烯装置生产的不同牌号的聚丙烯，其熔体质量流动速率高、中、低不一，为满足聚丙烯装置生产需要，探索使用标准口模和半口模测定聚丙烯熔体质量流动速率的方法。实验结果表明：半口模测定高流动速率熔喷料的数据准确可靠，重复性再现性好，能满足公司聚丙烯装置生产需求。