简介:摘要管道焊接是现代工业安装中较为广泛的一种连接形式,它与螺纹、铆接、胀接、卡套接等其它连接形式比较,有诸多的优点,在高温、高压、强腐蚀的条件下,都有采用焊接的连接方式。在石油化工领域中,工程量计量有时也采用焊口吋径的方式,进行结算。可见,管道焊接是有多重要。但是,它也很多的缺点,其一就是焊接后焊口产生残余应力,本文即以管道焊口焊接后残余应力的产生和消除进行讨论,范围是20#钢和低合金无缝钢管,管壁厚度在20mm以下。
简介:[摘要]:制作3组核电钢结构40mm厚Q390B焊接试板为研究对象,采用轮廓法测试试板经超声冲击处理和焊后热处理的内部应力,分析比较2种不同处理方式对焊接残余应力的影响。研究结果表明:经焊后热处理后,整个焊缝中心沿厚度的横、纵向应力显著减少,其中纵向应力分布在20~100MPa之间,横向应力分布在0~100MPa之间;经超声冲击处理后,表层应力显著减小,上表面应力减小为压缩应力,下表面应力为较小的拉伸应力。
简介:摘要在钻井作业过程中,钻杆要承受弯、扭、压、拉等各种复杂的载荷,因此服役的安全性尤为重要。摩擦焊钻杆具有抗弯能力强、柔韧性好、耐磨等优点,因而应用非常广泛。摩擦焊钻杆接头与管体之间的焊接早期为电弧焊和闪光对焊,如今则逐步发展为连续驱动摩擦焊接及惯性摩擦焊接,而生产效率和焊缝质量也随焊接方法的改进而不断提高。目前,惯性摩擦焊是最流行的一种钻杆对焊方法。摩擦焊是通过摩擦热和压力使工件连接起来,因而在焊接完成以后的热处理中,如果处理工艺不当,容易导致管体局部的韧性及塑性变差。在某管厂G105钻杆焊区试样的冲击试验检测中,发现个别试样韧性极差,为了找到相关原因,对其进行了一系列分析和探讨,并提出了相关建议。
简介:摘要:在对待相关复杂零件与设备装置的构件塑造中,焊接是一种最为常见,并且十分具有实用性的加工方法。焊接构件构造具有生产时间短、使用周期长、操作简便与封闭牢固性等许多优点,但在焊接操作的过程中,经常会有焊接残余应力存在严重制约焊接产品的使用周期与稳固性,其产生的原因是因为在焊接构件过程中,由于焊接环境的温度差异形成一个不均衡的温度圈,导致焊接材质发生了内变,即改变了构件的塑形应变能力与热度应变能力,从而形成了焊接残余应力。关于焊接残余应力的消除方法从产生之初便一直是相关行业所关注的重点话题,根据焊接残余应力的形成条件不难发现,解决焊接形成的压缩塑性变形就能克服残余应力的产生。