简介：摘要：介绍了新建电站锅炉化学清洗常用介质的选择，不同介质清洗工艺的清洗步骤、清洗工艺参数、清洗废液处理等，为新建电站锅炉化学清洗介质选择提供借鉴。 关键字：新建电站锅炉；化学清洗；清洗介质；清洗工艺；废液处理 abstract: This paper introduces the choice of connon chemical cleaning medium for boilers in new power station ,the cleaning steps, cleaning process parameters and cleaning waste liquid treatment of different medium cleaning processes, which provides reference for the chemical cleaning of newly-built power station boiler. Key Word: newly-built power station boiler chemical cleaning cleaning medium cleaning process liquid waste disposal 1.引言 为保证机组长期安全稳定运行，新建电站锅炉在启动前必须进行化学清洗，其目的是清除锅炉受热面管在轧制、加工过程中形成的高温氧化轧皮以及在存放、运输、安装过程中的腐蚀产物和杂物，并在其表面形成连续、致密的钝化保护膜，以保证机组启动后水汽品质尽快合格。随着电力行业的发展及节能减排政策的实施，新建机组多为高参数、对水汽品质要求更高的超临界或超超临界机组，对锅炉化学清洗质量的要求更高，其质量的好坏直接影响机组试运期间的汽水品质，对保证机组长期安全、稳定、经济运行具有重要作用。 锅炉化学清洗介质的选择非常重要，不同的清洗介质有不同的清洗工艺。要确定锅炉清洗方案首先要确定清洗介质，清洗介质选择的主要依据有锅炉的污秽成分、结构型式、清洗范围内受热面设备的材质、环保要求、经济性等。在选择锅炉化学清洗介质时，首先要充分了解锅炉污垢的主要成分和锅炉的参数及组成材料；其次要保证在清洗过程中，除了对锅炉的腐蚀产物以及污垢进行清除清洗外，而不会对锅炉本身的材质造成损害；最后还要保证锅炉清洗满足化学清洗导则以及清洗介质不会对环境造成重大危害。 2.常用的化学清洗介质 锅炉化学清洗介质通常分为无机酸和有机酸两种。无机酸一般采用盐酸或氢氟酸，有机酸一般采用柠檬酸或EDTA（乙二胺四乙酸）及复合酸（羟基乙酸+甲酸），目前我国锅炉化学清洗以盐酸、柠檬酸及 EDTA 应用较多，而氢氟酸、其他有机酸等介质也有一定的应用。下面重点分析一下目前在新建电站锅炉化学清洗中应用最广泛的盐酸、柠檬酸及EDTA三种介质： 2.1 盐酸 盐酸（HCl）作为锅炉化学清洗介质中的一种，具有很大的优势，其主要的优点有：溶垢能力强，清洗效果较好，反应产物易溶于水；价格便宜，简单易得，经济实用，清洗时温度要求不高（50℃左右），是一种性价比较高的化学清洗材料；对环境的污染性较小，清洗后产生的废液易被处理。但是，盐酸作为一种无机强酸，它不仅可将钙、镁、铁的氧化物溶解，还会与铁发生剧烈反应生成氢气，反应速度比较快，清洗过程不易控制，容易发生过洗，需要加入适量的缓蚀剂或还原剂的方式控制反应速率；同时，盐酸中存在游离的氯离子，容易对奥氏体钢产生晶间腐蚀而不能清洗奥氏体钢。 2.2 柠檬酸 柠檬酸（C6H8O7）是一种络合性的化学清洗剂，其溶解铁氧化物垢的能力强、腐蚀性小、不含强侵蚀性氯离子、与铁离子的络合物易溶于水，且对人体无害、废液易于处理、来源广泛、价格便宜，因此受到广泛应用；其不仅适用于大容量、高参数火电机组的锅炉水冷壁、省煤器清洗，也适用于含奥氏体钢的过/再热器清洗；柠檬酸作为一种有机酸，清洗温度要求较高（85～95℃），过程控制比较容易，一般不会发生过洗现象。但是，柠檬酸不能与钙、镁垢或硅垢作用，且清洗液中若铁离子浓度过高和pH值较低（小于3.5）时，易产生柠檬酸铁沉淀，影响清洗效果。柠檬酸溶解铁的能力随温度、酸浓度增加而增加，由于柠檬酸在水中的离解度很低，所以采用柠檬酸清洗时，必须加入氨水使其呈铵盐。其反应过程基本包括生成柠檬酸铵、溶解反应以及络合反应三个步骤。 2.3 EDTA EDTA是一种氨羧络合物，其化学清洗时的反应机理可简单表示为金属氧化物水解与EDTA反应，在一定条件下生成可溶于水的络合物，从而完成化学除垢过程。EDTA 对环境的污染较小，化学清洗效果较好，漂洗、钝化一步完成，工艺比较简单，安全易控制。EDTA在水中溶解度很低，难溶于酸和有机溶剂，易溶于碱性溶液，锅炉化学清洗一般使用的有EDTA铵盐和EDTA钠盐，EDTA铵盐在新建锅炉化学清洗中更常被使用。EDTA铵盐清洗锅炉时，可以选择高温清洗（清洗温度110±10℃），也可以选择低温清洗（清洗温度90±5℃），而新建锅炉常用低温EDTA铵盐清洗工艺。 3化学清洗工艺 新建锅炉化学清洗基本上都是通过临时系统将参加化学清洗的正式系统进出口连接起来，形成一个或几个循环回路，以临时清洗泵为动力，清洗介质在循环回路中不停循环的循环清洗方式。不同结构锅炉的清洗回路不同，为了保证清洗效果，几个循环回路间要能交替进行。 3.1化学清洗步骤 通常，化学清洗的工艺步骤主要包括：水冲洗、碱洗、碱洗后水冲洗、酸洗、酸洗后水冲洗、漂洗、钝化。目前，也有较多锅炉化学清洗中省略了酸洗前碱洗这一步骤，这是因为碱洗主要是为了清除受热面内壁油污、尘土、异物，而现今随着我国设备材料、制造工艺水平的发展，残留在设备内部的油污已经很少，再使用加药碱洗除油工艺显得不太合理，同时产生的大量碱洗废液处理的难题日益显著。为了清除系统内残留的尘土、沙粒等异物，使用除盐水进行大流量冲洗就能达到目的，通过近些年基建现场实际清洗经验，经过冷、热态水冲洗就能达到系统内表面光洁、无油污，因此基建锅炉化学清洗可以省去碱洗这一阶段。 盐酸和柠檬酸的清洗工艺步骤需要水冲洗、酸洗、排酸冲洗、漂洗和钝化等阶段，并且控制指标多，中间环节操作复杂，加药和排酸次数多，耗时长，若操作不当很容易产生二次锈蚀、漏酸、清洗质量不合格等危险。 EDTA的清洗工艺步骤是酸洗合格后直接进入钝化步骤，中间没有排酸和漂洗，一次加药，一次排酸，清洗干净的金属表面不会因为接触空气或者pH 较低的除盐水而产生二次锈蚀，清洗质量安全可靠；同时因为没有酸洗后水冲洗阶段，能节省大量除盐水。 3.2清洗工艺参数 不同清洗介质的清洗工艺参数各不相同，但不管采用何种清洗介质，都必须在锅炉清洗前依据现场实际的受热面管道进行小型试验，确定具体工艺参数如加药浓度、缓蚀剂或还原剂种类和浓度、清洗温度等作为正式清洗时的依据，以保证锅炉清洗达到最佳效果。清洗时间是根据清洗过程中的实际化验结果来确定，一般达到清洗介质及铁离子浓度相对稳定、不再发生变化时，就认为酸洗阶段结束，可进入下一步工作。 新建锅炉化学清洗最常使用的介质为盐酸、柠檬酸及EDTA三种，清洗过程中酸洗阶段需要控制的主要工艺参数为： 盐酸清洗：盐酸浓度4%～7%，温度50～60℃，清洗时间 4～6 h； 柠檬酸清洗：柠檬酸2%～4%，用氨水调pH值为3.5～4.0，温度为85～95℃，清洗时间8～10h； EDTA清洗：EDTA铵盐浓度宜为3%～8%，酸洗结束时剩余EDTA浓度为0.5%～1%，温度85～95℃，清洗时间6～8h。 3.3清洗废液处理 大多数锅炉清洗之后的废液，会有大量的重金属污染物，以及有毒有害物质，不仅对土地资源会造成一定的危害，同时会对水体造成一定的危害，因此对废液进行相应的处理，符合相关标准后才能够进行排放。通常情况下机组排水槽的位置在锅炉附近，清洗废液可先排到机组排水槽中，再由机组排水槽通过正式系统打到化学废水池中贮存，清洗结束后，通过对废液加入生石灰或其它药品，进行中和、氧化等处理，达标排放，或者打到煤场后随煤输送到锅炉中焚烧。 盐酸的废弃液处理方式相对来说比较简单，主要是要将废弃液中的金属离子进行沉淀，并调节废弃液中的pH 值，然后经过检验合格后则可以进行排放。 柠檬酸废弃液的处理方法是根据柠檬酸清洗过程中，以及清洗机制所决定。柠檬酸清洗过后的废弃液中含有的碳含量较高，因此在处理废弃液时，需要使用大量的氧化剂，因此一般通常采用焚烧的方法对废企业进行处理，或是通过活性炭膜的方法进行处理，从而使废弃液达标，可进行排放。 EDTA清洗相对盐酸和柠檬酸来说省去了酸洗后排酸及冲洗步骤，清洗废液只有钝化后的一次排放量，数量减少一多半。其废液的主要特点是 COD 含量高，处理方法包括碱法回收、酸法回收以及喷淋焚烧等。 4.结语 通过不同化学清洗介质的选择和对比，可以很好地了解到每一种酸的优劣性，从而正确选择锅炉的化学清洗介质，保证锅炉清洗的质量。 新建电站锅炉化学清洗常用盐酸、柠檬酸及EDTA，比较三种清洗介质，盐酸材源广泛，价格最便宜，但是有清洗时反应速度快、若过程控制不当有过洗的风险及清洗系统材质受限制（不能清洗奥氏体钢）等缺点，目前新建电站锅炉选择使用盐酸作为清洗介质的越来越少；柠檬酸价格比盐酸高，清洗过程较易控制，但是清洗液中柠檬酸或铁离子浓度过高时容易产生柠檬酸铁沉淀；相对于盐酸和柠檬酸来说，EDTA价格最高，但是EDTA清洗工艺过程最简单，化学清洗结束后直接进入钝化阶段，清洗和钝化一步完成，节省了大量的除盐水，缩短了工期。相对来说，新建电站锅炉化学清洗采用EDTA清洗效果更好、更安全。 参考文献 ［1］国家能源局.DL/ T 794-2012火力发电厂锅炉化学清洗导则［S］.北京.中国电力出版社.2012. ［2］赵金. 锅炉化学清洗技术研究［J］.机械管理开发.2020.208（8）：266～267. ［3］夏跃林等.新建超超临时直流锅炉的化学清洗［J］.清洗世界.2016，10：45～47. ［4］张祥金等.柠檬酸化学清洗中沉淀的产生及控制［J］.热力发电.2015.44（1）.96～99. ［5］陈泽峰.锅炉EDTA化学清洗［J］.清洗世界.2007，2.23（2）.15～18. 【作者简介】 姓名：张建亮 工作单位：山东电力建设第三工程有限公司 职务：技术中心主任师

简介：导致快装链条炉效率低的主要因素是排烟损失、机械不安全燃烧热损失等,笔者对此现状进行技术攻关,制定对策进行改造,降低了锅炉热损失,提高了锅炉效率.

简介：摘要：在现代社会制度之下，我国社会经济发展以前所未有的速度向前进步，而与此同时，出现了很多资源与环境问题，使得经济发展步伐受到了一定的阻碍。在这样的情况之下，为了更好的解决经济发展与自然环境的矛盾，积极通过节能减排以及其他措施的采取，对各项工作进行统筹部署就显得尤为重要。落实到锅炉热效率提升中来，主要是集合锅炉的用途以及燃料燃烧的充分程度，对节能减排的措施进行采取和安排，这样才能够结合锅炉的燃烧特点，节约资源。所以，本文在对这一课题进行研究的过程中，主要是结合自身的社会实践经验以及专业知识，对如何提高锅炉的热效率这一课题进行全面的分析，提高能源利用效率，促进我国经济朝着可持续化的方向进步与发展。

简介：摘要：在现代制度环境下，中国社会经济发展速度前所未有，但同时也存在许多资源和环境问题，阻碍了经济发展的步伐。在这种情况下，为了更好地解决经济发展与自然环境之间的矛盾，通过节能减排等措施，协调各项工作显得尤为重要。为了提高锅炉的热效率，有必要收集锅炉的使用情况和燃料的充分燃烧程度，采取和安排节能减排措施，结合锅炉的燃烧特点，节约资源。因此，在本课题的研究过程中，本文主要结合自身的社会实践经验和专业知识，对如何提高锅炉的热效率，从而提高能源利用效率，促进中国的经济进步和发展朝着可持续发展的方向发展。

简介：利用数值模拟方法研究了多孔介质中存在温度梯度、浓度梯度并具有热质渗透壁面时的受迫对流对传热传质的影响.采用有限容积法在同位网格上离散控制多孔介质内流体流动与热质传递方程守恒方程(即N-S),对流项采用二阶精度的QUICK格式,扩散项采用中心差分格式.利用SIMPLE算法求解压力和速度耦合问题.利用所发展的程序研究了在不同孔隙率,不同的温度、浓度边界条件下,流场、温度场和浓度场以及Nu和Sh的变化规律.

简介：摘要：本文研究了多组分复杂介质余热锅炉的传热与动态特性。首先，通过对锅炉结构及运行原理的分析，明确了研究目的和意义。接着，针对锅炉内的多组分复杂介质，建立了传热模型，并通过实验验证了模型的准确性。最后，基于动态仿真研究了锅炉在给定工况下的动态响应特性，揭示了介质温度、流量对锅炉输出的影响规律。结果表明，本文所研究的余热锅炉在多组分复杂介质环境下具有较高的传热效率和良好的动态特性，可为相关工业领域提供重要参考。

简介：摘要本文通过研究实验，对锅炉各项热损失的主要影响进行分析，针对某具体参数数值50%上下浮动范围变化探讨其他参数固定的方法，研究各个参数同时变化相同范围内对各项热损失与锅炉效率的影响程度，由此探讨锅炉各种热损失与锅炉效率之间的关系。

简介：【摘要】本文通过研究实验，对锅炉各项热损失的主要影响进行分析，针对某具体参数数值 50%上下浮动范围变化探讨其他参数固定的方法，研究各个参数同时变化相同范围内对各项热损失与锅炉效率的影响程度，由此探讨锅炉各种热损失与锅炉效率之间的关系。

简介：摘要：本论文的目的是对热负荷分配和大型锅炉效率量化关系进行研究，提出促进锅炉效率提高的优化策略。采用建立数学模型及数值模拟方法定量分析了热负荷分配和锅炉效率的关系。发现热负荷分配不均匀可造成局部过热、燃烧不完全及热应力不均匀，从而影响锅炉热效率及设备寿命。为解决上述问题提出了以运行参数调整、设备改造升级和智能控制技术运用为核心的优化策略。通过运用上述策略，能够有效地促进锅炉热效率的提高和设备使用寿命的增加，达到节能减排目的。

简介：摘要：本论文的目的是对热负荷分配和大型锅炉效率量化关系进行研究，提出促进锅炉效率提高的优化策略。采用建立数学模型及数值模拟方法定量分析了热负荷分配和锅炉效率的关系。发现热负荷分配不均匀可造成局部过热、燃烧不完全及热应力不均匀，从而影响锅炉热效率及设备寿命。为解决上述问题提出了以运行参数调整、设备改造升级和智能控制技术运用为核心的优化策略。通过运用上述策略，能够有效地促进锅炉热效率的提高和设备使用寿命的增加，达到节能减排目的。

简介：摘要结合盘县发电厂锅炉制粉系统的频繁爆炸问题，介绍了锅炉制粉系统的形式和煤粉性质，并对煤粉的爆炸特性和盘县发电厂锅炉制粉系统的爆炸原因进行了分析，提出了预防制粉系统爆炸的管理经验、设计要求及针对性的改进措施。

简介：摘要：随着我国经济的快速发展，工业锅炉在化工、电力、供暖等领域的应用日益广泛。工业锅炉是一种高能耗、高污染的特种承压设备，其运行过程中水质问题尤为重要。不良的水质会导致锅炉设备腐蚀、结垢、能耗增加，甚至可能引发安全事故。因此，对工业锅炉水质进行检验具有重要意义。本研究旨在探讨工业锅炉水质检验中常见的问题。通过研究，提出针对性的对策和建议，以提高工业锅炉水质检验的准确性和可靠性，为工业锅炉的安全、高效运行提供保障。

简介：本文通过对造成锅炉热损失原因的分析提出降低锅炉热损失的对策。

简介：运用流固耦合方法建模,应用FLUENT计算软件平台对填充有多孔介质的T型连接方形管道内冷热流体横向射流混合过程的流动和热传递进行大涡模拟,采用了Smagorinsky-Lilly亚格子模型,获得了瞬时速度和温度分布。结果表明,填充多孔介质能够有效减少T型连接管道中冷热流体横向射流混合的温度和速度波动。固体骨架的导热率较高加速了冷热流体之间的热量传递,使得混合区流体温度相对均一。当主管混合区底部为冷流体而上部为热流体时,增大温差即增大Ri,浮升力对流动和传热的影响并不明显。

简介：摘要现实工业中应用的有机热载体锅炉，精确检测高温热传导介质于单位时间内流过的体积量是其能效测试工作的重要一环。当锅炉处于带负荷运转状态时，依托高温超声波测试仪器对热传导介质在单位时间内所流过体积量实施检测，当属于一类精确稳妥检测手段。笔者在此先把该检测工艺流程的运作机理及工作特性加以详细的解说，然后对其工作流程中的关键控制点、组装、调试手段及存在缺陷还有现场实施步骤再给予深入剖析、论述。

简介：摘要：随着近些年来工业水平都不断发展，工业锅炉在整个工业生产的过程中，也起到了非常重要的作用，为了能够有效地减少事故发生的问题，对锅炉进行水质检测，起到了非常关键的作用，能够有效地减少事故发生的频率。在进行水质检测的过程中，要及时的对水沟进行处理，这样才能够保证锅炉的质量符合工作的要求。本文对工业锅炉水质检测的重要性进行讨论，分析了如何对水垢进行处理，希望对工业介质锅炉的质量以及运行工作的稳定性能够起到帮助。

简介：摘要某电厂锅炉在水压过程中发现再热器弯头发生泄漏。本文对泄漏弯头样管进行宏观检查、化学成分分析、光学显微镜检验，能谱分析，对其失效原因进行了分析。结果表明，个别管子在制管过程中局部氧化皮等异物被压入管内，使样管内壁局部存在夹渣缺陷及裂纹，裂纹在弯管时扩展，引起水压试验泄漏。

简介：我公司现有21台煤气炉，其中Ф3．0m炉15台、Ф2．65m炉6台。Ф3．0m炉主要烧贵州大中块和小籽煤，另有4台烧型煤；Ф2．65m炉全烧型煤。2台吹风气余热回收锅炉分别于2004年12月和2005年10月投产，运行情况良好，日产蒸汽1100t左右。

简介：摘要：现代锅炉在火力发电系统中发挥着重要的作用，一方面可以提供源源不断的动力，另一方面，可以保障热电厂的经济效益。现代锅炉一般在高温高压的情况下工作，特别容易受到损伤，也特别容易发生事故，需要维修人员定期的维修检测。本文以热电厂锅炉检修特点及其安全管理问题为核心进行研究，首先指出热电厂锅炉检修的内容和特征；其次，分析热电厂锅炉检修过程中存在的问题；最后，提出相应的解决措施，为进一步提高热电厂的经济性能和安全性能提供理论支持。

简介：摘要：在重介质选煤系统中，介质的消耗是非常重要的一项内容。重介质选煤技术在实际应用中取得了较好的效果，将重介质选煤技术应用到实际选煤流程受到了越来越高的关注，并且在实际选煤流程中重介质选煤技术也得到了大范围的应用，尤其是研发出的大直径重介旋流器结构，大幅度提升了选煤环节的自动化控制水平，对选煤厂的稳定发展起到了一定的促进作用。故此，本文首先分析重介质选煤系统介质消耗的主要原因，其次探讨降低重介质选煤系统介质消耗的相关措施，以供参考。