简介：本文针对大功率（10kW）光纤激光焊接304不锈钢紧密对接焊，研究一种在线熔池宽度预测的新方法，首先由图像处理获得熔宽的实时测量值，然后用有限冲激响应FJR（FiniteImpulseResponse）滤波器对其滤波使得宽度值平滑，分析熔宽实时测量值经过FIR滤波后与熔宽实际值之间的关系。

简介：疲劳性能是评估镁合金焊接结构寿命的重要指标。AZ31B镁合金TIG焊趾存在的微细裂纹与几何不连续,是在役焊接结构疲劳裂纹萌生的主要原因。为减轻接头的应力集中和改善其疲劳性能,采用CO2激光热源重熔AZ31B镁合金焊趾。研究发现：Mg17Al12在近熔合线的热影响区中沿晶界析出,而在焊缝中呈弥散分布。此外,因受脆晶相的作用,热影响区存在着微细裂纹。激光熔修能细化热影响区晶粒,抑制了Mg17A12沿晶界的析出从而有利于消除热影响区裂纹。然而因激光功率密度过高引起的镁元素烧损,是导致疲劳性能下降的一个重要原因。

简介：激光熔覆技术在目前材料表面改性技术中应用较广泛。本文概述了激光熔覆技术及工艺方法,介绍了激光熔覆材料分类及特点,并展望了激光熔覆技术的发展前景。

简介：为了确保卓越的质量，激光焊长期以来一直依赖YAG光源。IanFletcher报道最新发展给车身加工车间带来好处。

简介：摘要：在常规钢结构焊接施工中，对中厚板（t≥25 mm）的对接及熔透角接通常采用的开坡口正面打底填充焊盖面焊，反面碳弧气刨清根，去除焊缝根部有害物质后再进行填充盖面焊，以达到熔透的效果。

简介：摘要：激光技术从最初使用到现在,已走过了三十余年的发展历史,应用范围不断扩大。不过由于这种工艺的技术含量较高,对工艺过程的干扰影响也很大,且设备费用很高,除对造型相对简洁、工艺基本定型且生产批量很大的工件能够专门设置生产线,并且能达到一定的生产质量之外,在造型相对复杂的工件中应用上仍面临着许多问。,多项科学研究已经证实,在激光高速熔凝温度下,金属材料的凝固过程存在高温度梯度和快凝结速度的特性,因此常规的凝固技术并无法全面地、准确地阐述此时金属材料凝固的原理。

简介：摘要：焊接接头的熔深和熔宽是衡量焊接质量的重要指标之一。熔深指焊缝的深度，熔宽指焊缝的宽度，控制熔深和熔宽的大小对于确保焊接接头的强度和密封性至关重要。不同材料的熔点和热导率不同，需要根据具体情况进行调整。同时，对焊接接头进行适当的预处理，如清洁、除锈等，可以提高焊接质量，控制熔深和熔宽。综上所述，控制焊接接头的熔深和熔宽是确保焊接质量的重要环节，通过合理选择焊接参数、控制焊接速度和进行适当的预处理，可以实现熔深和熔宽的有效控制，提高焊接接头的质量和可靠性。

简介：摘要：针对提高 TIG焊的熔敷速率的方法，总结了双钨极 TIG焊、 DP-TIG焊、 TIP-TIG焊、 TOP-TIG焊、热丝 TIG焊、窄间隙 TIG焊等多种焊接方法，这些焊接方法都可以实现提高 TIG焊熔敷速率的目的，具有一定的应用前景，可以进一步拓展 TIG焊的应用范围。

简介：

简介：

简介：摘要：液压支架立柱作为液压支架的重要支撑部件，在工作中承受来自煤机和液压的交变载荷，承受很大的冲击载荷，同时由于工作环境恶劣，易受到严重腐蚀、磨损等侵蚀而失效，导致支架失效。立柱作为液压支架的重要组成部分，其性能对支架的整体性能有重要影响。因此，提高立柱的整体性能成为了液压支架生产企业发展的关键问题。通过采用激光熔覆技术对液压支架立柱进行表面强化处理，实现了液压支架立柱表面功能化处理，使其强度和耐磨性能得到提高。

简介：摘要：激光熔覆再制造技术可以恢复报废产品性能，延长其生命周期，为了使该技术获得良好的应用成效，对该技术影响因素进行了分析，主要分析了材料、激光功率密度、送粉速度、搭接率和加工参数和相关设备条件对激光熔覆再制造技术的影响情况，提出了提高激光熔覆再制造技术的相关措施，促进该技术应用水平的进一步提升。

简介：利用金相显微镜、扫描电镜观察6009-T6铝合金激光焊和激光-电弧复合焊焊缝中气孔的分布情况及形貌,结合焊缝气孔内壁EDS点扫描分析,并通过图形计算软件计算出焊缝区气孔率。结果表明,相比激光焊,激光-电弧复合焊焊缝中的气孔大小及气孔率显著降低;激光焊焊缝中气孔比较大、形状不规则,而复合焊气孔是比较小的椭球形;进一步分析表明,激光焊主要以工艺类气孔为主,其根本原因是匙孔的失稳;激光-电弧复合焊接以冶金类气孔为主,主要与氢在熔池的析出和氧化物的存在有关;激光焊焊缝气孔内的Mg含量高于焊缝区,而激光-电弧复合焊时焊缝气孔内的Mg含量和焊缝区几乎一样。

简介：目前已经进行了钢、钛合金及铝合金表面激光熔覆多种陶瓷或金属陶瓷涂层的研究[1、10],0引言　　激光熔覆技术是20世纪70年代随着大功率激光器的发展而兴起的一种新的表面改性技术,4激光熔覆技术的应用和发展前景展望进入20世纪80年代以来

简介：本文通过采用横流CO2激光器对高铬铸铁轧辊进行了激光熔敷试验，用显微硬度计对试样的显微硬度进行测试，并采用SEM附带的能谱仪（EDS）对熔敷区的成分进行分析，分析结果表明熔覆后轧辊的表面质量明显优于熔覆前。

简介：摘要：激光熔覆再制造技术可以恢复报废产品性能，延长其生命周期，为了使该技术获得良好的应用成效，对该技术影响因素进行了分析，主要分析了材料、激光功率密度、送粉速度、搭接率和加工参数和相关设备条件对激光熔覆再制造技术的影响情况，提出了提高激光熔覆再制造技术的相关措施，促进该技术应用水平的进一步提升。

简介：激光再流焊接技术主要适用于军事和航空航天电子设备中的电路组件的焊接。这些电路组件采用了金属芯和热管式PCB，贴装有QFP和PLCC等多引脚表面组装器件。由于这些器件比其他SMC／SMD的热容量大，采用VPS需增加加热时间，这将导致PCB和表面组装器件出现可靠性问题。波峰焊接和红外再流焊接技术也不适用于这种情形下的焊接，但激光再流焊接技术可快速在焊接部位局部加热而使焊料再流，避免了用上述焊接技术的缺陷。同时，由细间距器件组装的SMC／SMD在成组的再流焊接工艺中常出现大量桥连和开口。特别是随着引脚数目的增加和引脚间距的缩小，引脚的非共面性使这些焊接缺陷显著增加。

简介：摘要：激光拼焊板是一种新型的复合材料，与传统车身制造工艺相比，激光拼焊板不仅可以减少制件数量，简化工装设备和制造工艺，有效提升生产效率及材料利用率，降低整车的制造成本和装配成本，而且提高了产品精度，大大降低了零部件的制造及装配公差。此外，激光拼焊板还可减少整车重量，进而大幅降低油耗，在实现轻量化的同时提升整车的抗腐蚀性能及抗冲撞性能。在现代车身设计、冲压成形分析、模具加工制造等领域得到了广泛的应用。基于此，本文对激光拼焊技术的应用进行了简要的探讨。

简介：德国斯图加特技术专科学校喷射机械研究所于近期开发出铝及铝合金激光焊接新技术,并已进入商业化应用阶段,填补了铝的工业焊接技术领域的一项空白。铝是一种很难焊接的金属,一是因为它极易氧化,形成Al2O3,特别是温度高时,二是因为它的热导率高,若用普通焊枪焊接,热被铝件迅速吸走,金属膨胀,焊接处达不到所要求的温度。德国新开发的激光焊接器能量高,可聚焦成极小的焊点,即使铝导热快,也能在焊接处保持足够的焊接温度。激光所照之处铝便熔化,因而,只需移动焊枪,便可把需要

简介：摘要：钛合金具有密度小、比强度高、塑韧性好、可加工性好以及耐热和耐腐蚀性能好等多方面的优点，因此在制造业获得了非常广泛的应用。在钛合金加工过程中，焊接是一项非常重要的工艺，当前可以用于钛合金的焊接技术包括：钨极氩弧焊、熔化极气体保护焊、摩擦焊、电阻焊等，在这些能够应用于钛合金的焊接工艺中，以钨极氩弧焊和熔化极气体保护焊最为常用。在实际应用过程中，应用熔化极气体保护焊进行钛合金的焊接时，其接头形成的晶粒会比较粗大，而且机械性能也比较差；而氩弧焊也存在一些问题，比如接头性能差，在焊接完成之后其性能难以满足实际的使用需求，还需要对焊缝组织进行焊后热处理，因此这种焊接方式比较复杂，应用其进行钛合金焊接时效率比较低。随着钛合金应用日益广泛，提高其焊接质量和效率显得非常重要，而激光技术的发展有效的解决了这一问题。