简介:摘要 对溶剂集中再生装置能耗进行了分析,找出了影响溶剂再生能耗的主要原因,并在保证再生后的贫溶剂中硫化氢浓度满足要求的前提下,提出了优化方向,降低低压蒸汽消耗 ,达到节能效果。
简介:摘要:本文针对北方华锦化学工业股份有限公司炼化分公司20万吨/年芳烃抽提装置溶剂再生系统设备腐蚀问题,从工艺和设备两方面分析腐蚀原因及采取相应的对策。
简介:摘 要: 45t/h溶剂再生装置在大检修中,在富液线上置换安装了一台袋式过滤器,投用后过滤效果良好。与之前的自动反冲洗过滤器相比,该过滤器的应用可以有效降低胺液中的杂质及胺液的发泡频次,改善了液化气、干气脱硫系统的运行状况。
简介:摘要:国内顺丁橡胶生产装置主要有镍系、钕系生产工艺,普遍采用以正己烷为溶剂的溶液聚合体系。溶剂在顺丁橡胶装置中的作用:一是可以使得各助剂、物料充分相溶,形成均相体系;二是稀释作用,降低胶液流体黏度,利于物料输送;三是撤去聚合反应产生的部分热量,利于聚合反应过程的传质传热。国内目前顺丁橡胶装置都存在溶剂单耗普遍偏高的情况,特别是三剂成本相对较低的镍系顺丁装置,溶剂的吨费用超过三剂合计吨费用的60%。据调查,国内顺丁橡胶装置溶剂单耗最低为28 kg/t,平均水平为32~36 kg/t。如何降低溶剂单耗,成为每套顺丁橡胶装置的主要研究课题。鉴于此,本文结合笔者多年工作经验,对顺丁橡胶装置溶剂降耗分析与对策提出了一些建议,仅供参考。
简介:摘要:国内丁二烯装置普遍存在因精馏系统聚合影响运行周期的问题,随着运行周期的延长,溶剂萃取系统的聚合问题也同样需要我们讨论研究。通过对溶剂萃取系统进行深度剖析,找出保证溶剂系统平稳运转的关键点,保证了丁二烯装置长周期稳定运行,彻底解决了影响丁二烯装置长周期运行的瓶颈。在裂解碳四储存能力有限的条件下,有效的保证了上下游装置的物料平衡,为提高企业的经济效益做出了贡献。
简介:摘要:低压装置回收系统的己烷母液进入母液贮罐,然后由泵送到己烷蒸馏塔中进行蒸馏操作,塔顶己烷冷凝后,再经精馏操作,脱除其中的水及其他杂质,作为精己烷循环使用,塔底浓缩己烷中的低分子聚合物经负压闪蒸后,变成己烷含量较低的低聚物,然后被送至结片机进行结片,结片后的低分子聚合物作为高密度聚乙烯装置的副产品包装出厂。本文探讨了低压装置溶剂己烷回收系统优化操作措施,延长溶剂使用寿命,保证装置高效运行。
简介:摘要:介绍了中国石油化工股份有限公司洛阳分公司废酸再生装置运行现状,对大负荷生产难题进行分析,提出了相应的解决措施。通过增加硫磺装置至废酸再生装置的酸性气跨线,将酸性气在裂解炉中裂解制酸,解决了装置硫平衡问题。对废酸再生装置干吸单元进行改造,生产w(H2SO4)为93%的硫酸,实现w(H2SO4)98%和w(H2SO4)93%两种硫酸产品的生产,满足烷基化装置用酸的同时,停止水务部w(H2SO4)93%硫酸外购,节约成本,增加效益。