简介：摘要液压支架底座焊接变形是影响焊接质量降低焊接效率的主要问题。为了确保液压支架底座底板的产品质量，对生产过程中底板变形的控制进行研究，在合理设计焊前预防措施、焊接过程控制、焊后矫正措施的基础上，对底座生产中的拼装、焊接、工件的吊装翻转定位焊开裂等方面的工件变形控制进行分析研究以及对施工现场条件情况进行了分析。提出了有效的焊接变形的控制措施，为底座焊接及其焊接变形预防提供了借鉴和指导。

简介：摘要随着煤矿综采工作面回采推进，顶板局部来压，造成液压支架立柱压成死柱，支架立柱底座和底板被压穿，支架底梁压变形等。通过在损坏立柱两旁打设液压单体支柱支撑支架顶梁和顶板，并使用单体辅助移架。为了确保支架完好性及支护质量，及时更换液压支架底座，增加生产效益，减少人员劳动强度，为职工提供安全保障。

简介：【摘要】随着煤矿综采工作面回采推进，顶板局部来压，造成液压支架立柱压成死柱，支架立柱底座和底板被压穿，液压支架底梁压变形等。通过在损坏立柱两旁打设液压单体支柱支撑支架顶梁和顶板，并使用液压单体辅助移架。为了确保液压支架完好性及支护质量，及时更换液压支架底座，增加生产效益，减少人员劳动强度，为职工提供安全保障。

简介：[摘要]液压支架在矿井长期周转及使用，其结构件在使用过程中出现不同程度的变形、开裂或开焊等情况，底座在支架的整体结构中是受力最复杂、最集中的部位，它要承受底板来压、支架自重、通过四连杆和立柱传递的顶板来压，更要承受拉架和移溜时互为支点的相互作用力及底板不平所产生的附加作用力，复杂的受力情况致使底座出现断裂、变形及开焊现象。针对底座出现的问题，本文展开分析其修复工艺，供大家商榷。

简介：摘 要：为探究固体充填液压支架底座的疲劳特性，以六柱支撑式固体充填液压支架底座为研究对象，根据其结构和工作特点，对支架整体进行了受力分析，并建立了底座的受力模型，利用Pro/E软件建立了底座的有限元模型，采用有限元法，在ANSYS Workbench软件中对其在危险工矿下进行了有限元静强度分析，确定了底座强度不足的地方，根据静强度分析结果，通过Fatigue Tool模块对底座进行疲劳寿命、疲劳损伤、安全系数和疲劳敏感性分析，结果表明，底座在应力集中的位置寿命较短且损伤较大，安全系数也较低，因此建议对底座结构进行优化改进，以提高底座的抗弯抗扭能力，延长其使用寿命。

简介：摘 要：本文主要对高应力、强冲击矿井采煤工作面回采期间由于来压影响造成液压支架底座损坏，对液压支架底座进行更换的研究与应用。通过现场实践与分析，液压支架底座更换主要在于前期支架顶板上方创条件制造出架空间打造，同时，底座更换流程的衔接是否顺利是影响更换速度的主要因素。

简介：摘要：我国随着矿山工艺水平的不断提高，开采的设备也在不断更新变化。新设备、新工艺的不断完善，矿山安全性也在不断提高。但是随着矿井开采时间的推移，机电设备的使用周期也在不断的延长。同样一套设备的使用很可能出现超生命周期的服役，在这个超生命周期内，我们在回采的安全管理中就会出现很多物的不安全因素。

简介：摘要：随着国家对环保的要求变化以及煤矿开采方式的改变，煤矿液压支架液压系统也随之发生了巨大变化，而煤矿液压支架已不仅仅支护需求，它要求更好的适应矿井安全、环保、高效的采煤，为实现绿水青山、安全高效无人开采，在此要求背景下本文对煤矿液压支架的转变深入、系统的研究分析。

简介：摘要：随着国家对环保的要求变化以及煤矿开采方式的改变，煤矿液压支架液压系统也随之发生了巨大变化，而煤矿液压支架已不仅仅支护需求，它要求更好的适应矿井安全、环保、高效的采煤，为实现绿水青山、安全高效无人开采，在此要求背景下本文对煤矿液压支架的转变深入、系统的研究分析。

简介：摘要：在矿井生产作业中，液压支架是确保回采安全的关键设备，对生产的顺利进行意义重大。一方面，其能够通过支撑为回采作业提供相对独立的空间；另一方面，其能够为采煤机和运输机的作业提供部分牵引动力。特别是在井下回采作业效率的提升上，提升液压支架移速是最为直接、有效的方法。因此，针对液压支架的液压系统开展优化研究，提升其作业效率，对于矿井生产综合效益提升意义重大。

简介：液压支架是中船重工集团公司重点非船产品之一，更是平阳重工的支柱性民品。近年来，随着煤炭市场的走旺，平阳重工液压支架的产品开发、生产及货款回收均实现了新的突破。液压支架产值从2000年的6000万元提高到2005年的3亿多元，增长了5倍。特别是2005年，平阳重工全年开发液压支架2777架，合同金额达4．8亿元，实现货款回收3．27亿元，创造了平阳重工液压支架生产20多年来的最高水平!

简介：摘要：当前，在矿山开采中，采用液压支架液压系统已成为一种较为关键的装备。本文首先介绍了一种新的方法、常用的方法。文章对液压支架液压系统进行了详细地论述，并对其性能进行了分析，并对其进行了优化。

简介：摘要随着时代的发展，液压支架工作已经成为煤矿开采中的重要组成部分。在有关设备的配合检测下，对液压结构设计和受力情况进行分析，就可以精确得到最适合于煤矿开采情况的液压支架结构参数。并且在实际生产中，有关部门还可以进行煤矿开采工作的协调，通过对液压结构设计和受力分析的有关参数配合，在最大限度中降低煤矿液压的比例，并结合支架构造的受力情况进行分析，得到良好的比例数据。

简介：摘要现有的割网开口主要是通过人工的方法，劳动强度大，割网效率低，由于井下易破碎顶煤顶板条件和操作空间小，带来很大的安全隐患。无论是割网效率，还是割网质量，以及保障人员安全都已不能满足现有放顶煤开采的要求。根据以上现有技术中的不足，本小设计要解决的技术问题是提供一种节约空间且割网操作安全高效的液压支架自动割网装置。

简介：摘要：随着时代的进步，钢铁企业也迅速发展起来。本文主要围绕钢铁生产过程中应用的液压支架等展开研究，通过分析液压支架设备应用过程中可能存在的问题，结合液压支架日常管理措施等开展设备维护工作，尽可能保障其后续各项工作的工作质量，降低液压支架使用过程中出现其他问题的几率，保障钢铁施工企业的经济效益。

简介：液压支架连接头是液压支架与刮板输送机连接的重要零件。国内首家采用铆焊结构及低合金结构钢板材制造的连接头，为连接头结构创新开创了先河，从技术及材质上保证了液压支架与刮板输送机连接的可靠性，减少了事故率，保证了设备的开机率。

简介：摘要随着我国矿区开采形势的逐年严峻，对于开采作业也提出了高效率高产量的全新标准，这就要求了采用的矿用液压支架必须进行针对性的优化设计。本文作者根据自身研究矿用液压支架多年的实际经验，对于矿用液压支架的优化展开了深入的调研与分析，并给出实际的优化方案，希望能对我国矿用液压支架的优化设计起到一定的启发作用。

简介：摘要：矿产资源在生活中的作用日渐显著，采矿技术也越来越先进，得到不断地发展，在这过程中，采矿设备与时俱进，也有自己的提升，矿用液压支架就是其中的代表。矿用液压支架作为核心动力，整个采矿业核心，对作业进程有着直接影响。但是地质条件是复杂多变的，而且此设备本身十分复杂，因此经常会出现各种故障问题，若这些问题不能得到及时的解决，设备不能被用于生产，对作业环境造成直接的影响，整个采矿作业将会被迫中止。为此急需找出液压支架常见问题并找出其应对方法。

简介：承钢炼铁厂300m^2高炉液压炉顶不上钟油缸底座由于小钟与油缸活塞杆行程相差60mm，每天小钟开关频繁，各部位刚性连接，使油罐底座经常被损坏。将活塞杆与平衡臂连接销于曲φ100mm改为φ80mm；油缸底座的轴承套去掉；小钟行程调到670mm；关钟时间由原7s改为10s，但磨损仍较重。1995年9月第二座高炉小钟油缸底座改为滑块式，滑块行程65mm，小种行程调整到650mm，使用效果良好。

简介：摘要随着我国经济的不断发展，在采煤工作中为了更好有效的作业，液压支架已普遍应用到采煤工作中。随着液压支架的与广泛应用，液压支架检修逐渐得到了人们的高度重视。对于液压支架而言，液压支架在运行的过程中，液控系统在其中所发挥出的作用是不可替代的，液控系统不但可以提高采煤作业的效率，而且可以保障采矿时，工作人员的安全性。但在实际的应用中，液压支架液控系统往往会存在一定的故障问题，对此，就需要相关人员对其进行适当的检修。本文，也将针对液压支架液控系统的检修进行相关的阐述。