简介：

简介：摘要：为解决液化烃球罐区注水环节存在的注水口位置设置不一、注水设计粗糙随意的问题，规避注水设计不当造成的风险因素，保障装置的平稳、顺畅运行。文章简要阐述案例项目背景，探讨液化烃球罐区注水操作的正确方法，归纳可行的设计举措，从注水口位置确定、注水阀防漏操作、注水泵流量、压力设计等方面进行深入探讨，希望能为相关从业者提供借鉴。

简介：摘要：目前国内大部分液化烃球罐采用人工手动脱水，脱水过程凭经验操作，存在液化烃泄漏至含油污水管网的安全风险，不满足当前国家对石油化工企业安全环保管理日趋严格的要求。需要及时识别出不同作业步骤中的各类风险，总结归纳导致该事件发生的主因，采用自动脱水装置技术，并从管理、系统和技术等方面提出控制和改进措施，为包括液化气脱水作业在内的各类脱水作业安全保障提供指导依据。

简介：摘要：近几年国内各大石油化工企业的储罐趋向大型化发展，特别是液化烃球罐区作为“两重点一重大”中的一级重点管理控制的重大危险源，安全监管形势日益严峻。根据安监总管三〔 2014〕 116号文件要求新建及老罐区新增 SIS仪表安全系统势在必行。 SIS系统作为保障球罐安全的最后一道防线，需要时刻对球罐的运行情况进行监管，一旦出现异常情况必须及时有效的进行联锁动作，确保液化烃球罐的安全。本文将主要从 SIS系统的可靠配置、优化选型及联锁控制方案等方面探讨液化烃球罐区安全仪表系统的设计及应用。

简介：由于液化烃易燃易爆,多为甲_A类化学危险品,且其储存球罐为压力容器,因此在设计、施工组装液化烃球罐中,要高度重视安全问题,在“三同时”审查、监督中,严格执行国家有关标准、规范,采取积极的预防措施,把事故消灭于源头之中。设计、施工组装液化烃球罐时需要采取哪些安全措施呢?本人认为除了设计要符合国标《石油化工企业防火设计规范》、《爆炸和火灾危

简介：摘要：液化烃球罐是储存和运输液体烃类物质的重要设备，其安全和稳定性直接关系到生产过程和环境保护，在液化烃球罐中，仪表选型和控制起着至关重要的作用，正确选择和应用适合的仪表设备，以实现对球罐内关键参数（如温度、压力、液位等）的准确测量和精确控制，是确保球罐运行安全、稳定和高效的关键步骤。基于此，本文深入探讨液化烃球罐的仪表选型和控制，以供参考。

简介：摘要：国内部分油气田站场卧式液化气储罐底部事故进水管大多与消防系统管线连接，其注水量、注水压力等没有标准规定，本文通过对规范及国内同类工程的应用研究，确定卧式液化气储罐注水系统的具体设计，确保储罐发生事故时能及时止损，严防事故升级。

简介：摘要：生产和实践证明，注水制漏技术是处置全压力式液化烃储罐底部泄漏事故的有效方法。由于现行规范只给出了设计原则，没有细化措施，导致各企业的注水系统设计五花八门，缺乏可操作性和时效性。我们需要不断完善和改进注水系统的科学性及合理性。

简介：摘要液态烃球罐在石油化工生产行业被广泛应用，根据检验单位在全面检查过程中发现的问题，分析原因，提出对策，以提供技术支持确保液态烃球罐安全、稳定的长期运行。

简介：摘要：随着科技的进步与发展，关于液化石油气罐的保护方式逐渐增多，常见的有利用浓度报警器报警、液位计上下限报警、温度计上限报警、压力报警等方式，但并不能解决当液化石油气罐出现储罐底部或根部阀门泄漏，而没法进行有效堵漏时，气体持续泄漏的严重后果。而高压注水系统就是在面对上述这种突发情况时，依靠系统设置快速启动，通过不继往储罐内灌注水，液化石油气浮于水上，泄漏点泄漏出来是水，抢险人员利用有限时间内将储罐内的气体转移或倒罐，有效控制事态的发展。文章将对液化石油气储罐现存的问题进行阐述，从高压注水系统的使用与节能两方面探讨高压注水系统的可行性。

简介：摘要：球形储罐是一种典型的大容量薄壳压力容器，与其他形状的压力容器相比，有着占地面积小、受力情况好、承压能力高、现场安装和运输方便、造价低投资小等诸多优点，在石油化工、城市燃气、轻纺冶金等多个工业领域得到了广泛应用。一旦发生安全事故，将会导致严重的人员伤亡、财产损失和环境污染，并对社会和谐产生巨大的影响，所以对化工园区化工企业液化烃球罐进行可靠性和安全性研究分析很有必要并极其重要。

简介：摘要：油田注水系统是一个相对较大的系统，由若干部分组成，每个部分相互连接和相互作用，在注水过程中，该系统发挥着非常重要的作用。因此，为了实现减少能源消耗的目标，有必要改进油田注水系统，以促进项目的整体进程，但在目前情况下，油田注水系统的改变没有达到以下目标要实现这一目标，就必须采取强有力的措施，并从更广泛的角度来看待这些措施，以便制定有针对性的减少能源消耗和节约能源的措施。

简介：摘要：随着近年来原油需求的不断提升，我国开发低渗透油田的力度也有所增加，使用注水开采能够稳定油藏需要。大部分油田以采出水作为注入水，油田采出水其中具有的复杂成分能够提升结垢形成容易程度，下降地层能量，注水系统能耗加强，油田生产危险性增加。各个油田通过众多防垢技术对低渗透油田的结垢问题进行解决，效果十分显著。

简介：摘要针对注水系统能耗较高的情况，通过采取优化注水泵运行，优化注水系统管网，结合油井实际优化注水，减少无效能耗，最终实现节能减排。

简介：摘要：目前油田开发生产中注水系统消耗量大，整个油田开发系统能耗约占33%～45%。所以，建设注水工程的重要任务就是提高注水系统运行效率。在我国油田生产开发的初期阶段，因为注水工作量小，大多选用小排量注水泵，这种泵的运行效率低，耗电指数也高于企业相关要求。而伴随着原油开采进入中后期，人们提升了对注水量的需求，小排量泵不再能适用于这种需求。本文提出通过合理进行开发布局规划,优化资源配置,降低企业生产经营成本，保证原油的稳定生产,实现油田企业节能增效以及原油资源的合理利用。

简介：摘要：通过对FY-LQ-1型恒温冷却系统在注水站中的应用情况进行跟踪，与传统冷却方式进行对比，从冷却效果、耗费能源资金投入、操作维修情况进行综合评价，探讨冷却效果与节能降耗兼顾的冷却方式，保障注水系统的正常冷却。

简介：摘要：本文着重探讨了伺服液位计在液化石油气（简称LPG）测量中的应用。液化气作为一种重要的石油化工产品，在化工领域的使用过程中，经常遇到液位计测量不准确的问题。文章首先概述了几种用于测量LPG球罐的仪器设备，随后深入分析了造成测量偏差的多种原因，并提供了详细的解释。文章的核心在于探讨伺服液位计的工作特性、基本原理、操作方式及其安装过程中需注意的关键事项，从而强调了伺服液位计在设计方面的优越性和可靠性。

简介：摘要：近年来，社会进步迅速，我国的化工工程建设的发展也有了很大的改善。液化天然气是近些年来被社会广泛应用的一种清洁燃料，与我们以前使用的煤炭和石油能源性质相同，只不过液化天然气会更加环保，热值也较高，所以人们对它的青睐度越来越高。但是液化天然气在给人们带来方便之余，也会有很多问题存在，液化天然气属于易燃易爆的燃料，如果储运方式不正确，将很容易引发安全事故，值得我们重视。

简介：摘要：在清洁能源发展背景之下，液化气球罐作为一种天然气存储设备在生产实践中具有重要的作用。重视液化气球罐的检修工作，通过整体热处理方式进行优化完善，可以充分保障液化气球罐的整体性能参数。基于此，本文针对液化气球罐裂纹产生原因分析及修复进行探讨分析，以供参考。

简介：摘要：采油六厂所辖羊三木、孔店油田属于复杂断块油藏,油藏非均质性强，各断块单井注入差异大，由于注水系统注入压力单一、管网压损大，导致注水系统效率较低。结合生产实际，开展注水系统提效技术对策研究，并实践应用管网降压损、单井综合治理、分压注水、在线监测、单点增注等技术，实施后系统效率提高6.2%，年节约电费118万元，实现了提质增效目标。