简介:摘要:甲醇制烯烃(MTO)工艺是指以甲醇为原料,生产以乙烯、丙烯为主的低碳烯烃的生产工艺。由于MTO反应机理中存在多种副反应,其副产物在水系统中会逐渐累积析出,形成蜡状物等油类物质堵塞设备和管道,根据MTO的工艺流程特点,这部分油类物质在MTO的汽提塔中的浓缩水中浓度最高,含油量(w)最高可达15%,COD最高可达1.5×106mg/L。浓缩水的有效处理成了影响甲醇制烯烃生产装置长周期运行的重要影响因素甲醇制烯烃(MTO)工艺是指以甲醇为原料,生产以乙烯、丙烯为主的低碳烯烃的生产工艺。由于MTO反应机理中存在多种副反应,其副产物在水系统中会逐渐累积析出,形成蜡状物等油类物质堵塞设备和管道,根据MTO的工艺流程特点,这部分油类物质在MTO的汽提塔中的浓缩水中浓度最高,含油量(w)最高可达15%,COD最高可达1.5×106mg/L。浓缩水的有效处理成了影响甲醇制烯烃生产装置长周期运行的重要影响因素。
简介:摘要:近年来,中国经济的快速发展导致了其他产业的发展。经过对科学技术的大力支持,中国的化工企业也有了一定的发展。氯碱化工是化工行业的重要组成部分,因此越来越受到中国氯碱化工行业生产和安全的关注。氯碱化工的原料有工业盐、甲醇等。离子交换膜是具有生产能力大、质量高、能耗低等特点的发展方向。主要产品有烧碱、氯、氢和氯化甲基。随着我国氯碱化工产业的发展,我国烧碱生产长期处于世界前列,具有广阔的发展前景。但是,化工行业,特别是氯碱化工行业对安全工作的责任很大,环境受到严重污染。有些物质有腐蚀、烧伤和中毒的危险。如果能保证化学工业的发展,带来经济利益,对环境和人的伤害应该降到最低。因此,在氯碱化学产业的生产过程中,确保安全性和环境保护尤为重要,这一点需要充分注意。生产设备将影响生产过程的安全性和稳定性,为了给企业带来一定的经济效益,为化工行业的长远发展做出贡献,必须加强管理。
简介:摘要:石灰石-石膏法烟气湿法脱硫工艺是国内烟气脱硫的主流工艺,脱硫废水具有高含盐量、高腐蚀性影响烟气脱硫安全稳定运行。分析了脱硫废水传统处理工艺及现有零排放处理工艺及存在的弊端。结果表明:现有零排放工艺多采用“预处理+浓缩减量+蒸发结晶”工艺,浓缩减量为其关键环节,预处理软化工艺复杂且成本高。在不用两碱法进行软化的情况下,利用脱硫废水独有特性,直接采用蒸发浓缩及石膏晶种防垢等技术对燃煤电厂脱硫废水进行处理,最终蒸发冷凝水作为工业用水回用,并从浓浆废水中分离出污泥和上清液,实现废水的高度浓缩,浓缩比例高达90%,且污泥浸出毒性实验表明,该污泥不是危废,可与电厂原有石膏一并或混掺处理。分析了蒸发浓缩过程的结垢情况,通过现场观察及数据表征,结果表明换热管管束光洁,无结垢现象,凝水量随着时间的推移并没有呈现下降的趋势,进一步表明该工艺对于高钙高镁的脱硫废水有很强的适应性。浓缩工艺少去繁杂的软化环节,降低了运行成本和投资成本,若采用燃煤电厂烟气废热作为热源,则成本可进一步降低。